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FUNDICIÓN DE ALUMINIO POR GRAVEDAD

Housing de aluminio fundido a presión personalizado OEM, aleación de fundición a presión ADC12, servicios de fundición de alta calidad

  • Descripción general
  • Productos recomendados

Soluciones de carcasas de aluminio de precisión para industrias globales
Nuestros servicios especializados de fundición a presión metálica personalizados OEM ofrecen carcasas de aluminio de alta calidad utilizando la aleación premium ADC12, proporcionando soluciones óptimas para aplicaciones electrónicas, automotrices e industriales. Combinamos tecnología avanzada de fundición a presión con un riguroso control de calidad para fabricar componentes de carcasa que cumplen exactamente con las especificaciones del cliente, garantizando un rendimiento y durabilidad superiores.

Propiedades avanzadas del material de la aleación ADC12

  • Excelente fluidez: Capacidad superior de relleno de moldes para geometrías complejas de paredes delgadas

  • Alta relación resistencia-peso: Resistencia específica de 110 MPa con una densidad de 2,74 g/cm³

  • Buena resistencia a la corrosión: formación de una capa de óxido natural para protección ambiental

  • Mecanizado mejorado: 80 % mejor rendimiento de mecanizado en comparación con aleaciones estándar

  • Estabilidad dimensional: bajo coeficiente de expansión térmica (21,8 μm/m·°C)

  • Buena conductividad térmica: 96 W/m·K para una disipación eficiente del calor

Proceso de fabricación premium por fundición a presión
Nuestro sistema de producción integrado garantiza una calidad excepcional:

Diseño y fabricación de utillajes

  • Simulación CAD/CAE para optimizar el flujo de moldeo y la gestión térmica

  • Moldes de acero H13 con endurecimiento superficial de 44-48 HRC

  • Mecanismos multideslizantes y de extracción de núcleos para características complejas

  • Mecanizado preciso por EDM y CNC para tolerancias críticas

Moldeo por inyección de alta presión

  • máquinas con fuerza de cierre de 800-2500 toneladas con monitoreo en tiempo real

  • Sistemas asistidos por vacío que reducen la porosidad por debajo del 1 %

  • Velocidades de inyección rápidas (4-6 m/s) para un acabado superficial superior

  • Dosificación automática con control de temperatura ±1 %

Procesamiento secundario

  • mecanizado CNC de 5 ejes manteniendo tolerancias de ±0,02 mm

  • Estaciones automatizadas de recorte y desbarbado

  • Oxidación micro-arco para aumentar la dureza superficial

  • Capacidades de recubrimiento en polvo y anodizado

Características de Rendimiento Mejoradas

  • Integridad estructural: resistencia a la tracción 230 MPa, límite elástico 150 MPa

  • Capacidad para paredes delgadas: espesor de pared constante de 1,5 mm en todos los componentes

  • Calidad de superficie: Acabado superficial en estado de fundición Ra 1.6-3.2μm alcanzable

  • Hermeticidad a presión: Adecuado para requisitos de caja sellada IP67

  • Resistencia al impacto: Valor de impacto Charpy de 4 J/cm² a temperatura ambiente

Protocolo de Aseguramiento de Calidad

  • Inspección interna con rayos X durante el proceso para detección de defectos internos

  • Verificación mediante máquina de medición por coordenadas (CMM) con precisión de repetibilidad de 0,001 mm

  • Prueba de niebla salina superior a 96 horas según ASTM B117

  • inspección dimensional al 100 % en características críticas

  • Certificación del material según normas JIS H5302-2006

Especificaciones técnicas

  • Tamaño máximo de pieza: 600 mm × 600 mm × 300 mm

  • Rango de espesor de pared: 1,5 mm - 8,0 mm

  • Tolerancia de fundición: ±0,0015 mm por mm

  • Ángulo de desmoldeo: 1-2° según la complejidad de la característica

  • Capacidad anual: 5.000.000 de componentes de precisión

Aplicaciones globales

  • Electrónica: Carcasas para equipos de comunicación, bases de disipadores de calor

  • Automoción: Cárteres de transmisión, tapas de sensores, cajas de UCE

  • Industrial: Carcasas de herramientas eléctricas, escudos finales de motores, cuerpos de bombas

  • Consumo: Componentes para electrodomésticos, accesorios de iluminación, fuentes de alimentación

Ventajas competitivas

  • más de 30 años de experiencia en fundición a presión de aluminio

  • Diseño y mantenimiento completo de moldes en instalaciones propias

  • Soporte técnico para DFM e ingeniería de valor

  • Producción flexible desde prototipos hasta producción en masa

  • Soporte logístico global con capacidad de entrega JIT

Nuestros servicios de fundición a presión de aluminio ADC12 ofrecen soluciones de carcasa que combinan características ligeras con propiedades mecánicas robustas, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren precisión, durabilidad y rentabilidad. La superior fluidez de la aleación ADC12 permite la producción de geometrías de carcasa complejas con un excelente acabado superficial, mientras que nuestros procesos avanzados de fabricación garantizan una calidad constante y un rendimiento confiable en aplicaciones exigentes en todo el mundo.

Material
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
Espesor
0.1mm a 12mm, según su solicitud
Tallas
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes
2) De acuerdo con los muestras de los clientes
Tratamiento superficial
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
Formato de dibujo
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.
Embalaje
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente
Envío
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días
Tiempo de entrega
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.
Término de pago
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificación
ISO
Servicio de Logo
proporcionado
Aplicación
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.

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