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CARCASA DEL DIFERENCIAL

Carcasa del diferencial para tractores y maquinaria agrícola

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En el exigente entorno de las operaciones agrícolas, la carcasa del diferencial actúa como componente fundamental del tren motriz de los tractores, asumiendo la responsabilidad crítica de la transmisión de potencia y la distribución de cargas. Nuestro proceso de fabricación especializado produce carcasas del diferencial que soportan las condiciones extremas de la maquinaria agrícola, combinando una construcción robusta con ingeniería de precisión para garantizar un rendimiento confiable a lo largo de innumerables temporadas de cosecha. Estos componentes forman el núcleo estructural que protege los engranajes del diferencial y mantiene una alineación adecuada bajo cargas pesadas y terrenos difíciles.

Excelencia del Material y Características de Rendimiento
Nuestros alojamientos de diferencial están fabricados en hierro dúctil de alta resistencia (grados 60003/70002), diseñado específicamente para aplicaciones agrícolas. Este material ofrece propiedades mecánicas excepcionales, incluyendo una resistencia a la tracción de 600-700 MPa, una notable resistencia al impacto y una superior resistencia a la fatiga que supera a las alternativas estándar de hierro gris. La microestructura de grafito nodular proporciona una excelente capacidad de amortiguación de vibraciones, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad necesaria para absorber cargas de choque al transitar terrenos irregulares. El diseño del alojamiento incorpora patrones de nervaduras estratégicos que maximizan la relación rigidez-peso, garantizando estabilidad dimensional bajo las altas cargas de par generadas por maquinaria agrícola moderna.

Fabricación Avanzada e Ingeniería de Precisión
Utilizamos técnicas avanzadas de fundición en arena que emplean sistemas de moldeo con resina, capaces de reproducir geometrías complejas manteniendo un espesor de pared constante. Nuestro proceso de fabricación comienza con equipos de modelo optimizados mediante simulación, diseñados para prevenir defectos por contracción y garantizar una estructura metalúrgica homogénea en toda la pieza fundida. Parámetros controlados de vertido y monitoreo térmico aseguran patrones adecuados de solidificación, mientras que el tratamiento térmico posterior a la fundición (normalizado y revenido) mejora las propiedades mecánicas y alivia las tensiones internas. A continuación, se realiza mecanizado de precisión en centros de mecanizado y máquinas barrenadoras CNC, logrando tolerancias críticas dentro de ±0,001 pulgadas en los alojamientos de cojinetes, interfaces de ejes trompeta y superficies de montaje del engranaje anular, para garantizar un perfecto alineamiento de los engranajes y una fiabilidad a largo plazo.

Aplicaciones Agrícolas Completas
Nuestras cajas de diferencial están diseñadas para las aplicaciones agrícolas más exigentes, actuando como componentes esenciales en ejes traseros de tractores, reductores finales de cosechadoras, sistemas de transmisión de máquinas recogedoras de algodón y portadores de maquinaria pesada. Su construcción robusta soporta exposición continua a polvo, humedad y agentes químicos, manteniendo al mismo tiempo la integridad del sellado para proteger los engranajes internos. Estas cajas admiten diversas configuraciones de toma de fuerza y son compatibles con equipos modernos de agricultura de precisión que requieren una transmisión estable de potencia para sistemas hidráulicos e implementos auxiliares.

Elija nuestras soluciones de carcasas de diferencial para maquinaria agrícola que ofrecen un rendimiento y durabilidad inigualables. Nuestro compromiso con la excelencia en la fabricación garantiza componentes que prolongan los intervalos de servicio, reducen los costos de mantenimiento y proporcionan la integridad estructural necesaria para maximizar la productividad en el exigente entorno agrícola actual, respaldados por soporte técnico integral y certificación de calidad.

Acerca de Nosotros
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery supplier
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery manufacture
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Material
Aluminio, hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, cobre, latón, galvanizado, etc.
Tamaño
PERSONALIZADA
Tratamiento superficial
Recubrimiento en polvo, electrochapado, óxido, anodización
Técnicas
corte por láser, doblado, soldadura, estampado, fundición, forjado
Certificación
ISO9001:2015
OEM
Aceptar
Formato de dibujo
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
PERSONALIZADA
Aplicación
Electrodoméstico, Automotor, Construcción, Equipamiento industrial, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, Telecomunicaciones
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery manufacture
Quiénes somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y ensamblaje.
Con una superficie de 66.000 m² y 40.000 m² de talleres, cuenta con activos por valor de 40 millones de dólares y 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. La capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas.
Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO Ⅲ, produce hasta 30.000
toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con precisión
las herramientas.

 
Servicio

Preventa

Satisfaga sus necesidades de compra → Confirme el dibujo del pedido → Obtenga una solución personalizada → Reciba una cotización → Realice el modelo → Proporcione muestras → Producción en masa tras la aprobación de las muestras mediante pruebas.

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

POSTVENTA

Obtenemos proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza pruebas metalográficas y espectrales basadas en las barras de prueba disponibles → La inspección mediante el equipo de mecanizado se realiza con base en las muestras disponibles → Ofrecemos soluciones basadas en los resultados de las pruebas → Bienvenido a contactarnos para obtener su solución personalizada.
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I+D
Nuestra empresa posee un centro de tecnología a nivel provincial, además de un equipo de I+D de 15 personas, con una experiencia promedio de más de 20 años en I+D. Podemos ayudar a los clientes a diseñar gratis según sus requisitos, o producir según los planos o muestras.
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Capacidad de producción
100,000 toneladas+Capacidad de producción anual para hierro.
30,000 toneladas+Capacidad de producción anual para aluminio.
80,000 toneladas+Capacidad de producción anual para acero.
4000+Producción de desarrollo de moldes.

Control de Calidad

En Pengxin-Casting, el control de proceso comienza tan temprano como en la fase de planificación y desarrollo de los productos. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones requeridas en un laboratorio. Va sin decir que nuestras plantas están certificadas de acuerdo con ISO 9001 e IATF16949 en línea con una gestión de calidad validada. Como nos esforzamos por cumplir con nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de proceso: Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Material Crudo → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Vaciado → Control de Piezas Fundidas y Control de Maquinado → Control de Otros Requisitos → Control de Empaque y Entrega.
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Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y solidificación del material; de esta manera, podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir el número de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye Abaqus, Moldflow y Moldex3D, para simular el sistema de alimentación, reducir defectos en fundiciones y mejorar la eficiencia.
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Control de Materia Prima

Verificamos la propiedad química al recibir el nuevo material prima.
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Control de Piezas Brutas y Maquinado

Todas las dimensiones se miden al 100%, análisis espectral de materiales y detección con rayos X. Las dimensiones críticas se miden con máquina de medición por coordenadas (CMM).
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Nuestro Control de Proceso
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Nuestro equipo
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