Vervaardiger Persoonlike Onderdele Veelsydige Grys Gegote Yster Produkte Prys

Dandong Pengxin Machinery tree op as 'n toonaangewende vervaardiger wat spesialiseer in hoë-prestasie aangepaste gietysterdele. Ons maak gebruik van dekades se ervaring om presisiedele te vervaardig, hoofsaaklik met behulp van twee uitstekende ingenieurstowwe: Sferoïdale Yster (Nodulêre Gietyster) en Geregtelde gietyster . Ons toewyding aan gevorderde vervaardigingsprosesse, streng gehaltebeheer en kliëntspesifieke oplossings maak ons 'n betroubare partner vir nywerhede regoor die wêreld. Hierdie bladsy bied 'n deeglike blik op ons vervaardigingsvermoëns, materiaalkunde en die faktore wat ons mededingende sferoïdale ysterprodukte prys .

1. Materiaaluitnemendheid: Sferoïdale Yster teenoor Grys Gietyster

Die keuse van materiaal is fundamenteel vir die prestasie van 'n gegote deel. Ons onderskei ons in die keuse en verwerking van die regte legering vir u toepassing.

• Sferoïedale yster (Knopgeleë gegote yster):

  • EIGENSCHAPPE: Gekenmerk deur die teenwoordigheid van sferiese grafietknoppies, wat bereik word deur middel van 'n magnesium- of seriumbehandeling. Hierdie struktuur gee sferoïdale yster uitstekende sterkte, taaiheid en vervormbaarheid . Dit bied 'n hoë vloeisterkte en uitstekende impakweerstand, wat dit superieur maak bo grysyster in baie veeleisende toepassings.

  • Voordele: Kombineer die gegote eenvoud van gietyster met meganiese eienskappe soortgelyk aan staal. Dit toon ook goeie slytweerstand en dempingskapasiteit.

  • Tipesie toepassings: Motoronderdele (krukas, differensiaaldragers), hidrouliese klephuisings, swaarvermoeë versnellings, pompomhulselinge, en landboumasjinerie-onderdele.

• Grysgeleë Gietyster:

  • EIGENSCHAPPE: Gedefinieer deur sy flentersgrafietmikrostruktuur. Hierdie grafietstruktuur verskaf uitstekende dempingskapasiteit (vibrasie-absorpsie), goeie termiese geleidingsvermoë, en uitstekende bewerkbaarheid.

  • Voordele: Dit is koste-effektief vir 'n wye verskeidenheid toepassings en kan maklik in ingewikkelde vorms gegiet word. Sy self-smeermateriaal-eienskappe as gevolg van grafiet maak dit geskik vir slytvlakke.

  • Tipesie toepassings: Enjinblokke en silinderkoppe, remskotte en -tromme, masjintoestellebasisse, elektriese kaste, en algemene masjineriebehuisings.

2. Die Pengxin Produksieproses: 'n Samesmelting van Kuns en Wetenskap

Ons vervaardiging is 'n noukeurig beheerde proses wat konsekwentheid, presisie en hoë gehalte in elke komponent verseker.

Stap 1: Patroon- en Matriksvervaardiging
Ons skep presiese patrone (uit hout, metaal of plastiek) gebaseer op u CAD-tekeninge of monsters. Vir ingewikkelde geometrieë, maak ons gebruik van 3D-Drukwerk (Vinnige Prototipering) om akkurate patrone en kerne te skep, wat lewertyd vir prototipes en kort lopies aansienlik verminder.

Stap 2: Gietvorming en Kernoormaak
Ons gebruik gevorderde gieterietegnieke:

• Groensandgietering: ʼN Hoogs doeltreffende en veelzijdige metode vir medium- tot hoë-volumes produksie.

• Harssandgietering: Gebruik vir groter gegote stukke of wanneer ʼn beter oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid vereis word. Hierdie proses lewer robuuste matrijse wat die hoë metallostatiese druk van gesmelte yster kan weerstaan.

Stap 3: Smelt en Giet
Die ladingsmateriale (varkyster, staalskuif en legerings) word gesmelt in toestande van die jongste tegnologie middelfrekwensie induksie-ovens . Dit verseker presiese temperatuurbeheer en superieure metallurgiese gehalte. Vir sferoïdale yster, word die nodulariseringsbehandeling lynsgewys uitgevoer om die vorming van perfekte grafiet-sferoïede te verseker.

Stap 4: Verkoeling en Uitskud
Die giete vorms word in 'n beheerde omgewing laat afkoel. Nadat die gietstukke verhard is, word hulle in die skudproses van die gietsteen geskei.

Stap 5: Afwerking en sekondêre bedrywighede

• Verplettering: Verwydering van hekke, loopgatte en oortollige materiaal.

• Skootstraalskoonmaak: Die giet skoonmaak om 'n eenvormige, skoon oppervlak afwerking te bereik.

• Vuurbehandeling: Toegepas soos nodig (bv. Oplossing, normalisering, afdoening en tempering) om meganiese eienskappe soos hardheid, sterkte en spanningverligting te verbeter.

• Machinering: Ons bied omvattende presisie bewerking dienste. Ons werkswinkel is toegerus met CNC-draaibankmasjiene, freesmasjiene en boormasjiene om voltooide dele gereed vir montering te lewer, en hou by streng toleransies wat deur ons kliënte gespesifiseer word.

Stap 6: Kwaliteitstoesig en inspeksie
Kwaliteit is 'n integrale deel van ons proses. Ons implementeer:

• Spektrokemiese analise: Om die chemiese samestelling van die gesmelt metaal te verifieer.

• Formate Ondersoek: Met behulp van CMM's, skuifmaat en meetkranse.

• Meganiese Eienskaptoetsing: Trek-, hardheids- en impaktoetse.

• Nie-verwoestende Toetsing (NDT): Insleepend magnetiese deeltjiesinspeksie of vloeistofdeursienbare toetsing om oppervlakdefekte op te spoor.

3. Faktore wat die prys van maatwerk sferoïed ysterprodukte beïnvloed

Die prys van maatwerk sferoïed ysterdele is nie 'n enkele bedrag nie, maar word bepaal deur verskeie projekspesifieke faktore:

1. Deelkompleksiteit & Ontwerp: Intrige vorms met dun wande, diep sakke of komplekse kerne vereis meer gesofistikeerde patrone en gietvorming, wat die koste verhoog.

2. Bestelkwantiteit: Hogere volumes profiteer gewoonlik van skaleffekte, wat die eenheidprys verlaag.

3. Dimensionele Toleransies & Oppervlakafwerkingvereistes: Strenger spesifikasies vereis meer presiese gereedskap, versigtige prosessering en addisionele inspeksie, wat die prys beïnvloed.

4. Vereiste Sekondêre Operasies: Die behoefte aan hittebehandeling, presisie-verspaning, verf of spesiale verpakking voeg by die algehele koste.

5. Materiaalspesifikasie: Die spesifieke gradering van sferoïedale yster (bv. QT500-7, QT700-2) en enige spesiale legeringsvereistes beïnvloed die grondstofkoste.

Waarom Kies Dandong Pengxin Machinery?

• Kundigheid in Gietyster: Diepgaande spesialisasie in Sferoïedale en Grys Yster.

• Deurlopende Diens: Vanaf ontwerpbekostiging en prototipering tot vol-skaalse produksie en finale masjineringswerk.

• Kwaliteitsverbintenis: Gesertifiseerde kwaliteitsbestuurstelsel wat betroubare en konsekwente uitvoer waarborg.

• Mededingende Prys: Geoptimaliseerde prosesse en doeltreffende bestuur stel ons in staat om uitstekende waarde te bied.

• Wêreldwye Uitvoerervaring: Ons is 'n Google-geverifieerde vervaardiger, en ons professionele aanwesigheid aanlyn verseker dat internasionale kliënte ons maklik kan vind wanneer hulle op soek is na betroubare gieterypartnere.

Kontak Ons Vandag vir 'n Mededingende Kostestelling.

Vir jou projek wat pasgemaakte buigsaam gietyster of gegote staal van grys , sluit saam met Dandong Pengxin Machinery. Verskaf ons jou tekeninge of spesifikasies, en ons sal 'n gedetailleerde analise en 'n deursigtige, mededingende prys verskaf.