Raskaissa teollisuussovelluksissa, joissa käsitellään metallurgisia prosesseja ja korkeassa lämpötilassa olevia materiaaleja, valuterässulajetankit ovat keskeistä varustusta sulan sivutuotteen käsittelyyn. Erityisaloitamme on erilaisten sulajetankkien mukauttaminen asiakaskohtaisiin vaatimuksiin, tuotantomääriin ja materiaaliluokituksiin. Nämä suunnitellut säiliöt yhdistävät kestävän rakenteen ja lämpöhallintakäytännöt turvallisen käsittelyn, kuljetuksen ja hävityksen varmistamiseksi kuumille sulamalle eri teollisuuden sovelluksissa.
Materiaalimääritykset ja suorituskykyominaisuudet
Käytämme korkealaatuisia valukarbooniteräslaatteja, kuten hiiliterästä (ZG230-450, ZG270-500) ja matalaseosteista lämpöä kestävää terästä (ZG30Cr24Ni7SiN), jotka on erityisesti kehitetty käyttöön korkeissa lämpötiloissa. Standardihiiliteräksistä valmistetut kuivakuplakaivot tarjoavat vetolujuuden 450–500 MPa erinomaisen rakenteellisen stabiiliuden lisäksi, kun taas lämpöä kestävät versiomallimme säilyttävät mekaanisen lujuutensa jopa 1100 °C:n lämpötiloissa kromi-nikkeli-seosten ansiosta. Kaikki materiaalit osoittavat poikkeuksellista lämpöväsymisen kestävyyttä ja kestävät tuhansia lämpötilan nousu- ja laskuvaiheita merkittävän heikkenemisen ilman. Strateginen materiaalivalinta takaa optimaalisen tasapainon korkean lämpötilan lujuuden, hapettumisresistenssin ja iskunkestävyyden välillä tietyissä käyttöympäristöissä.
Edistynyt valmistus ja laadunvarmistus
Valmistuksessamme käytetään kaariuunisulatusta ja kipsauskaivon jalostusteknologiaa saavuttamaan tarkka kemiallinen koostumus ja korkea metallipuhdaste. Valuprosessissa käytetään hartasormuottijärjestelmää, jolla voidaan tuottaa suurikokoisia komponentteja, joiden paino vaihtelee 3–50 tonnin välillä ja mitallinen tarkkuus on ±0,1 % suunnitelmän mukaisista mittasuhteista. Toteutamme ohjatut valutusmenettelyt reaaliaikaisella lämpötilan seurannalla varmistaaksemme homogeenisen jähmettymisen koko säiliön rakenteessa. Valujen jälkeisiin käsittelyihin kuuluu normalisointi ja jännitysten poistoon tähtäävä lämpökäsittely mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi. Jokainen säiliö testataan perusteellisesti tuhoamattomilla testausmenetelmillä, mukaan lukien ultraäänitarkastus, magneettijauhetarkastus ja mitallinen tarkistus ennen kuin sille asennetaan suojapeitteitä kriittisiin kulumisalueisiin.
Mukautetut teollisuussovellukset
Meidän slagisäiliömme täyttävät keskeisiä tehtäviä useissa raskaisssa teollisuuden aloissa räätälöidyillä suunnitelmilla, jotka vastaavat tietyitä käyttötarkoituksia. Terästeollisuuden tuotantolaitokset käyttävät säiliöitämme perusmuuntajien sivutuotteiden, kaarileppujen jäännösten ja uunimetallurgian sivutuotteiden käsittelyyn. Epäjalometallien sulattamot käyttävät suunniteltuja säiliöitämme kuparikonvertterin slagille, nikkeliuuniten jätteille ja jalometallien käsittelyn jäännöksille. Suunnittelemme erikoisratkaisuja, mukaan lukien pohjavirtausrakenteet, kallistusmekanismit ja rautatiekuljetuksiin soveltuvat versiot, jotta ne sopivat tiettyihin tehdasrakenteisiin ja toiminnallisiin työnkulkuun. Mukautusvaihtoehtoihin kuuluvat eri tilavuusalueet (5–50 kuutiometriä), nostolenkkien asettelu, tyhjennysmekanismit ja sisustusten erityisvaatimukset, jotta suorituskyky optimoituu tietyissä sovelluksissa.
Kumppanuudessa valmistustaitojemme kanssa saat räätälöityjä valurautaisia kuivasäiliöitä, jotka yhdistävät teknisen osaamisen ja toiminnallisen luotettavuuden. Kattava lähestymistapamme, joka ulottuu suunnitteluvalituksesta valmiiseen tuotteeseen, takaa ratkaisut, jotka maksimoivat käyttöiän, parantavat turvallisuutta ja tehostavat toimintatehokkuutta vaativimmassakin teollisessa ympäristössä. Tukenamme on tekninen asiantuntemus korkean lämpötilan materiaaliteknologiassa ja raskaiden koneiden valmistuksessa.
Tietoa meistä
EN
