В тежките индустриални операции, свързани с металургични процеси и работа с материали при високи температури, литите стоманени резервоари за шлака са от решаващо значение за управлението на разтопените шлакови продукти. Нашето производство се специализира в персонализирането на различни типове резервоари за шлака, адаптирани към конкретните операционни изисквания, обеми на производството и характеристики на материалите. Тези инженерни съдове комбинират здрава конструкция с термични управляващи свойства, за да осигурят безопасно боравене, транспортиране и премахване на горещи шлакови материали в различни индустриални приложения.
Спецификации на материала и експлоатационни характеристики
Използваме висококачествени марки леен стоманен материал, включително въглеродна стомана (ZG230-450, ZG270-500) и нисколегирана топлоустойчива стомана (ZG30Cr24Ni7SiN), специално разработени за работа при високи температури. Нашите стандартни резервоари за шлака от въглеродна стомана осигуряват якост на опън 450–500 MPa с изключителна структурна устойчивост, докато вариантите с топлинна устойчивост запазват механичната си цялост при температури до 1100 °C чрез легиране с хром и никел. Всички материали притежават изключителна устойчивост към термична умора и издържат хиляди цикли на нагряване и охлаждане без значително влошаване. Стратегическият подбор на материали гарантира оптимален баланс между якост при висока температура, устойчивост към окисляване и ударна възприемливост за конкретни работни условия.
Напредна производство и гарантиране на качеството
Нашето производство използва електродъгова пещ за стопяване с технология за рафиниране в ковш, за да се постигне прецизен химичен състав и висока чистота на метала. Процесът на леене използва системи за формоване със смолист пясък, които могат да произвеждат големи компоненти с тегло между 3 и 50 тона с размерна точност в рамките на ±0,1% спрямо проектните спецификации. Прилагаме контролирани процедури за отливане с реално времево термично наблюдение, за да се осигури хомогенно затвърдяване по цялата структура на резервоара. След леене се прилагат термични обработки – нормализиране и отслабване на напреженията, за оптимизиране на механичните свойства. Всеки резервоар подлежи на задълбочено недеструктивно изпитване, включително ултразвуково преглеждане, магнитопорообразна инспекция и проверка на размерите, преди да получи защитни огнеупорни облицовки в критични зони с износване.
Персонализирани индустриални приложения
Нашият шлакови резервоари изпълняват съществени функции в различни тежки индустрии с персонализирани конструкции за специфични оперативни нужди. Стоманодобивните съоръжения използват нашите резервоари за шлака от кислородни пещи, остатъци от електродъгови пещи и странични продукти от ладилна металургия. Цветнометалургичните фабрики прилагат нашите модели за шлака от медни конвертори, отпадъци от никелови пещи и остатъци от преработка на скъпоценни метали. Ние разработваме специализирани конфигурации, включително конструкции с долнo източване, наклоняващи механизми и версии за превоз по железопътна мрежа, за да отговарят на конкретни заводски разположения и оперативни процеси. Възможностите за персонализация включват различни обемни диапазони (5–50 кубически метра), конфигурации на вдигащи уши, механизми за източване и спецификации за облицовката, за оптимизиране на производителността при конкретни приложения.
Сътрудничайте с нашия производствен експерт в областта на персонализираните резервоари за стоманен шлак, които комбинират инженерно изкуство с експлоатационна надеждност. Нашето комплексно предложение – от консултации по проектирането до готовия продукт – осигурява решения, които максимизират продължителността на живот, подобряват безопасността и повишават ефективността на операциите в най-напрегнатите промишлени среди, подкрепени от технически експертиза в областта на материалознанието при високи температури и производството на тежко оборудване.
За нас
EN
