У тешким индустријским операцијама које укључују металуршке процесе и руковање материјалима на високим температурама, ливени челични резервоари за шлаку представљају критичну опрему за управљање отпадним производима у виду течне шлаке. Наша производња се специјализује за израду разних типова резервоара за шлаку прилагођених специфичним захтевима радних процеса, запремини производње и карактеристикама материјала. Ови инжењерски контејнери комбинују чврсту конструкцију са својствима управљања топлотом како би осигурали безбедно руковање, транспорт и одлагање врућих шлака у разним индустријским применама.
Specifikacije materijala i karakteristike performansi
Користимо премијум квалитете ливеног челика укључујући угљенични челик (ZG230-450, ZG270-500) и ниско легирани топлотно отпоран челик (ZG30Cr24Ni7SiN) који су посебно развијени за рад на високим температурама. Наши стандардни резервоари за шљаку од угљеничног челика обезбеђују чврстоћу на затег при 450-500 MPa са изузетном структурном стабилношћу, док наша топлотно отпорна варијанта одржава механичку интегритет на температурама до 1100°C зahваљујући побољшању легуре хром-никала. Сви материјали показују изузетну отпорност на термички замор, издржавајући хиљаде циклуса загревања и хлађења без значајног повређивања. Стратегијски избор материјала осигурава оптималну равнотежу између чврстоће на високим температурама, отпорности на оксидацију и ударне жилавости за специфичне услове рада.
Напредна производња и осигурање квалитета
Naš proizvodni proces koristi električne luke peći sa tehnologijom dorade u kesonu kako bi se postigao precizan hemijski sastav i visoka čistoća metala. Proces livanja koristi sisteme kalupljenja sa smolastim peskom, koji su u stanju da proizvedu komponente velikih razmera mase od 3 do 50 tona, sa dimenzionom tačnošću unutar ±0,1% projektovanih specifikacija. Primenujemo kontrolisane postupke topljenja uz stalan termički nadzor kako bismo osigurali homogenu kristalizaciju kroz celokupnu strukturu rezervoara. Nakon livanja sprovode se termičke obrade, uključujući normalizaciju i relaksaciju napona, radi optimizacije mehaničkih osobina. Svaki rezervoar podvrgava se sveobuhvatnom netruševinskom testiranju, uključujući ultrazvučnu pregled, magnetnu inspekciju i verifikaciju dimenzija, pre nego što dobije zaštitne vatrootporne obloge na kritičnim mestima habanja.
Prilagođene industrijske primene
Naši rezervoari za šljaku obavljaju ključne funkcije u više teških industrija sa prilagođenim dizajnima za specifične operativne potrebe. U pogonima za proizvodnju čelika, naši rezervoari koriste se za šljaku iz konvertora sa osnovnim kiseonikom, ostatak iz luka električnih peći i sporedne proizvode iz livadičke metalurgije. Topioni ne-gvozdenih metala koriste naše dizajne za šljaku iz bakarnog konvertora, otpad iz nikel peći i ostatke iz procesa prerade dragocenih metala. Projektujemo specijalne konfiguracije uključujući dizajne sa donjim pražnjenjem, mehanizme za naginjanje i verzije pogodne za železnički prevoz, kako bismo zadovoljili specifične rasporede postrojenja i radne tokove. Mogućnosti prilagođavanja uključuju različite opsege zapremina (5-50 kubnih metara), konfiguracije podiznih očnjaka, mehanizme za pražnjenje i specifikacije obloga radi optimizacije performansi u pojedinačnim primenama.
Saradnjom sa našim stručnim znanjem u proizvodnji pružamo prilagođene rezervoare za čeličnu žugu koji kombinuju inženjerski kvalitet sa operativnom pouzdanosti. Naš sveobuhvatan pristup, od savetovanja pri projektovanju do gotovog proizvoda, osigurava rešenja koja maksimalno produžavaju vek trajanja, povećavaju bezbednost i poboljšavaju operativnu efikasnost u najzahtevnijim industrijskim uslovima, uz podršku stručnosti u oblasti materijala za visoke temperature i proizvodnje teške opreme.
О нама
EN
