Во тешките индустријски операции кои вклучуваат металуршки процеси и работа со материјали на висока температура, леаните челични резервоари за шлака претставуваат клучна опрема за управување со отпадната течна шлака. Нашето производство се специјализира за прилагодување на разни типови резервоари за шлака, прилагодени на специфичните оперативни барања, волумен на производство и карактеристики на материјалот. Овие инженерски садови комбинираат издржлива конструкција со својства за термално управување за да осигураат безбедно ракување, транспорт и отстранување на врели шлаковити материјали во различни индустријски применувања.
Спецификации на материјалот и перформансни карактеристики
Користиме премиум челични ливади вклучувајќи јаглероден челик (ZG230-450, ZG270-500) и ниско легиран топлински отпорен челик (ZG30Cr24Ni7SiN) специјално развиени за работа при високи температури. Нашиот стандарден јаглероден челик за резервоари за шлака обезбедува чврстина на затегање од 450-500 MPa со извонредна структурна стабилност, додека нашите топлински отпорни варијанти ја задржуваат механичката целина на температури до 1100°C преку подобрување со хром-никел легура. Сите материјали покажуваат исклучителна отпорност на термичка замор, издржувајќи илјадници циклуси на загревање и ладење без значително деградирање. Стратегискиот избор на материјал осигурува оптимален баланс помеѓу високотемпературна чврстина, отпорност на оксидација и ударна жилавост за специфични работни услови.
Напредна производствена технологија и осигурување квалитет
Нашата производство користи топење во електрична луѓа со технологија на дозирачко довршување за постигнување прецизна хемиска композиција и висока чистота на металот. Леарскиот процес користи системи за формење со смолест песок способни да произведуваат компоненти од голема тежина од 3-50 тона со точност на димензиите рамномерно ±0,1% од проектните спецификации. Спроведуваме контролирани постапки на леење со мониторинг во реално време на температурата за да се осигури хомогена кристализација низ целата конструкција на резервоарот. Послелеарските третмани вклучуваат нормализација и отстранување на напони преку термичка обработка за оптимизирање на механичките својства. Секој резервоар минува комплексно недеструктивно тестирање вклучувајќи ултрасондажа, магнетна инспекција и верификација на димензии пред да добие заштитни оганотрпни обложувања на критичните делови под аберација.
Прилагодени индустријски примени
Нашиот шлак резервоари имаат клучна улога во повеќе тешки индустрии со прилагодени конструкции за специфични оперативни потреби. Во погоните за производство на челик, нашите резервоари се користат за шлака од основни кислородни печки, отпадоци од електрични лачни печки и страни продукти од ковшена металургија. Нечелезните металуршки топилници ги користат нашите конструкции за шлака од конвертери за бакар, отпадоци од пеци за никел и остатоци од процесирање на вредни метали. Конструираме специјализирани верзии вклучувајќи дизајни со дно за испуштање, механизми за наклоњување и верзии преносливи со железнички возила, за да одговараат на специфичните распореди на погоните и оперативните работни процеси. Можности за прилагодување вклучуваат различни опсези на капацитет (5-50 кубни метри), конфигурации на уши за лифт, механизми за испуштање и спецификации за обложување за оптимизација на перформансите во посебни апликации.
Соработувајте со нашето производно искуство за прилагодени резервоари за челичен шлак кои комбинираат инженерско майсторство со оперативна сигурност. Нашиот комплексен пристап, од консултации за дизајн до готов производ, осигурува решенија кои го максимизираат векот на траење, ја подобруваат безбедноста и ја зголемуваат оперативната ефикасност во најпречките индустријски средини, поддржани со техничко знаење од областа на материјали за високи температури и производство на тешка опрема.
За Нас
EN
