Totes les categories

FUNDICIÓ DE SORRA DE RESINA DE FERRO

Personalitza diversos tipus de dipòsits de escòria d'acer fós

  • Visió general
  • Productes recomanats

En operacions industrials pesades que impliquen processos metal·lúrgics i la manipulació de materials a alta temperatura, els dipòsits de cendra deacer colat són equips essencials per gestionar els subproductes de cendra fosca. La nostra fabricació s'especialitza en la personalització de diversos tipus de dipòsits de cendra adaptats a requisits operatius específics, volums de producció i característiques del material. Aquests recipients tècnics combinen una construcció robusta amb propietats de gestió tèrmica per garantir la manipulació, el transport i l'eliminació segurs de materials de cendra calenta en diverses aplicacions industrials.

Especificacions del material i característiques de rendiment
Utilitzem acers colats de primera qualitat, inclosos acers al carboni (ZG230-450, ZG270-500) i acers baix aleats resistents a la calor (ZG30Cr24Ni7SiN), desenvolupats específicament per a serveis a alta temperatura. Els nostres dipòsits estàndard per a escòria d'acer al carboni ofereixen una resistència a la tracció de 450-500 MPa amb una excel·lent estabilitat estructural, mentre que les variants resistents a la calor mantenen la integritat mecànica a temperatures d'hasta 1100 °C gràcies a l'enriquiment amb aliatge de crom-níquel. Tots els materials mostren una excepcional resistència a la fatiga tèrmica, suportant milers de cicles de calefacció i refredament sense degradació significativa. La selecció estratègica del material assegura un equilibri òptim entre resistència a alta temperatura, resistència a l'oxidació i tenacitat a l'impacte en funció de l'entorn operatiu concret.

Fabricació avançada i garantia de qualitat
La nostra fabricació utilitza la fusió en forn d'arc elèctric amb tecnologia de refinat en cuba per assolir una composició química precisa i una puresa metàl·lica superior. El procés de colada utilitza sistemes de mòlding amb sorra de resina capaços de produir components a gran escala que pesen entre 3 i 50 tones amb una precisió dimensional dins del ±0,1% de les especificacions de disseny. Implementem procediments de colada controlats amb monitoratge tèrmic en temps real per garantir una solidificació homogènia en tota l'estructura del dipòsit. Els tractaments posteriors a la colada inclouen tractaments tèrmics de normalització i relaxació de tensions per optimitzar les propietats mecàniques. Cada dipòsit es sotmet a proves no destructives completes, incloent-hi examinació ultrasonora, inspecció per partícules magnètiques i verificació dimensional, abans de rebre revestiments refractaris protectors en les zones crítiques d'ús.

Aplicacions Industrials Personalitzades
Els nostres dipòsits de escòria compleixen funcions essencials en diversos sectors pesats amb dissenys personalitzats per a necessitats operatives específiques. Les instal·lacions de producció d'acer utilitzen els nostres dipòsits per a l'escòria de forns d'oxigen bàsic, residus de forns d'arc elèctric i subproductes de la metal·lúrgia de cadell. Les foses de metalls no ferrosos empreuen els nostres dissenys per a l'escòria de convertidors de coure, residus de forns de níquel i residus del procés de metalls preciosos. Desenvolupem configuracions especialitzades que inclouen dissenys amb descàrrega inferior, mecanismes basculants i versions transportables per ferrocarril per adaptar-nos a disposicions específiques de planta i fluxos operatius. Les opcions de personalització inclouen diverses gammes de capacitat (5-50 metres cúbics), configuracions d'orelles de suspensió, mecanismes de descàrrega i especificacions de revestiment per optimitzar el rendiment en aplicacions concretes.

Col·labori amb la nostra experiència en fabricació per obtenir dipòsits d'escòria d'acer personalitzats que combinen excel·lència enginyeril amb fiabilitat operativa. El nostre enfocament integral, des de la consultoria de disseny fins al producte acabat, assegura solucions que maximitzen la vida útil, milloren la seguretat i augmenten l'eficiència operativa en els entorns industrials més exigents, recolzades per una experiència tècnica en ciència de materials a alta temperatura i fabricació d'equipaments pesants.

Quant a nosaltres
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks supplier
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks supplier

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks supplier
El nostre Control de Processos
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks factory
El nostre equip
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000