ساخت انواع مخازن ریخته‌گری فولادی برای سرباره به سفارش

در عملیات سنگین صنعتی که شامل فرآیندهای متالورژیکی و دستکاری مواد در دمای بالا می‌شود، تانک‌های سرباره ریخته‌گری شده از فولاد تجهیزات حیاتی برای مدیریت محصولات جانبی سرباره مذاب هستند. تولید ما تخصص خود را در سفارشی‌سازی انواع مختلف تانک‌های سرباره متناسب با نیازهای عملیاتی خاص، حجم تولید و ویژگی‌های مواد قرار داده است. این ظرف‌های مهندسی‌شده، ساختار مقاومی را با خواص مدیریت حرارتی ترکیب می‌کنند تا دستکاری ایمن، انتقال و دفع مواد سرباره داغ را در کاربردهای صنعتی متنوع تضمین نمایند.

مشخصات مواد و ویژگی‌های عملکردی
ما از درجات فولاد ریخته‌گری با کیفیت بالا از جمله فولاد کربنی (ZG230-450، ZG270-500) و فولاد مقاوم به حرارت کم‌آلیاژ (ZG30Cr24Ni7SiN) استفاده می‌کنیم که به‌طور خاص برای کار در دمای بالا توسعه یافته‌اند. مخازن سرباره استاندارد ما از فولاد کربنی، استحکام کششی 450 تا 500 مگاپاسکال را با پایداری ساختاری عالی فراهم می‌کنند، در حالی که انواع مقاوم به حرارت ما از طریق بهبود آلیاژ کروم-نیکل، یکپارچگی مکانیکی خود را تا دمای 1100 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند. تمام مواد دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خستگی حرارتی هستند و می‌توانند هزاران چرخه گرمایش و سرد شدن را بدون تخریب قابل توجه تحمل کنند. انتخاب استراتژیک مواد، تعادل بهینه‌ای بین استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و چقرمگی ضربه‌ای را برای محیط‌های عملیاتی خاص تضمین می‌کند.

تولید پیشرفته و تضمین کیفیت
تولید ما از ذوب کوره قوس الکتریکی همراه با فناوری تصفیه در کفگیر برای دستیابی به ترکیب شیمیایی دقیق و خلوص فلزی بالا استفاده می‌کند. فرآیند ریخته‌گری از سیستم‌های قالب‌گیری ماسه رزینی بهره می‌برد که قادر به تولید قطعات بزرگ مقیاس در محدوده وزنی ۳ تا ۵۰ تن با دقت ابعادی در حدود ±۰٫۱٪ نسبت به مشخصات طراحی است. ما رویه‌های ریختن کنترل‌شده را همراه با پایش حرارتی لحظه‌ای اجرا می‌کنیم تا انجماد یکنواخت در ساختار مخزن تضمین شود. عملیات پس از ریخته‌گری شامل عملیات حرارتی نرمال‌سازی و بازپخت برای کاهش تنش و بهینه‌سازی خواص مکانیکی است. هر مخزن قبل از دریافت پوشش‌های آجری محافظ در مناطق حساس به سایش، تحت آزمون‌های غیرمخرب جامع از جمله بازرسی اولتراسونیک، بازرسی ذرات مغناطیسی و تأیید ابعادی قرار می‌گیرد.

کاربردهای صنعتی سفارشی
مخازن سرباره ما کارکردهای ضروری را در صنایع سنگین متعددی با طراحی‌های سفارشی برای نیازهای عملیاتی خاص انجام می‌دهند. واحدهای تولید فولاد از مخازن ما برای سرباره کوره اکسیژن بنیادی، بقایای کوره قوس الکتریکی و محصولات جانبی متالورژی لدل استفاده می‌کنند. ذوب‌خانه‌های فلزات غیرآهنی از طرح‌های ما برای سرباره کنورتر مس، ضایعات کوره نیکل و بقایای فرآیند فلزات گران‌بها استفاده می‌کنند. ما پیکربندی‌های تخصصی از جمله طراحی‌های تخلیه از کف، مکانیسم‌های کج‌شونده و انواع قابل حمل ریلی را به منظور تطبیق با چیدمان خاص کارخانه‌ها و جریان‌های عملیاتی طراحی می‌کنیم. گزینه‌های سفارشی‌سازی شامل محدوده‌های مختلف ظرفیت (۵ تا ۵۰ متر مکعب)، پیکربندی حلقه‌های بلندکردن، مکانیسم‌های تخلیه و مشخصات آستر می‌شود تا عملکرد در کاربردهای خاص بهینه شود.

با تخصص ساخت ما در تولید مخازن فولادی اختصاصی برای سرباره همکاری کنید که ترکیبی از برتری مهندسی و قابلیت اطمینان عملیاتی است. رویکرد جامع ما از مشاوره طراحی تا محصول نهایی، راه‌حل‌هایی را فراهم می‌کند که عمر مفید را به حداکثر رسانده، ایمنی را افزایش داده و کارایی عملیاتی را در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی بهبود می‌بخشد و این امر با کمک تخصص فنی در زمینه علم مواد دمای بالا و تولید تجهیزات سنگین پشتیبانی می‌شود.