I tungindustrielle operasjoner som omfatter metallurgiske prosesser og håndtering av materialer ved høy temperatur, er støpejern slagg tanker kritisk utstyr for håndtering av smeltet slagg-biprodukter. Vårt produksjonsanlegg spesialiserer seg på å tilpasse ulike typer slagg tanker skreddersydd til spesifikke driftskrav, produksjonsvolum og materialeegenskaper. Disse konstruerte beholderne kombinerer robust bygging med varmehåndteringsegenskaper for å sikre trygg håndtering, transport og deponering av varme slaggmaterialer i mange industrielle anvendelser.
Materialspesifikasjoner og ytelsesegenskaper
Vi bruker premium støpestål med karbonstål (ZG230-450, ZG270-500) og lavlegeret varmebestandig stål (ZG30Cr24Ni7SiN) som er spesielt utviklet for høytemperaturdrift. Våre standard karbonstålslegninger for slaggbeholdere gir strekkfasthet på 450–500 MPa med utmerket strukturell stabilitet, mens våre varmebestandige varianter beholder mekanisk integritet ved temperaturer opp til 1100 °C takket være krom-nikkel-legeringsforsterkning. Alle materialer viser eksepsjonell motstand mot termisk utmattelse og tåler tusenvis av oppvarmings- og avkjølings-sykluser uten betydelig nedbrytning. Den strategiske materialevalget sikrer en optimal balanse mellom høytemperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og slagseighet for spesifikke driftsmiljøer.
Avansert produksjon og kvalitetssikring
Vår produksjon benytter elektriskbueovnsmelting med karbonrenseteknologi for å oppnå nøyaktig kjemisk sammensetning og overlegen metallrens. Støpeprosessen bruker harsandformsystemer som kan produsere store komponenter på 3–50 tonn med dimensjonsnøyaktighet innenfor ±0,1 % av konstruksjonsspesifikasjonene. Vi implementerer kontrollerte støpeprosedyrer med sanntids varmeovervåkning for å sikre homogen fastfelling gjennom hele tankstrukturen. Etterstøping behandles inkluderer normalisering og spenningerduking ved varmebehandling for å optimalisere mekaniske egenskaper. Hver tank gjennomgår omfattende ikkedestruktive tester, inkludert ultralydtesting, magnetpartikkelinspeksjon og dimensjonsverifisering, før den mottar beskyttende ildfaste foringer i kritiske slitasjeområder.
Tilpassede industrielle applikasjoner
Våre slaggkarer har viktige funksjoner innen flere tungindustrier med skreddersydde design for spesifikke driftsbehov. Stålproduksjonsanlegg bruker våre karer for slagg fra basisk oksygenovn, rester fra elektriske bueovner og biprodukter fra metallurgi i støpekar. Ikke-jernholdige metallsmelteverk bruker våre design for kopperkonvertorslakk, nikkelovnsavfall og rester fra bearbeiding av ædelmetaller. Vi utformer spesialiserte konfigurasjoner, inkludert bunnutløsninger, kippemekanismer og versjoner som kan transporteres med jernbane, for å tilpasse seg spesifikke anleggsoppsett og driftsprosesser. Tilpasningsmuligheter inkluderer ulike kapasitetsområder (5–50 kubikkmeter), løfteøyeskonfigurasjoner, tømmemekanismer og foringer for å optimere ytelsen i bestemte anvendelser.
Samarbeid med vår produksjonsekspertise for skreddersydde støpestålsslagkar som kombinerer teknisk excellens med driftssikkerhet. Vårt helhetlige tilnærming, fra designrådgivning til ferdig produkt, sikrer løsninger som maksimerer levetid, øker sikkerheten og forbedrer driftseffektiviteten i de mest krevende industrielle miljøene, støttet av teknisk ekspertise innen høytemperatur materialvitenskap og tung utstyrsproduksjon.
Om oss
EN
