تمام مصنوعات

مختلف قسم کے کاسٹ اسٹیل اسلاگ ٹینکس کسٹمائز کریں

مختلف قسم کے کاسٹ اسٹیل اسلاگ ٹینکس کسٹمائز کریں

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

دھاتی عمل اور مواد کو زیادہ درجہ حرارت پر سنبھالنے والے بھاری صنعتی آپریشنز میں، مولٹن سلاگ کے ثانوی مصنوعات کو سنبھالنے کے لیے کاسٹ سٹیل سلاگ ٹینکس انتہائی اہمیت کے حامل معدات ہوتے ہیں۔ ہماری تیاری کا خاص شعبہ مختلف قسم کے سلاگ ٹینکس کو خصوصی آپریشنل ضروریات، پیداواری وولیومز اور مواد کی خصوصیات کے مطابق حسبِ ضرورت تیار کرنا ہے۔ ان انجینئرڈ کنٹینرز میں مضبوط تعمیر اور حرارتی انتظام کی خصوصیات کو یکجا کیا گیا ہے تاکہ متنوع صنعتی درخواستوں میں گرم سلاگ مواد کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے، نقل و حمل کرنے اور تلف کرنے کو یقینی بنایا جا سکے۔

مواد کی تفصیلات اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم کاربن سٹیل (ZG230-450، ZG270-500) اور کم مقدار میں ملے ہوئے حرارتی مزاحم سٹیل (ZG30Cr24Ni7SiN) سمیت پریمیم کاسٹ سٹیل گریڈ استعمال کرتے ہیں جو خاص طور پر بلند درجہ حرارت کی سروس کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ ہمارے معیاری کاربن سٹیل اسلاگ ٹینک 450-500 MPa کی کھنچاؤ قوت فراہم کرتے ہیں جس میں بہترین ساختی استحکام ہوتا ہے، جبکہ ہمارے حرارتی مزاحم ورژن کرومیم-نکل ملے ہوئے سٹیل کی بدولت 1100°C تک درجہ حرارت پر میکانکی یکسری برقرار رکھتے ہیں۔ تمام مواد میں غیر معمولی حرارتی تھکاوٹ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، جو ہزاروں گرم اور ٹھنڈے ہونے کے چکروں کو بغیر کسی نمایاں خرابی کے برداشت کر سکتے ہیں۔ مناسب مواد کا انتخاب خاص آپریٹنگ ماحول کے لیے بلند درجہ حرارت پر مضبوطی، آکسیکرن مزاحمت اور ضربہ شدّت کے درمیان بہترین توازن یقینی بناتا ہے۔

پیشرفته تیاری اور معیار کی یقین دہانی
ہماری تیاری میں ڈھلائی کے عمل کو بجلی کے قوس فرنیس کے ذریعے اور لیڈل کی تکمیل کی ٹیکنالوجی کے ساتھ ملا کر بالکل درست کیمیائی ترکیب اور بہترین دھاتی خلوص حاصل کیا جاتا ہے۔ ڈھلائی کے عمل میں رال والی ریت کے ڈھانچے استعمال کیے جاتے ہیں جو 3 سے 50 ٹن وزن تک کے بڑے پیمانے پر اجزاء کی تیاری کی صلاحیت رکھتے ہیں اور جن کی ابعادی درستگی ڈیزائن کی وضاحتوں کے ±0.1 فیصد کے اندر ہوتی ہے۔ ہم ٹینک کی ساخت کے دوران یکساں جمنے کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی وقت میں حرارتی نگرانی کے ساتھ کنٹرول شدہ ڈالنے کے طریقے نافذ کرتے ہیں۔ ڈھلائی کے بعد کے علاج میں معمول کی حالت اور تناؤ کو کم کرنے کے لیے حرارتی علاج شامل ہوتا ہے تاکہ میکانی خواص کو بہترین سطح پر موزوں کیا جا سکے۔ ہر ٹینک کو اہم پہننے والے علاقوں میں حفاظتی تسخیر کش متاثرہ لائنوں کی وصولی سے پہلے غیر تباہ کن جانچ کی وسیع پیمانے پر جانچ کی جاتی ہے جس میں التراسونک معائنہ، مقناطیسی ذرات کا معائنہ اور ابعادی تصدیق شامل ہیں۔

کسٹمائیزڈ صنعتی اطلاقات
ہمارے اسلاگ ٹینک مختلف بھاری صنعتوں میں اپنی مخصوص آپریشنل ضروریات کے لیے ترتیب شدہ ڈیزائنز کے ساتھ بنیادی کردار ادا کرتے ہیں۔ سٹیل کی پیداوار کے مراکز ہمارے ٹینکس کو بیسک آکسیجن فرنیس کی اسلاگ، الیکٹرک آرک فرنیس کے نچلے حصے کے ملبے، اور لیڈل میٹلرجی کے ثانوی مصنوعات کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ غیر فولادی دھاتوں کے اسمیلٹرز ہمارے ڈیزائنز کو کاپر کنورٹر اسلاگ، نکل فرنیس کے فضلے، اور قیمتی دھاتوں کی پروسیسنگ کے باقیات کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ ہم خاص ڈیزائنز تیار کرتے ہیں جن میں نچلے حصے سے خارج ہونے والے ڈیزائن، جھکنے والے میکانزم، اور ریلوے کے ذریعے منتقل ہونے والے ورژن شامل ہیں تاکہ انہیں مخصوص پلانٹ کی ترتیب اور آپریشنل ورک فلو کے مطابق ڈھالا جا سکے۔ حسبِ ضرورت ترتیب کے اختیارات میں مختلف گنجائش کی حدود (5-50 کیوبک میٹر)، اٹھانے والے لوگ کی ترتیب، خارج ہونے کے طریقے، اور لائننگ کی تفصیلات شامل ہیں تاکہ خاص درخواستوں میں کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

ہماری تیاری کے ماہرانہ اور تجربہ کاری کے ساتھ منسلک ہوں، جو انجینئرنگ کی بہتری اور آپریشنل قابل اعتمادی کو یقینی بنانے والے حسب ضرورت ڈھالا ہوا اسٹیل اسلاگ ٹینکس فراہم کرتے ہیں۔ ہمارا جامع نقطہ نظر، ڈیزائن کے مشورے سے لے کر مکمل پروڈکٹ تک، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشکل ترین صنعتی ماحول میں خدمت کی زندگی کو بڑھایا جائے، حفاظت کو بہتر بنایا جائے اور آپریشنل کارکردگی میں اضافہ ہو، جسے درجہ حرارت کے مواد کے سائنس اور بھاری سامان کی تیاری میں ماہرانہ علم کی حمایت حاصل ہے۔

ہم آپ کے بارے میں

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks manufacture

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks details

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

Customize Various Types of Cast Steel Slag Tanks supplier

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔