Tilpasset CNC-svarving, dreiedeler, trårdifferensialkappingstjeneste for støpeservicer

Modern produksjon oppnår utenkelig presisjon ved å kombinere strategisk CNC-dreing og tråd-EDM-kapping med tradisjonelle støpeprosesser. Denne avanserte produksjonsmetoden gir komponenter med eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet og komplekse geometrier som ville være utfordrende eller umulige å produsere ved bruk av konvensjonelle metoder alene.

Materialfleksibilitet og ytelse

Våre tjenester dekker et omfattende utvalg av tekniske materialer, hvert valgt for spesifikke ytelsesegenskaper:

Metallegeringer:

• Aluminiumslegeringer (6061, 7075) som tilbyr fremragende styrke-til-vekt-forhold og bearbeidbarhet

• Rustfrie stål (303, 304, 316, 17-4PH) som gir overlegen korrosjonsmotstand og mekanisk styrke

• Messing- og kobberlegeringer som leverer fremragende elektrisk/termisk ledningsevne og naturlige antimikrobielle egenskaper

• Verktøystål (D2, A2, O1) som beholder hardhet og slitasjemotstand i krevende applikasjoner

• Titanlegeringer (Grade 2, Grade 5) som kombinerer høy styrke med eksepsjonell biokompatibilitet

Ytelsesegenskaper:

• Dimensjonal stabilitet ved temperaturvariasjoner og mekaniske belastninger

• Forbedret overflateintegritet med overflater som oppnår Ra 0,2–0,8 μm

• Overlegne mekaniske egenskaper inkludert strekkstyrke, hardhet og slitfasthet

• Korrosjonsbestandighet egnet for harde driftsmiljøer

Avanserte produksjons teknologier

Presisjons-CNC-svarvingstjenester

Våre CNC-svarvingssentre har avanserte funksjoner for å produsere roterende symmetriske komponenter med eksepsjonell nøyaktighet:

• Flere-akse svarvingssystemer med aktive verktøy for komplett delbehandling i enkeltoppsett

• Under-spindle-konfigurasjoner som muliggjør komplett bearbeiding av begge ende av delen uten manuell innblanding

• Høypresisjonsbearbeiding som opprettholder toleranser innenfor ±0,005 mm for kritiske dimensjoner

• Automatisert materialehåndtering for kontinuerlig produksjon av store serier

• Målesystemer under prosessen for å sikre konsekvent kvalitet gjennom hele produksjonsløpene

Ekspertise innen tråd-EDM-skjæring

Våre presisjons-tråd-EDM-systemer bruker avansert teknologi for å skjære komplekse former og profiler:

• Multiaxial kutt for komplekse profiler og skråplan opp til ±45 grader

• Fintrådteknologi (0,1–0,3 mm diameter) for detaljerte former og skarpe innvendige hjørner

• Avanserte dielektriske systemer som sikrer optimale kuttforhold og overflateintegritet

• CAD/CAM-integrasjon for direkte konvertering av digitale design til ferdige komponenter

• Presisjonskutt med toleranser innenfor ±0,002 mm for kritiske egenskaper

Integrert produksjonstilnærming

Kombinasjonen av støping, CNC-svarving og trårdifferensiering gir en helhetlig produksjonsløsning:

Primære støpeprosesser:

• Sandstøping for store komponenter og lavvolumproduksjon

• Sentrifugalstøping for komplekse geometrier og overlegne overflateavslutninger

• Trykkstøping for høyvolumproduksjon av ikke-jernholdige komponenter

Sekundære bearbeidingsoperasjoner:

• CNC-svinging av kritiske diameterer, gjenger og lagerflater

• Tråd-EDM for nøyaktige spor, nøkler og komplekse indre detaljer

• Kvalitetsverifikasjon i hvert produksjonsstadium for å sikre komponentintegritet

Denne integrerte tilnærmingen gir nær-nettformet støping forbedret med presisjonsbearbeiding, noe som optimaliserer både materialbruk og produksjonseffektivitet.

Kvalitetssikring og teknisk excellens

Våre produksjonsprosesser inneholder strenge kvalitetsprotokoller:

• Førsteartsinspeksjon ved bruk av koordinatmålemaskiner (CMM)

• Statistisk prosesskontroll som overvåker nøkkelparametere gjennom hele produksjonen

• Materialsertifisering som bekrefter sammensetning og mekaniske egenskaper

• Overflatekvalitetsanalyse ved bruk av profilometre og optiske sammenligningsinstrumenter

• Ikke-destruktiv testing inkludert fargestoffpenestrasjon og magnetpartikkelinspeksjon

Omfattende bruksområde

Automobil og transport

• Transmisjonskomponenter og drivstoffsystemdeler

• Sensorhusninger og elektriske kontakter

• Bremsesystemkomponenter og styreelementer

Luft- og romfart samt forsvar

• Turbine motorkomponenter og strukturelle elementer

• Avionikkhusninger og instrumentdelene

• Våpensystemkomponenter og navigasjonsutstyr

Produksjon av medisinsk utstyr

• Kirurgiske instrumentkomponenter og implantérbare enheter

• Deler til diagnostisk utstyr og avbildningssystemkomponenter

• Tannlegeinstrumenter og ortopediske enhetselementer

Industrielt utstyr

• Pumpe- og kompressorkomponenter

• Ventilhusinger og fluidsystemdeler

• Verktøy og støpeforme for produksjonsapplikasjoner

Fordeler ved teknisk partnerskap

• Design for Manufacturing-analyse for optimalisering av komponenter når det gjelder produksjonseffektivitet

• Veiledning i materialvalg basert på bruksområdet og ytelseskriterier

• Rask prototyping-tjenester som akselererer produktutviklingsprosesser

• Skalering av produksjon fra prototypevolum til full serieproduksjon

• Teknisk support gjennom hele produktets livssyklus, fra konsept til produksjon