كل المنتجات

تخصيص أنواع مختلفة من صهاريج صب الصلب للخبث

تخصيص أنواع مختلفة من صهاريج صب الصلب للخبث

نظرة عامة
منتجات موصى بها

في العمليات الصناعية الثقيلة التي تنطوي على عمليات استخلاص المعادن ومعالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية، تمثل خزانات الرماد المصنوعة من الفولاذ المصبوب معدات حيوية لإدارة بقايا الخبث المنصهر. يتخصص تصنيعنا في تخصيص أنواع مختلفة من خزانات الخبث وفقًا لمتطلبات تشغيلية محددة، وأحجام الإنتاج، وخصائص المواد. تجمع هذه الحاويات المصممة بين البناء القوي وخصائص إدارة الحرارة لضمان التعامل الآمن، ونقل وتخلص من مواد الخبث الساخنة عبر تطبيقات صناعية متنوعة.

مواصفات المواد والخصائص الأداء
نحن نستخدم درجات فولاذ مسبوك ممتازة تشمل الفولاذ الكربوني (ZG230-450، ZG270-500) والفولاذ المقاوم للحرارة منخفض السبيكة (ZG30Cr24Ni7SiN) المصممة خصيصًا للعمل في درجات الحرارة العالية. توفر خزانات الرماد القياسية لدينا من الفولاذ الكربوني قوة شد تتراوح بين 450-500 ميجا باسكال مع استقرار هيكلي ممتاز، في حين تحافظ الأنواع المقاومة للحرارة على السلامة الميكانيكية عند درجات حرارة تصل إلى 1100°م من خلال تحسين السبائك بالكروم والنيكل. تتميز جميع المواد بمقاومة استثنائية لتعب الحراري، حيث تتحمل آلاف دورات التسخين والتبريد دون حدوث تدهور كبير. يضمن اختيار المواد الاستراتيجي توازنًا مثاليًا بين قوة المقاومة للحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومتانة الصدمات في البيئات التشغيلية المحددة.

التصنيع المتقدم والضمان الجودة
تعتمد تصنيعنا تقنية صهر الأفران القوسية الكهربائية مع تكرير القدر لتحقيق تركيب كيميائي دقيق ونقاء معدني عالٍ. يستخدم عملية الصب أنظمة قوالب الرمل بالراتنج، القادرة على إنتاج مكونات كبيرة الحجم تتراوح أوزانها بين 3 إلى 50 طناً، بدقة أبعاد ضمن ±0.1٪ من المواصفات التصميمية. نُطبّق إجراءات صب مضبوطة مع مراقبة حرارية في الوقت الفعلي لضمان تصلب متجانس طوال هيكل الخزان. وتشمل المعالجات بعد الصب عمليات التلدين والتسخين لإزالة الإجهادات بهدف تحسين الخواص الميكانيكية. يخضع كل خزان لفحص شامل غير تدميري يتضمن الفحص بالموجات فوق الصوتية، وفحص الجسيمات المغناطيسية، والتحقق من الأبعاد، قبل تطبيق بطانات مقاومة للحرارة في المناطق الحرجة المعرضة للتآكل.

تطبيقات صناعية مخصصة
تؤدي خزانات الرماد لدينا وظائف أساسية عبر صناعات ثقيلة متعددة بتصاميم مخصصة تلبي الاحتياجات التشغيلية المحددة. وتستخدم منشآت إنتاج الصلب خزاناتنا لرماد الأفران القاعدية بالأكسجين، والمخلفات الناتجة عن الأفران الكهربائية القوسية، والمنتجات الثانوية من معالجة الصهارة في الباطوقة. كما تعتمد مصاهر المعادن غير الحديدية تصاميمنا لرماد محولات النحاس، والنفايات الناتجة من أفران النيكل، والمخلفات الناتجة عن معالجة المعادن الثمينة. ونقوم بتصميم تشكيلات خاصة تشمل تصاميم ذات تفريغ من القاع، وآليات إمالة، وإصدارات قابلة للنقل بالسكك الحديدية لتتناسب مع تخطيطات المصانع وسير العمليات التشغيلية. وتشمل خيارات التخصيص نطاقات سعة مختلفة (من 5 إلى 50 مترًا مكعبًا)، وتكوينات مسامير الرفع، وآليات التفريغ، ومواصفات البطانات لتحسين الأداء في التطبيقات المحددة.

اشترك مع خبرتنا التصنيعية في إنتاج صهاريج الصلب المسبوك حسب الطلب، والتي تجمع بين التميز الهندسي والموثوقية التشغيلية. يضمن نهجنا الشامل، بدءًا من الاستشارات التصميمية وحتى المنتج النهائي، حلولًا تُطيل عمر الخدمة، وتعزز السلامة، وتحسّن الكفاءة التشغيلية في البيئات الصناعية الأكثر تحديًا، مدعومةً بالخبرة الفنية في علوم المواد ذات درجات الحرارة العالية وتصنيع المعدات الثقيلة.

معلومات عنا

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture

المادة	الألومنيوم، والحديد الزهر الرمادي، والحديد العكري، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والبرونز، والمجلفن إلخ.
الحجم	مخصص
معالجة السطح	طلاء مسحوق، الكهرباء، أكسيد، التحليل الكهروكيميائي
تقنيات	قطع بالليزر، ثني، لحام، ختم، صب، تزوير
الشهادة	الـ ISO9001:2015
OEM	قبول
صيغة الرسم	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
لون	مخصص
التطبيق	الأجهزة المنزلية، السيارات، البناء، المعدات الرأسمالية، الطاقة، الأدوات، الأجهزة الطبية، الاتصالات

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details

من نحن

شركة داندونغ بنغشين ماكينري المحدودة، تأسست في عام 1958، وهي شركة خاصة متخصصة في الصب والتجميع والتصنيع.
تمتد على مساحة 66,000 م² مع ورش عمل تبلغ مساحتها 40,000 م²، وتبلغ أصولها 40 مليون دولار وعدد موظفيها 330 موظفًا، من بينهم 46 من الكوادر الفنية. وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية إلى 100,000 طن.

مجهزة بتقنيات متقدمة مثل القولبة بالضغط العالي وخطوط إنتاج FBO اليابانية الجيل الثالث، وتنتج ما يصل إلى 30,000
طن/سنة. تضم المنشآت أفراناً إلكترونية ذات 12 نبضة، وآلات CNC، ومركز فحص الجودة بدقة عالية
أدوات

خدمة

ما قبل البيع

احصل على احتياجاتك الشرائية → قم بتأكيد رسم الطلبية → قدم حلاً مخصصًا → قدّم عرض سعر → صنع القالب → توفير عينات → الإنتاج الضخم بعد الموافقة على العينات واختبارها.

أثناء البيع

مراقبة الرسومات → مراقبة النماذج → مراقبة المواد الخام → مراقبة رمال القولبة → مراقبة عملية الصب → مراقبة القطع المسبكة والمشغولة → مراقبة المتطلبات الأخرى → مراقبة التعبئة والتسليم.

ما بعد البيع

الحصول على ملاحظاتك بشكل استباقي → يشارك الفريق الهندسي → يقوم مهندس الصب بإجراء اختبارات معدنية وطيفية بناءً على قضبان الاختبار المتوفرة → يقوم مهندس التشغيل بفحص باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM) بناءً على العينات المتوفرة → يتم تقديم الحلول بناءً على نتائج الاختبار → يسعدنا تواصلكم معنا للحصول على حلول مخصصة لكم.

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks supplier

البحث والتطوير

تمتلك شركتنا مركزًا تقنيًا على مستوى المقاطعة، بالإضافة إلى فريق بحث وتطوير مكون من 15 شخصًا، بمتوسط خبرة في البحث والتطوير يزيد عن 20 عامًا. نساعد عملائنا في التصميم مجانًا وفقًا لمتطلباتهم، أو الإنتاج وفقًا للرسومات أو العينات.

القدرة الإنتاجية

100 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للحديد.
30 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للألمنيوم.
80 ألف طن + القدرة الإنتاجية السنوية للصلب.
4000+ قالب تطوير الإنتاج.

رقابة الجودة

في Pengxin-Casting، تبدأ السيطرة على العملية في مرحلة التخطيط والتطوير للمنتجات. ندعم عملائنا لإجراء جميع الاختبارات والفحوصات المطلوبة في المختبر. ومن البديهي أن مصانعنا معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 و IATF16949 بما يتماشى مع نظام إدارة جودة معتمد. وبما أننا نطمح لتحقيق سياسة الخلو من الأخطاء، يمكنك الاعتماد على التدابير التالية لسيطرة العملية: السيطرة على الرسم → السيطرة على النموذج → السيطرة على المواد الخام → السيطرة على رمل القالب → السيطرة على عملية الصب → السيطرة على الصب الخام والتلميع → السيطرة على المتطلبات الأخرى → السيطرة على التغليف والتسليم.

تحكم النمط

نقوم بمحاكاة نظام التغذية للتحقق من تصميم القالب من خلال عملية الملء وتصلب المادة، وبهذه الطريقة يمكننا تقصير دورة تطوير القالب، وتقليل عدد تجارب القوالب وتحسين جودة المنتج. وتشمل البرامج التي نستخدمها Abaqus وMoldflow وMoldex3D لمحاكاة نظام التغذية، وتقليل عيوب الصب وتحسين الكفاءة.