Vse kategorije
EN EN

LITJE ŽELEZNE PESE

Domov /  Izdelki /  Gredna Litina Z Peskom

Domov > > Litje železne pese

VSE PRODUKTE

Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004
Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004

Novi 1995–2004 LFW200 maznik za 2,7 L 3RZ za 4Runner T100 in Tacoma za modele iz let 1995–2004

Povpraševanje
  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Z zagotovitvijo optimalne zmogljivosti in zanesljivosti za vašega Toyoto 4Runner, T100 ali Tacomo (modeli iz let 1995–2004) z našim novim kolesom letelice LFW200, ki je posebej zasnovano za 2,7-litrski motor 3RZ-FE. Ta natančno izdelana nadomestna komponenta obnovi tovarniške zmogljivosti, omogoča gladko vklopovanje, vzdržljivo delovanje in popolno združljivost s sistemom sklopa v vašem vozilu. Proizvedeno v skladu z originalnimi specifikacijami ali celo višje, zagotavlja kakovost in zanesljivost, ki si jih pričakujete od svojega tojotskega tovornjaka ali terenskega vozila.

Visokokakovostni materiali in napredno inženirstvo
Izdelan iz visokokakovostnega litega železa, je ta maznik konstruiran za optimalno zmogljivost in dolgo življenjsko dobo. Material je skrbno izbran, da zagotovi:

  • Odlično odvajanje toplote: učinkovito upravlja in razpršuje intenzivno toplotno energijo, ki nastane med vklopom spojke, ter preprečuje nastanek toplotnih točk in deformacij, ki lahko povzročijo vibracije in predčasno obrabo.

  • Superiorno trdnost in vzdržljivost: robustna konstrukcija iz litega železa zdrži visoke navorne in rotacijske sile motorja 2.7L 3RZ ter zagotavlja zanesljivo delovanje pri zahtevnih pogojih vožnje.

  • Natančno uravnotežena konstrukcija: vsak maznik je dinamično uravnotežen, da se zmanjšajo vibracije, kar prispeva k bolj enotnemu delovanju motorja, manjši obrabi ležajev kolenskega gredi in izboljšanemu udobju pri vožnji.

Postopek precizne proizvodnje
Ta maznik LFW200 je izdelan z naprednimi proizvodnimi postopki, da se zagotovi kakovost in prileganje:

  • Visokokakovostno litje: Osnova je natančno peskano litje, ki zagotavlja goste in enakomerne mikrostrukturo brez napak, ki bi lahko ogrozile celovitost.

  • CNC obdelava: Kritične površine, vključno s trenjeno ploskvijo in ploskvijo za pritrditev sklopa, so dokončane na CNC strojih. To zagotavlja popolno ravnost, natančnost pri odstopanjih in pravilno višino stopnice, kar je ključno za pravilno vklop in razklop sklopa.

  • Dokončna obdelava površin: Trenilna površina je natančno obdelana in dokončana, da zagotovi idealno teksturo za oprijem diskovnega sklopa, kar omogoča gladki vklop in dolgotrajen delovanje.

Neposredna ustreznost in enostavna namestitev
Konstruirano kot neposredni nadomestek originalne opreme, ima mizna plošča naslednje značilnosti:

  • Popolna združljivost: Zasnovana za brezhibno vgradnjo v modele Toyota 4Runner, T100 in Tacoma iz let 1995–2004 z motorjem 2.7L 3RZ-FE.

  • Natančen vzorec vijakov in zobnik: izdelano v skladu s točnimi specifikacijami za popolnoma ustrezen montažni položaj na priključku motorja in pravilno zahajanje s pogonskim motorjem.

Obnovite zmogljivost in zanesljivost
Idealen za menjavo sklopa sklopke, ta nov mахovnik odpravi težave, povezane z brušenjem obrabljenih originalnih enot. Omogoča svežo, ravno površino za novo diskosko sklopko, kar zagotavlja največji stik in prenos moči. Z izbiro tega mахovnika LFW200 naložite v komponento, ki obnovi tovarniško podobno mehkobo prestav in zanesljivo zmogljivost vašega vozila Toyota.

O nas
Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni).
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije.
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih.
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo.
Kdo smo mi
Podjetje Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., ustanovljeno leta 1958, je zasebno podjetje, ki se osredotoča na izdelavo litin, obralov in sestavljanja. Z območjem 66.000 m² in delavnici na 40.000 m², ima aktivov v vrednosti $40 milijonov in 330 zaposlenih, vseh katerih 46 pripada tehniškemu osebju. Letna zmogljivost dosega 100.000 ton.
Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokoziškno lepanje in japanske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000 ton letno. Namestitve vključujejo 12-pulzne elektronske pece, CNC stroje in središče za kakovostno preverjanje z natančnimi aparati.
Prodaja v več kot 80 državah in regijah po svetu, med njenimi strankami pa so velika podjetja, kot so John Deere, Mercedes-Benz, John Deere in Weir. Pengxin pozdravlja sodelovanje in si prizadeva za kakovost, storitve ter zadovoljstvo strank.
Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobimo vaše povratne informacije → Vključi se inženirska ekipa → Livarski inženir izvede metalografske in spektralne preiskave na podlagi preiskavnih palic na zalogi → Meritve s koordinatno merilno napravo (CMM) inženirja za obdelave temeljijo na vzorcih na zalogi → Na podlagi preiskav ponudimo rešitve
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.
Zakaj nas izbrati

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Da bi postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev na svetu, je podjetje Dandong Pengxin Machinery uvedel napredne proizvodne tehnologije, inovacije materialov, nadzor kakovosti in učinkovitost v dobavni verigi. Spodaj so predstavljene ključne strategije za doseganje tega cilja.
1.Napredne tehnologije ulivanja (1) Visoko natančne litje procesi Livanje s smolno prevlečenim peskom (glavni proizvodni materiali sta sivi lit in natezni lit) omogoča tanke stene, kompleksne geometrije z odličnim površinskim zaključkom (Ra 6,3–12,5 μm). Idealno za visoko zmogljive izpušne kolektorje z ožjimi dopusti.
(2)Litina v ceno (Glavni proizvodni materiali so nerjavna jekla 316 in toplotno odporna jekla)
Uporablja se za visokokakovostne hiše turbine in izpušne komponente za dirkanje, zlasti za nekatere tovorne avtomobile v Združenih državah Amerike.
(3)Livenje pod težo za aluminijaste kolektore
Rešitve z manjšo težo za izpušne sisteme hibridnih/električnih vozil, Litje pod gravitacijo je prednostna metoda za masovno proizvodnjo izpušnih kolektorjev, pri kateri se talijo kovine, kot so lite železo ali aluminij, in raztaljeno snov vlije v predgrete jeklene kalupe izključno s pomočjo gravitacijske sile. Postopek naravno napolni votline kalupa brez uporabe zunanji tlak, čeprav nekatere naprednejše različice lahko uporabljajo minimalni dodatni tlak (0,2–0,5 bar) za kompleksne geometrije. Ta cenovno učinkovita metoda daje dele z enotno debelino stene 3–6 mm in gladkimi površinami ter ponuja odlično metalurško celovitost in višje hitrosti proizvodnje v primerjavi s peskovnim litjem, kar jo naredi idealno za trpežne izpušne sisteme, ki zahtevajo dosledno kakovost pri visokih količinah.
2.Kakovost in standardi certifikacije ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Spremljanje avtomobilske kakovosti. Preizkušanje tesnosti in tlaka → Zagotavlja popolnoma tesne kolektorje. Preizkušanje termičnega cikliranja → Simulira več kot 10 let termične utrujenosti. 3D skeniranje in preverjanje s CMM → Potrjuje dimenzijsko natančnost (±0,1 mm).

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

S pomočjo strankinih 3D načrtov naši inženirji razvijajo natančne modele pripomočkov in pred začetkom izdelave izvedejo celovito simulacijsko analizo litja

3D skenerji

Mnogi distributerji nimajo 2D risb – inženirska ekipa Dandong Pengxin s pomočjo profesionalnega skeniranja in procesov obrnjenega inženirstva pretvori fizične vzorce v natančne risbe za izdelavo

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Edinstveno v panogi: Kompletne rešitve za izpušne kolektorje, daljše od 1 metra, namesto segmentnih
montaža.

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

90 % naših izpušnih kolektorjev je strošno učinkovito izdelanih z uporabo litjev z napravami za oblikovanje, pri čemer sta stroška pripomočka in litja nizka.

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Dandong Pengxin Machinery uporablja lastno tehnologijo oblikovanja jedra za hitro izdelavo litih lupin in izvajanje prelivnih testov po zaključku oblikovanja, kar znatno zmanjša čas vodenja.

Stroj za lupinsko oblikovanje

Za reševanje zaostritev v proizvodnji, kjer vsak kolektor zasede 2-3 oblikovalne naprave, uvedemo dvojno rešitev: naša flota s 16 napravami omogoča prilagodljivo razporeditev, medtem ko naši partnerji ulivniki zagotavljajo dodatno zmogljivost proizvodnje peskovih jeder za nujne naročila in tako zagotavljajo zanesljive roke dostave.

Litje s prevlečenim peskom

Dandong Pengxin se specializira za visoko natančno livarstvo s smolno prevlečenim peskom in proizvaja več kot 50.000 letnih metričnih ton avtomobilskih komponent. Naše avtomatizirane linije proizvajajo lite izdelke razreda CT7-8 s stenami debeline 3–6 mm in površinsko hrapavostjo Ra 12–25 μm. Certificirani po IATF 16949 in ISO9001.

Oblikovalnih strojev

Imamo štiri stroje za litje v pečatnem pesku in dve samodejni proizvodni liniji FBO III. Njihova proizvodna zmogljivost je 120 peskovnih okvirjev na uro, 9000 ton na leto. Velikost njihovih peskovnih okvirjev je 605×505×200/200 mm.
Prikaz moči naše tovarne

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.

Proizvodna kapaciteta

V podjetju Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo svoje stranke pri izvedbi vseh potrebnih preizkusov in pregledov v laboratoriju. Samo po sebi razumljivo je, da so naše naprave certificirane v skladu z ISO 9001 in IATF16949 v okviru validiranega sistema kakovosti. Ker si prizadevamo za politiko ničelne napake, se lahko zanestete na naslednje ukrepe nadzora procesa: Nadzor risbe → Nadzor modela → Nadzor surovin → Nadzor litnega peska → Nadzor postopka ulivanja → Nadzor litega izdelka in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme prehranjevanja, da preverimo konstrukcijo vzorca iz procesa polnjenja in strjevanja materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Programska oprema, ki jo uporabljamo, vključuje
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.

Kontrola surovin

Preverimo lastnosti kemije, saj pride novo surowino.

Nadzor obdelave

Vse dimenzije 100% merjenje. Spektralna analiza surovih materialov in RTG detekcija. Kritične dimenzije z merjenjem s koordinatnim merilnim strojem.
Naša kontrola procesa
NAŠA EKIPA
Dandong Pengxin Foundry - Vaš zaupanja vreden partner za rešitve v litju. Podprt z 67+ leti metalurške strokovnosti, ponujamo natančne odlitke, vključno z izpušnimi zbiralniki in turbinskih ohišjih, s pomočjo naprednih tehnologij litja v smolno prepojene in gravitacijske šope. Naša proizvodna enota s kapaciteto 50.000 ton vključuje avtomatske modelne stroje, robotsko izdelavo lupin in spektralno analizo za zagotavljanje kakovosti, ki oskrbuje globalne avtomobilske in industrijske stranke s proizvodnjo, certificirano po IATF 16949. Specializirani smo za tanke stene (3-6 mm) z Ra12-25μm površinsko obdelavo, naš inženirski tim razvija optimizirane rešitve od prototipa do serijne proizvodnje, podprte z lastnim načrtovanjem modelov in hitrim razvojem vzorcev v 15 dneh.

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000