Permesinan CNC, Bagian Putar, Layanan Pemotongan Wire EDM untuk Layanan Pengecoran

Manufaktur modern mencapai ketepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya melalui integrasi strategis teknologi pemesinan CNC turning dan pemotongan wire EDM dengan proses pengecoran konvensional. Pendekatan manufaktur canggih ini menghasilkan komponen dengan akurasi dimensi luar biasa serta geometri kompleks yang sulit atau bahkan mustahil diproduksi hanya dengan metode konvensional.

Keserbagunaan dan Kinerja Material

Layanan kami menerima berbagai macam bahan teknik, masing-masing dipilih berdasarkan karakteristik kinerja tertentu:

Paduan Logam:

• Paduan aluminium (6061, 7075) yang menawarkan rasio kekuatan terhadap berat serta kemampuan mesin yang sangat baik

• Baja tahan karat (303, 304, 316, 17-4PH) yang menyediakan ketahanan korosi dan kekuatan mekanis yang unggul

• Paduan kuningan dan tembaga yang memberikan konduktivitas listrik/termal yang sangat baik serta sifat antimikroba alami

• Baja perkakas (D2, A2, O1) yang mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus dalam aplikasi yang menuntut

• Paduan titanium (Grade 2, Grade 5) yang menggabungkan kekuatan tinggi dengan biokompatibilitas luar biasa

Karakteristik kinerja:

• Stabilitas dimensi terhadap variasi suhu dan beban mekanis

• Integritas permukaan yang ditingkatkan dengan hasil akhir mencapai Ra 0,2-0,8 μm

• Sifat mekanis unggul termasuk kekuatan tarik, kekerasan, dan ketahanan terhadap kelelahan

• Ketahanan korosi yang cocok untuk lingkungan operasi yang keras

Teknologi manufaktur canggih

Layanan Bubut CNC Presisi

Pusat bubut CNC kami dilengkapi kemampuan canggih untuk memproduksi komponen simetris rotasional dengan akurasi luar biasa:

• Sistem bubut multi-sumbu dengan peralatan aktif untuk pemrosesan lengkap bagian dalam satu pemasangan

• Konfigurasi sub-spindle yang memungkinkan permesinan lengkap pada kedua ujung benda kerja tanpa intervensi operator

• Permesinan presisi tinggi yang mempertahankan toleransi dalam kisaran ±0,005 mm untuk dimensi kritis

• Penanganan material otomatis untuk produksi berkelanjutan dalam jumlah batch besar

• Sistem pengukuran selama proses produksi untuk memastikan kualitas yang konsisten sepanjang jalannya produksi

Keahlian Pemotongan Wire EDM

Sistem wire EDM presisi kami menggunakan teknologi canggih untuk memotong bentuk dan profil yang kompleks:

• Kemampuan pemotongan multi-sumbu untuk kontur kompleks dan tirus hingga ±45 derajat

• Teknologi kawat halus (diameter 0,1-0,3 mm) untuk detail rumit dan sudut internal tajam

• Sistem dielektrik canggih yang menjamin kondisi pemotongan optimal dan integritas permukaan

• Integrasi CAD/CAM untuk konversi langsung desain digital menjadi komponen jadi

• Pemotongan presisi yang mencapai toleransi dalam kisaran ±0,002 mm untuk fitur-fitur kritis

Pendekatan Manufaktur Terpadu

Kombinasi pengecoran, bubut CNC, dan wire EDM menciptakan solusi manufaktur yang komprehensif:

Proses Pengecoran Utama:

• Pengecoran pasir untuk komponen besar dan produksi volume rendah

• Pengecoran investasi untuk geometri kompleks dan hasil akhir permukaan yang unggul

• Pengecoran die untuk produksi volume tinggi komponen non-ferrous

Operasi Permesinan Sekunder:

• Bubut CNC untuk diameter kritis, ulir, dan permukaan bantalan

• Wire EDM untuk alur, pasak, dan fitur internal kompleks yang presisi

• Verifikasi kualitas pada setiap tahap manufaktur untuk memastikan integritas komponen

Pendekatan terpadu ini menghasilkan coran hampir bentuk akhir yang diperhalus melalui permesinan presisi, sehingga mengoptimalkan penggunaan material dan efisiensi produksi

Jaminan Kualitas dan Keunggulan Teknis

Proses manufaktur kami mencakup protokol kualitas yang ketat:

• Inspeksi artikel pertama menggunakan mesin ukur koordinat (CMM)

• Pemantauan kontrol proses statistik terhadap parameter utama selama produksi

• Sertifikasi material untuk memverifikasi komposisi dan sifat mekanis

• Analisis kekasaran permukaan menggunakan profilometer dan comparator optik

• Pengujian tanpa merusak termasuk inspeksi penetrant cair dan partikel magnetik

Spektrum Aplikasi yang Komprehensif

Otomotif dan Transportasi

• Komponen transmisi dan bagian sistem bahan bakar

• Rumah sensor dan konektor listrik

• Komponen sistem rem dan elemen kemudi

Dirgantara dan Pertahanan

• Komponen mesin turbin dan elemen struktural

• Rumah avionik dan bagian instrumen

• Komponen sistem senjata dan peralatan navigasi

Pembuatan Perangkat Medis

• Komponen instrumen bedah dan perangkat yang dapat ditanam

• Bagian peralatan diagnostik dan komponen sistem pencitraan

• Instrumen kedokteran gigi dan elemen perangkat ortopedi

Peralatan Industri

• Komponen pompa dan kompresor

• Tubuh katup dan bagian sistem fluida

• Komponen cetakan dan die untuk aplikasi manufaktur

Manfaat Kemitraan Teknis

• Analisis Desain untuk Manufaktur yang mengoptimalkan komponen guna meningkatkan efisiensi produksi

• Panduan pemilihan material berdasarkan kebutuhan aplikasi dan kriteria kinerja

• Layanan prototipe cepat yang mempercepat siklus pengembangan produk

• Skalasi produksi dari jumlah prototipe hingga produksi massal penuh

• Dukungan teknis sepanjang siklus hidup produk, dari konsep hingga produksi