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EISEN HARZSANDGUSS

Verschiedene Arten von Gussstahlschlackebehältern nach Maß

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In schwerindustriellen Anwendungen, die metallurgische Prozesse und die Handhabung von Hochtemperaturmaterialien umfassen, stellen Gusstahlschlackebehälter entscheidende Ausrüstungen zur Behandlung von flüssigen Schlackeneinheiten dar. Unser Unternehmen spezialisiert sich auf die maßgeschneiderte Herstellung verschiedener Arten von Schlackebehältern, die an spezifische Betriebsanforderungen, Produktionsmengen und Materialeigenschaften angepasst sind. Diese technisch konstruierten Behälter kombinieren eine robuste Bauweise mit thermischen Managementeigenschaften, um ein sicheres Handling, den Transport und die Entsorgung von heißen Schlackematerialien in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Materialvorgaben und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertige Stahlgusswerkstoffe, darunter Kohlenstoffstahl (ZG230-450, ZG270-500) und niedriglegierten hitzebeständigen Stahl (ZG30Cr24Ni7SiN), die speziell für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt wurden. Unsere Standard-Schlackenbehälter aus Kohlenstoffstahl weisen eine Zugfestigkeit von 450–500 MPa auf und bieten hervorragende strukturelle Stabilität, während unsere hitzebeständigen Varianten durch Chrom-Nickel-Legierungen ihre mechanische Integrität bei Temperaturen bis zu 1100 °C bewahren. Alle Werkstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aus und halten Tausende von Heiz-Kühl-Zyklen ohne nennenswerte Alterung stand. Die gezielte Werkstoffauswahl gewährleistet ein optimales Gleichgewicht zwischen Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Schlagzähigkeit für spezifische Betriebsbedingungen.

Fortgeschrittene Fertigung und Qualitätssicherung
Unsere Fertigung setzt auf das Schmelzen mit Lichtbogenofen in Verbindung mit Ladeläuterungstechnologie, um eine präzise chemische Zusammensetzung und hohe Metallreinheit zu erreichen. Der Gießprozess verwendet Harzsandformsysteme, die in der Lage sind, Großkomponenten mit einem Gewicht von 3–50 Tonnen herzustellen, wobei die Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,1 % der Konstruktionsspezifikationen liegt. Wir setzen kontrollierte Gießverfahren mit Echtzeit-Temperaturüberwachung ein, um eine homogene Erstarrung über die gesamte Tankstruktur sicherzustellen. Nach dem Guss folgen Wärmebehandlungen wie Normalglühen und Spannungsarmglühen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Jeder Tank wird einer umfassenden zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, einschließlich Ultraschalluntersuchung, magnetischer Partikelprüfung und dimensionsbezogener Verifizierung, bevor er in kritischen Verschleißbereichen schützende feuerfeste Auskleidungen erhält.

Kundenspezifische Industrieanwendungen
Unsere Schlacketanks erfüllen wichtige Funktionen in mehreren Branchen der Schwerindustrie und werden an die jeweiligen betrieblichen Anforderungen angepasst. Stahlwerke nutzen unsere Tanks für Schlacke aus Sauerstoffblasgeblüten, Elektrolichtbogenöfen und Nebenprodukte der Pfannenmetallurgie. Nichteisenmetallhütten verwenden unsere Ausführungen für Kupferkonverterschlacke, Nickelofenabfälle und Rückstände aus der Edelmetallverarbeitung. Wir entwickeln spezielle Konfigurationen, darunter Ausführungen mit Bodenentleerung, Kippvorrichtungen und bahntauglichen Versionen, um sie an bestimmte Anlagenlayouts und Betriebsabläufe anzupassen. Zu den Anpassungsoptionen gehören verschiedene Kapazitätsbereiche (5–50 Kubikmeter), Hebekransysteme, Entleerungssysteme und Auskleidungsspezifikationen, um die Leistung in spezifischen Anwendungen zu optimieren.

Gehen Sie eine Partnerschaft mit unserer Fertigungsexpertise ein für maßgeschneiderte Stahlguss-Schlackentanks, die ingenieurtechnische Exzellenz mit betrieblicher Zuverlässigkeit verbinden. Unser umfassender Ansatz – von der Designberatung bis zum fertigen Produkt – gewährleistet Lösungen, die die Nutzungsdauer maximieren, die Sicherheit erhöhen und die betriebliche Effizienz in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen verbessern, unterstützt durch technisches Know-how in der Werkstoffwissenschaft bei hohen Temperaturen und der Herstellung von Schwerindustrieausrüstung.

Über uns
Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture
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Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe
Anpassbar
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Anodisierung
Technik
laser schneiden, biegen, schweißen, stanzen, gießen, schmieden
Zertifizierung
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM
Akzeptieren
Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe
Anpassbar
Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation
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Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt es über 40 Mio. USD an Vermögenswerten und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformung und japanischen FBO-Ⅲ-Fertigungsanlagen produziert es bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

 
Service

Vorverkauf

Ihre Beschaffungsanforderungen erfassen → Bestellzeichnung bestätigen → Individuelle Lösung erstellen → Angebot unterbreiten → Muster herstellen → Proben liefern → Serienproduktion nach Genehmigung der Probeteile.

Im Verkauf

Zeichnungsprüfung → Musterprüfung → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Fertigungsprüfung → Prüfung weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle.

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
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F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
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Produktionskapazität
über 100.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Eisen.
über 30.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Aluminium.
über 80.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Stahl.
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Untersuchungen im Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und arbeiten mit validierter Qualitätsmanagement. Da wir unser Ziel einer fehlerfreien Produktion verfolgen, können Sie auf folgende Prozesskontrollmaßnahmen vertrauen: Zeichnungsüberprüfung → Musterkontrolle → Rohstoffkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohgießstück- & Bearbeitungsüberwachung → Kontrolle anderer Anforderungen → Verpackungs- & Lieferkontrolle.
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Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Mustergestaltung hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendeten Softwareprogramme umfassen Abaqus, Moldflow und Moldex3D, um das Speisesystem zu simulieren, Gussfehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
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Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir überprüfen die chemischen Eigenschaften, wenn neues Rohmaterial eintrifft.
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Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100% vermessen. Rohmaterial-Spektralanalyse und Röntgenprüfung. Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen.
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Unsere Prozesskontrolle
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Unser Team
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