У тешка индустријска рада која укључују металуршке процесе и обраду материјала на високом температури, резервоари за лијечени челик представљају критичну опрему за управљање нуспродуктима растворене шлаке. Наша фабрика се специјализује за прилагођавање различитих врста резервоара за шлаке прилагођених специфичним оперативним захтевима, производњи и материјалним карактеристикама. Ови инжењерски контејнери комбинују јаку конструкцију са својствима топлотне управљања како би се осигурало сигурно руковање, транспорт и уклањање врућих шлака у различитим индустријским апликацијама.
Спецификације материјала и карактеристике перформанси
Користимо врхунске касте челика, укључујући угљенски челик (ЗГ230-450, ЗГ270-500) и ниско-лигурани топлотоупорни челик (ЗГ30Цр24Ни7СиН) посебно развијен за службу на високим температурама. Наши стандардни резервоари шлаке од угљенског челика пружају чврстоћу на истезање од 450-500 МПа са одличном структурном стабилношћу, док наше варијанте отпорне на топлоту одржавају механички интегритет на температурама до 1100 °C кроз побољшање хром-никелове легуре. Сви материјали показују изузетну отпорност на топлотну умору, издржећи хиљаде циклуса грејања и хлађења без значајне деградације. Стратешки избор материјала осигурава оптималну равнотежу између чврстоће на високе температуре, отпорности на оксидацију и чврстоће на ударе за специфична радна окружења.
Напређена производња и осигурање квалитета
Наша производња користи топљење електричним луком у пећи са технологијом рафинирања са ложком како би се постигао прецизан хемијски састав и врхунска чистота метала. Процес ливања користи системе лијечења смоле песка способне да производе компоненте велике величине теже од 3-50 тона са прецизношћу димензија у оквиру ± 0,1% дизајнерских спецификација. Увезујемо контролисане процедуре ливања са реалновременим топлотним праћењем како бисмо осигурали хомогену учвршћивање широм структуре резервоара. Пост-лијечење третмана укључује нормализацију и стрес олакшавање топлотне третмана за оптимизацију механичких својстава. Сваки резервоар се подвршава свеобухватном неразрушном тестирању, укључујући ултразвучно испитивање, инспекцију магнетних честица и проверу димензија пре него што добије заштитне огнеопростречне облоге у критичним областима зноја.
Индивидуалне индустријске апликације
Наши резервоари за шлаку обављају важне функције у више тешке индустрије са прилагођеним дизајном за специфичне оперативне потребе. У сталне производње користе се резервоари за основну кисеоник пећне шлаке, електричне лук пећи остатака, и кадуља металургије нуспоредни производи. Тркалишта обојених метала користе наше пројекте за шлаку од преобрађивача бакра, отпад из пећи за никел и остатке од обраде драгоцених метала. Ми дизајнирамо специјалне конфигурације укључујући дизајне дна, механизме нагибања и верзије које се могу превозити железницом како би одговарале специфичним распоредима и оперативним радним процесима. Опције прилагођавања укључују различите распоне капацитета (5-50 кубних метара), конфигурације подизања, механизме испуштања и спецификације облоге за оптимизацију перформанси у одређеним апликацијама.
Партнер са нашим стручношћу у производњи за прилагођене резервоаре од ливеног челика који комбинују изврсност инжењерства са оперативном поузданошћу. Наш свеобухватан приступ од консултација о дизајну до готовог производа обезбеђује решења која максимизују животни век, повећавају безбедност и побољшавају оперативну ефикасност у најзадаљивијим индустријским окружењима, уз подршку техничке експертизе у науци о високим температурама и производњи тешке опреме.
О НАС
EN
