U teškim industrijskim operacijama koje uključuju metalurške procese i rukovanje materijalima na visokim temperaturama, liveni čelični spremnici za šljaku predstavljaju ključnu opremu za upravljanje ostacima rastopljenog šlaka. Naše proizvodnje se specijaliziraju za prilagodbu različitih vrsta spremnika za šljaku prilagođenih specifičnim operativnim zahtjevima, volumenima proizvodnje i karakteristikama materijala. Ovi inženjerski kontejneri kombiniraju izdržljivu konstrukciju s termičkim svojstvima upravljanja kako bi osigurali sigurno rukovanje, transport i odlaganje vrućih materijala šlaka u različitim industrijskim primjenama.
Specifikacije materijala i karakteristike performansi
Koristimo visokokvalitetne sorte lijevanog čelika uključujući ugljični čelik (ZG230-450, ZG270-500) i niskolegirani toplinski otporni čelik (ZG30Cr24Ni7SiN) posebno razvijene za upotrebu na visokim temperaturama. Naši standardni spremnici za šljaku od ugljičnog čelika osiguravaju vlačnu čvrstoću od 450-500 MPa s izvrsnom strukturnom stabilnošću, dok naše toplinski otporne varijante zadržavaju mehaničku integritet na temperaturama do 1100°C kroz pojačanje legure hroma-nikla. Svi materijali pokazuju izuzetnu otpornost na termičku zamornost, podnoseći tisuće ciklusa zagrijavanja-hlađenja bez značajnog degradiranja. Strategijski odabir materijala osigurava optimalnu ravnotežu između čvrstoće na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i udarnog žilavosti za specifične radne uvjete.
Napredna proizvodnja i osiguranje kvalitete
Naš proizvodni proces koristi taljenje u električnoj luku s tehnologijom finiširanja u kalupu kako bi se postigao točan kemijski sastav i izvrsna čistoća metala. Proces lijevanja koristi sustave za oblikovanje smolastim pijeskom koji su sposobni proizvesti komponente velikih razmjera težine 3-50 tona s dimenzijskom točnošću unutar ±0,1% projektiranih specifikacija. Primjenjujemo kontrolirane postupke lijevanja s stvarnim vremenskim termalnim nadzorom kako bismo osigurali homogenu kristalizaciju kroz cijelu strukturu spremnika. Nakon lijevanja provode se termičke obrade poput normalizacije i relaksacije naprezanja radi optimizacije mehaničkih svojstava. Svaki spremnik podvrgava se sveobuhvatnom netopivom testiranju, uključujući ultrazvučnu provjeru, inspekciju magnetskim česticama i verifikaciju dimenzija, prije nego što primi zaštitne vatrootporne obloge na ključnim područjima habanja.
Prilagođene industrijske primjene
Naši spremnici za šljaku obavljaju ključne funkcije u više teških industrija s prilagođenim dizajnima za specifične operativne potrebe. U postrojenjima za proizvodnju čelika, naši spremnici koriste se za šljaku iz osnovnih kisika peći, ostatak iz električnih luk peći i nusproizvode iz obrade u kalupu. Postrojenja za taljenje neželjeznih metala koriste naše dizajne za šljaku iz konvertora bakra, otpad iz peći za nikal i ostatke iz procesa prerade dragocjenih metala. Razvijamo specijalizirane konfiguracije uključujući dizajne s donjim pražnjenjem, mehanizme za naginjanje i verzije prikladne za željeznički transport kako bismo zadovoljili specifične rasporede tvornica i radne tokove. Mogućnosti prilagodbe uključuju različite raspon kapaciteta (5-50 kubnih metara), konfiguracije podiznih ušica, mehanizme za pražnjenje i specifikacije obloga radi optimizacije rada u pojedinim primjenama.
Suradite s našim stručnim znanjem u proizvodnji prilagođenih spremnika za željeznički šljunak od lijevanog čelika koji kombiniraju inženjersko izvrsnost s operativnom pouzdanosti. Naš sveobuhvatan pristup, od savjetovanja pri projektiranju do gotovog proizvoda, osigurava rješenja koja maksimalno produljuju vijek trajanja, povećavaju sigurnost i poboljšavaju operativnu učinkovitost u najzahtjevnijim industrijskim uvjetima, uz potporu tehničkog stručnjaka za materijale otporne na visoke temperature i proizvodnju teške opreme.
O nama
EN
