Metalürjik süreçler ve yüksek sıcaklıkta malzeme taşıma işlemlerini içeren ağır sanayi uygulamalarında, döküm çelik cüruf tankları erimiş cüruf yan ürünlerinin yönetiminde kritik ekipmanlardır. Üretimimiz, özel operasyon gereksinimlerine, üretim hacimlerine ve malzeme özelliklerine göre çeşitli türde cüruf tanklarının özelleştirilmesine odaklanmaktadır. Bu mühendislikle tasarlanmış kaplar, farklı endüstriyel uygulamalarda sıcak cüruf malzemelerinin güvenli şekilde taşınması, nakliyesi ve bertaraf edilmesini sağlamak amacıyla dayanıklı yapıyı termal yönetim özellikleriyle birleştirir.
Malzeme Özellikleri ve Performans Karakteristikleri
Yüksek sıcaklıkta kullanım için özel olarak geliştirilmiş karbon çeliği (ZG230-450, ZG270-500) ve düşük alaşımlı ısıya dayanıklı çelik (ZG30Cr24Ni7SiN) dahil olmak üzere premium döküm çelik kaliteleri kullanıyoruz. Standart karbon çelik cüruf tanklarımız 450-500 MPa çekme mukavemeti sağlarken mükemmel yapısal stabiliteye sahiptir; ısıya dayanıklı versiyonlarımız ise krom-nikel alaşım takviyesi sayesinde 1100°C'ye kadar olan sıcaklıklarda mekanik bütünlüğünü korur. Tüm malzemeler, binlerce ısıtma-soğutma döngüsüne önemli bir bozulma göstermeden dayanabilen olağanüstü termal yorulma direncine sahiptir. Stratejik malzeme seçimi, belirli çalışma ortamları için yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve darbe tokluğu arasında optimal dengeyi sağlar.
İleri İmalat ve Kalite Güvencesi
İmalat sürecimizde, hassas kimyasal bileşimi ve üstün metal saflığını elde etmek için elektrik ark fırını eritme ve kase rafinasyon teknolojisi kullanılmaktadır. Döküm işlemi, tasarım özelliklerine göre ±0,1% boyutsal doğrulukla 3-50 ton ağırlığında büyük ölçekli bileşenler üretebilen reçine kum kalıplama sistemlerinden yararlanmaktadır. Tank yapısının homojen katılaşmasını sağlamak için gerçek zamanlı termal izlemeyle kontrollü döküm prosedürleri uygulanmaktadır. Döküm sonrası işlemler arasında mekanik özellikleri optimize etmek amacıyla normalizasyon ve gerilim giderme ısıl işlemleri yer almaktadır. Her tank, kritik aşınma bölgelerinde koruyucu refrakter kaplamalar uygulanmadan önce ultrasonik muayene, manyetik partikül muayenesi ve boyutsal doğrulama gibi kapsamlı tahribatsız testlere tabi tutulur.
Özelleştirilmiş Endüstriyel Uygulamalar
Atık tanklarımız, özel operasyonel ihtiyaçlara yönelik özelleştirilmiş tasarımlarla birçok ağır sanayi alanında temel işlevler görür. Çelik üretim tesisleri, tanklarımızı temel oksijen fırını cürufu, elektrik ark fırını artıkları ve kova metalurjisi yan ürünlerinde kullanır. Demir dışı metal eritme tesisleri ise bakır konvertör cürufu, nikel fırın atıkları ve değerli metal işleme artıkları için tasarladığımız modelleri tercih eder. Tesis yerleşimlerine ve operasyonel iş akışlarına uygun olacak şekilde alt boşaltmalı tasarımlar, döner mekanizmalar ve demiryoluyla taşınabilir versiyonlar gibi özel konfigürasyonlar geliştiriyoruz. Özel üretim seçeneklerimize farklı kapasite aralıkları (5-50 metreküp), kaldırma kulpu düzenlemeleri, boşaltma mekanizmaları ve belirli uygulamalarda performansı en iyi duruma getirmek için astar özellikleri dahildir.
Mühendislik mükemmelliğini operasyonel güvenilirlikle birleştiren, özel olarak tasarlanmış dökme çelik cüruf tankları için üretim uzmanlığımızla ortaklık yapın. Tasarım danışmanlığından nihai ürüne kadar kapsamlı yaklaşımımız, yüksek sıcaklık malzeme bilimi ve ağır ekipman üretimi konusundaki teknik uzmanlıkla desteklenerek en zorlu endüstriyel ortamlarda hizmet ömrünü maksimize eden, güvenliği artıran ve operasyonel verimliliği iyileştiren çözümler sunar.
Hakkımızda
EN
