- نظرة عامة
 - منتجات موصى بها
 
مع تطور التصنيع العالمي باستمرار، فقد برزت الصين كوجهة رائدة لتقديم خدمات شاملة لتصنيع الأجزاء المعدنية، مع خبرة متخصصة في مصانع الحديد الزهر المخصصة. إن نهجنا التصنيعي المتكامل يجمع بين التفوق التقليدي في الصهر وتكنولوجيا التصنيع الحديثة، مما يوفر مكونات دقيقة تتماشى مع المعايير الدولية للجودة عبر قطاعات صناعية متنوعة. توفر هذه الحلول الخدمية الشاملة لمصنعي المعدات الأصلية (OEM) مسؤولية مصدر واحد من المادة الخام إلى المكون النهائي، مما يضمن جودة ثابتة وأسعارًا تنافسية.
التميز في المواد وخصائص الأداء 
نحن متخصصون في إنتاج الحديد الرمادي عالي الجودة (G2500-G3500) والحديد العقدي (GGG40-GGG60) المصمم خصيصًا للمكونات المصنعة التي تتطلب خصائص ميكانيكية مثالية. يوفر لنا الحديد الرمادي من درجة G3000 قوة شد تبلغ 300 ميجا باسكال مع قدرة استثنائية على تحمل الضغط تتجاوز 1000 ميجا باسكال، في حين توفر درجات الحديد العقدي خصائص ميكانيكية محسّنة تشمل قوة شد تتراوح بين 400 و600 ميجا باسكال وقدرة فائقة على مقاومة الصدمات. وتتميز هذه المواد بقدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات، حيث يوفر الحديد الرمادي قدرة امتصاص تزيد بنحو 6 إلى 10 مرات عن الفولاذ، مما يقلل بشكل كبير من انتقال الضوضاء في المعدات أثناء التشغيل. وتحافظ جميع المواد على ثبات أبعادها ضمن نطاقات درجات الحرارة الصناعية التي تتراوح بين -20°م و350°م، مع صلادة برينل التي تتراوح بين 180 و250، ما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل في الأسطح الحرجة. 
عملية تصنيع متكاملة 
تبدأ عمليات التصنيع لدينا بالصب المتقدم للرمل الأخضر باستخدام أنظمة صب آلية تحافظ على الدقة الأبعادية ضمن ±0.002 بوصة لكل بوصة بالنسبة لهياكل الأجزاء المعقدة. يستخدم عملية الصب نظم إدخال وتقديم مُحسّنة بواسطة المحاكاة لضمان بنية معدنية سليمة في جميع أنحاء كل مكون. تمنع المعايير المتحكم بها للسكب والرصد الحراري الفوري حدوث العيوب في الأقسام الحرجة. بعد عملية الصب، تُحوَّل الخدمات الشاملة للتصنيع والتي تشمل التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC)، والقطع بالليزر، واللحام، والتجميع، القطع الخام إلى مكونات نهائية. يحافظ التشغيل الدقيق باستخدام الحاسب (CNC) على تحملات القُطر ضمن ±0.0008 بوصة، في حين تضمن إدارة التصنيع سلامة اللحام التي تفوق معايير AWS D1.1 والدقة الأبعادية ضمن ±0.005 بوصة للتركيبات المصنعة. 
تطبيقات صناعية شاملة 
تدعم خدماتنا في تصنيع الأجزاء المعدنية وصُب الحديد المطاوع قطاعات متنوعة تشمل صناعة السيارات (مكونات المحرك، أجزاء ناقل الحركة)، والآلات (قواعد المعدات، الهياكل الإطارية)، والبناء (دعامات الدعم، العناصر الوصلية)، وتصنيع الصمامات (غلاف المضخات، أجسام الصمامات). ويستخدم قطاع الطاقة خدماتنا في تصنيع مكونات التوربينات، في حين يطلب قطاع الزراعة مكوناتنا لهياكل الآلات الزراعية وأغلفة علب التروس. وتشمل التطبيقات الإضافية أجزاء الضواغط، والمكونات الهيدروليكية، والماكينات الصناعية، حيث توفر الجمع بين سلامة الصب ودقة التصنيع حلولاً مثالية للظروف التشغيلية الصعبة. 
اشترك مع الخبرة التصنيعية للصين في تصنيع أجزاء معدنية وخدمات صب الحديد تقدم جودة لا تُضاهى وقيمة تنافسية. يضمن نهجنا المتكامل، بدءًا من تصميم القوالب وحتى المكونات النهائية، حلولًا تقلل تعقيد سلسلة التوريد، وتحسّن أداء المنتجات، وتوفّر خدمة موثوقة عبر تطبيقات متنوعة، مدعومةً بتوثيق شامل للجودة وشهادات دولية.


المادة   | 
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ.   | 
السماكة   | 
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك   | 
الأحجام   | 
1) وفقًا لرسومات العملاء  2) وفقًا لعينات العملاء  | 
معالجة السطح   | 
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ.   | 
صيغة الرسم   | 
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم.   | 
التغليف   | 
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل   | 
شحنة   | 
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام   | 
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام   | 
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول   | 
|
وقت التسليم     | 
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا.   | 
شروط الدفع   | 
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة   | 
الشهادة     | 
إيزو   | 
خدمة الشعار   | 
المتوفرة   | 
التطبيق   | 
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات.   | 







