Pielāgotas CNC apstrādes, pagriezto daļu izgatavošana, vada EDM griešanas pakalpojums lietojumprogrammām

Mūsdienu ražošana sasniedz bezprecedenta precizitāti, stratēģiski integrējot CNC pagriešanas un vada EDM griešanas tehnoloģijas ar tradicionālajiem lietņu procesiem. Šis modernais ražošanas paņēmiens nodrošina komponentus ar izcilu izmēru precizitāti un sarežģītām ģeometrijām, kuras būtu grūti vai pat neiespējami izgatavot, izmantojot vienīgi konvencionālas metodes.

Materiālu dažādība un veiktspēja

Mūsu pakalpojumi aptver plašu inženierbūvmateriālu klāstu, no kuriem katrs izvēlēts atbilstoši konkrētām veiktspējas īpašībām:

Metāla sakausējumi:

• Alumīnija sakausējumi (6061, 7075), kas piedāvā lielisku izturības un svara attiecību un labu apstrādājamību

• Nerūsējošie tēraudi (303, 304, 316, 17-4PH), kas nodrošina paaugstinātu korozijizturību un mehānisko izturību

• Misiņa un vara sakausējumi, kas nodrošina lielisku elektrisko/siltuma vadāmību un dabiskas pretmikrobiālas īpašības

• Instrumentu tēraudi (D2, A2, O1), kas uztur cietību un nodilumizturību pie augstām slodzēm

• Titrāna sakausējumi (Grade 2, Grade 5), kas kombinē augstu izturību ar izcilu bioloģisko savietojamību

Īpašības:

• Izmēru stabilitāte temperatūras svārstībās un mehāniskās slodzes apstākļos

• Uzlabota virsmas integritāte ar virsmas noslēgumiem, sasniedzot Ra 0,2–0,8 μm

• Paaugstinātas mehāniskās īpašības, tostarp stiepes izturība, cietība un izturība pret nogurumu

• Korozijizturība, kas piemērota grūtiem ekspluatācijas apstākļiem

Modernās ražošanas tehnoloģijas

Precīzie CNC apstrādes pakalpojumi

Mūsu CNC apstrādes centri ir aprīkoti ar modernām tehnoloģijām, lai ražotu rotācijas simetriskas detaļas ārkārtīgi precīzi:

• Vairāku asu apstrādes sistēmas ar dinamiskiem instrumentiem, kas ļauj veikt pilnu detaļas apstrādi vienā montāžā

• Papildu vārpstas konfigurācijas, kas ļauj pilnībā apstrādāt abus detaļas galus bez operatora iejaukšanās

• Augsta precizitātes apstrāde, kas nodrošina izmēru novirzes ietvaros ±0,005 mm kritiskām dimensijām

• Automatizēta materiālu pārvadīšana nepārtrauktai lielu partiju ražošanai

• Apstrādes procesa mērīšanas sistēmas, kas nodrošina pastāvīgu kvalitāti visā ražošanas ciklā

Precīzās vada EDM griešanas ekspertīze

Mūsu precīzās vada EDM sistēmas izmanto modernu tehnoloģiju sarežģītu formu un profilu griešanai:

• Vairāku asu griešanas iespēja sarežģītiem kontūriem un slīpēm līdz ±45 grādiem

• Smalka vada tehnoloģija (0,1–0,3 mm diametrs) sarežģītiem detāļu elementiem un asiem iekšējiem stūriem

• Modernas dielektriskās sistēmas, kas nodrošina optimālus griešanas apstākļus un virsmas integritāti

• CAD/CAM integrācija tiešai digitālo dizainu pārvēršanai gatavos komponentos

• Precīzā griešana, sasniedzot tolerances ietvaros ±0,002 mm kritiskām detaļām

Integrēta ražošanas pieeja

Litēšanas, CNC apstrādes un vada elektroerosijas kombinācija rada visaptverošu ražošanas risinājumu:

Galvenie litēšanas procesi:

• Smilšu litēšana lieliem komponentiem un zemam sērijas skaitam

• Investīciju litēšana sarežģītām ģeometrijām un augstākas kvalitātes virsmas pārsegumiem

• Matricu lietveju liela apjoma ne dzelzs saturošu komponentu ražošanai

Otrreizējas apstrādes operācijas:

• CNC apstrāde kritiskiem diametriem, vītnēm un rievas virsmām

• Vadu EDM precīziem izgriezumiem, slēgšanas atslēgām un sarežģītām iekšējām detaļām

• Kvalitātes pārbaude katrā ražošanas stadijā, nodrošinot sastāvdaļu integritāti

Šis integrētais pieeja nodrošina gandrīz galīgformas liešanu, ko uzlabo ar precīzu mašināpstrādi, optimizējot gan materiālu izmantošanu, gan ražošanas efektivitāti.

Kvalitātes nodrošināšana un tehniska izcilība

Mūsu ražošanas procesi ietver stingrus kvalitātes protokolus:

• Pirmā izstrādājuma pārbaudi, izmantojot koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM)

• Statistiskā procesa vadība, uzraudzot galvenos parametrus visā ražošanas ciklā

• Materiāla sertifikācija, kas verificē sastāvu un mehāniskās īpašības

• Virsmas noslēguma analīze, izmantojot profiloģērītājus un optiskos salīdzinātājus

• Beziznīcinošās pārbaudes, tostarp krāsvielu penetrācijas un magnētisko daļiņu inspekcija

Plašs pielietojuma spektrs

Automobiļu un transporta

• Transmisijas komponenti un degvielas sistēmas daļas

• Sensoru korpusi un elektriskie spraudņi

• Bremžu sistēmas komponenti un stūrēšanas elementi

Gaisa un aizsardzības

• Turbīnas dzinēja komponenti un strukturālie elementi

• Avionikas korpusi un instrumentu daļas

• Ieroču sistēmu komponenti un navigācijas aprīkojums

Medicīnas ierīču ražošana

• Ģimenes instrumentu komponenti un iemontējami ierīces

• Diagnostikas aprīkojuma daļas un attēlveidošanas sistēmu komponenti

• Zobārstniecības instrumenti un ortopēdiskās ierīces elementi

Rūpnieciskā iekārta

• Sūkņu un kompresoru komponenti

• Vārstu korpusi un šķidruma sistēmu daļas

• Formu un matricu komponenti ražošanas pielietojumiem

Tehniskās partnerattiecības priekšrocības

• Ražošanai paredzēta analīze, optimizējot komponentus ražošanas efektivitātei

• Ieteikumi par materiālu izvēli, balstoties uz pielietojuma prasībām un veiktspējas kritērijiem

• Ātrā prototipēšanas pakalpojumi, kas paātrina produkta izstrādes ciklus

• Ražošanas apjomu palielināšana no prototipa daudzumiem līdz pilnai masveida ražošanai

• Tehniskā atbalsta nodrošināšana visa produkta dzīves cikla laikā — no koncepcijas līdz ražošanai