У важких промислових операціях, пов’язаних із металургійними процесами та обробкою матеріалів при високих температурах, литі сталеві резервуари для шлаку є ключовим обладнанням для управління побічними продуктами у вигляді розплавленого шлаку. Наше виробництво спеціалізується на індивідуальному виготовленні різних типів резервуарів для шлаку, адаптованих до конкретних експлуатаційних вимог, обсягів виробництва та характеристик матеріалів. Ці інженерні ємності поєднують міцну конструкцію з властивостями терморегулювання, забезпечуючи безпечне обслуговування, транспортування та утилізацію гарячих шлаків у різноманітних промислових застосуваннях.
Специфікації матеріалів та експлуатаційні характеристики
Ми використовуємо високоякісні марки литої сталі, включаючи вуглецеву сталь (ZG230-450, ZG270-500) та низьколеговану жароміцну сталь (ZG30Cr24Ni7SiN), спеціально розроблені для експлуатації при високих температурах. Наші стандартні резервуари для шлаку з вуглецевої сталі забезпечують межу міцності на розтягнення 450–500 МПа і відмінну структурну стабільність, тоді як варіанти з жароміцних матеріалів зберігають механічну цілісність при температурах до 1100 °C завдяки підвищенню вмісту хромонікелевих сплавів. Усі матеріали мають виняткову стійкість до термічної втоми, витримуючи тисячі циклів нагрівання та охолодження без суттєвого погіршення характеристик. Стратегічний вибір матеріалів забезпечує оптимальний баланс між міцністю при високих температурах, стійкістю до окиснення та ударною в’язкістю у конкретних умовах експлуатації.
Сучасне виробництво та забезпечення якості
Наше виробництво використовує технологію плавлення електродуговими печами з доводкою в ковші для досягнення точного хімічного складу та високої чистоти металу. Процес лиття ґрунтується на системах формування смолою, що дозволяє виготовляти великогабаритні деталі вагою 3–50 тонн із точністю розмірів у межах ±0,1% від проектних специфікацій. Ми застосовуємо контрольовані процедури розливання з реальним термомоніторингом, щоб забезпечити однорідне затвердіння по всій структурі резервуара. Після лиття проводяться термічні операції, зокрема нормалізація та зняття залишкових напружень, для оптимізації механічних властивостей. Кожен резервуар проходить повний комплекс неруйнівних методів контролю, включаючи ультразвукове дослідження, перевірку магнітними частинками та верифікацію розмірів, перед нанесенням захисних вогнетривких облицювань у критичних зонах зносу.
Спеціалізовані промислові застосування
Наші шлакові резервуари виконують важливі функції в різних галузях важкої промисловості завдяки індивідуальним конструкціям, розробленим для конкретних експлуатаційних потреб. Підприємства з виробництва сталі використовують наші резервуари для шлаку киснево-конвертерного процесу, залишків електродугових печей та побічних продуктів ливарної металургії. Виробники кольорових металів застосовують наші конструкції для шлаку мідних конвертерів, відходів нікелевих печей та залишків під час переробки дорогоцінних металів. Ми розробляємо спеціалізовані варіанти конструкцій, включаючи моделі з нижнім розвантаженням, механізми нахилу та версії, придатні для перевезення залізницею, щоб відповідати конкретним плануванням цехів і технологічним процесам. Варіанти індивідуального виконання включають різні діапазони місткості (5–50 кубічних метрів), конструкції підйомних проушин, механізми розвантаження та специфікації облицювання для оптимізації роботи в певних застосуваннях.
Співпрацюйте з нами, щоб скористатися нашим виробничим досвідом у виготовленні спеціалізованих сталевих шлакових резервуарів, які поєднують інженерну досконалість із експлуатаційною надійністю. Наш комплексний підхід — від консультацій з проектування до готового продукту — забезпечує рішення, які максимізують термін служби, підвищують безпеку та ефективність роботи в найскладніших промислових умовах, опираючись на технічну експертизу в галузі матеріалознавства при високих температурах та виробництва важкого обладнання.
Про нас
EN
