Im Bereich der Erstausrüstungsherstellung sind die Zuverlässigkeit von Komponenten und die Einhaltung präziser Spezifikationen grundlegende Anforderungen. Unsere OEM-Produkte aus Grauguss und Sphäroguss mit Sandguss-Dienstleistungen bieten präzise gefertigte Lösungen, die strengen Standards der Automobil-, Industrie- und Maschinenbauhersteller entsprechen. Wir bieten umfassende Gussdienstleistungen, die Materialkompetenz mit modernster Sandgusstechnologie verbinden, um Bauteile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und mechanischer Leistungsfähigkeit herzustellen.
Auswahl hochwertiger Materialien
Unsere Gießerei verwendet sowohl Grauguss (GG15/GG20/GG25) als auch Temperguss (GGG40/GGG50/GGG60), um die unterschiedlichen Anforderungen von OEMs zu erfüllen:
Grauguss-Sorten: Bieten hervorragende Druckfestigkeit (600-850 MPa) und überlegene Schwingungsdämpfungseigenschaften
Kugelgraphitguss-Sorten: Bieten Zugfestigkeiten von 400-600 MPa mit einer Dehnung zwischen 18 % und 3 %
Speziallegierungen: Enthalten Zusätze aus Chrom, Nickel und Molybdän für verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Alle Werkstoffe unterlaufen einer strengen Qualitätsprüfung, einschließlich spektrochemischer Analyse, Untersuchung der Mikrostruktur und mechanischer Prüfungen, um die Einhaltung der Normen ISO 185, ISO 1083 sowie kundenspezifischer Vorgaben sicherzustellen.
Fortgeschrittene Sandgusstechnologie
Unsere Fertigung setzt auf hochentwickelte Harzsand-Gießverfahren:
Formvorbereitung
Automatisierte Formanlagen mit Kastengrößen bis zu 1500×1500×500 mm
3D-gedruckte Sandformen für komplexe Kerngeometrien
Cold-Box- und Shell-Molding-Verfahren für eine hervorragende Oberflächenqualität
Echtzeit-Überwachung von Formhärte und -dichte
Gießereioperationen
Computer-gesteuerte Gießsysteme, die Temperaturen von 1380-1450 °C aufrechterhalten
In-Form-Inokulation zur sicherstellung einer konsistenten Graphitbildung
Optimierte Gieß- und Speisersysteme für fehlerfreie Gussteile
Gesteuerte Abkühlzyklen zur Vermeidung innerer Spannungen
Präzisionsbearbeitungsintegration
Unsere umfassenden Bearbeitungskapazitäten umfassen:
CNC-Dreh- und Fräszentren mit 4/5-Achs-Fähigkeit
Präzisionsbohrungen mit Toleranzen innerhalb von ±0,02 mm
Oberflächenhonen mit Oberflächenrauheiten von Ra 1,6-3,2 μm
Verifizierung durch Koordinatenmessmaschine
Automatisierte Entgratungs- und Reinigungsprozesse
Leistungsmerkmale
Unsere Gusseisenteile bieten:
Maßhaltigkeit in der Güteklasse CT6-9 nach ISO 8062
Druckdichtheitsprüfung zwischen 3 und 15 bar je nach Anwendung
Oberflächenhärte von 170–250 HB
Hervorragende Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit
Thermische Stabilität von -40 °C bis 400 °C
Qualitätssicherungssystem
Jedes Bauteil durchläuft eine umfassende Validierung:
Ultraschallprüfung auf innere Integrität
Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler
Dimensionsprüfung mittels Laserscanning
Materialzertifizierung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Leistungsprüfungen unter simulierten Bedingungen
Technische Anwendungen
Unsere OEM-Dienstleistungen richten sich an mehrere Branchen:
Automobil: Bremsteile, Motorträger, Getriebeteile
Hydraulik: Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Zylinderblöcke
Maschinenbau: Getriebe, Lagerdeckel, Werkzeugmaschinenteile
Landwirtschaft: Getriebeg Gehäuse, Anbaugeräte Teile, strukturelle Komponenten
Unser Ingenieurteam bietet vollständige technische Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt sicher, dass jede Komponente exakt den OEM-Spezifikationen bezüglich Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit entspricht. Durch die Kombination fortschrittlicher Sandguss-Technologie mit präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten liefern wir Gusseisen-Teile, die eine optimale Leistung und verlängerte Nutzungsdauer in verschiedenen industriellen Anwendungen gewährleisten.
EN
