Serviços de Fundição de Turboalimentador Peças Duráveis de Roda e Eixo da Turbina

Excelência em Fundição por Molde Cerâmico

Nosso processo de fundição por molde cerâmico produz rodas de turbina com precisão dimensional excepcional e integridade superficial:

• Técnicas de solidificação direcional criando estruturas de grãos controladas para melhor desempenho em altas temperaturas

• Fusão e vazamento a vácuo garantindo porosidade mínima por gás e qualidade metalúrgica superior

• Controle dimensional preciso mantendo perfis das lâminas e tolerâncias críticas dentro de ±0,13 mm

• Capacidade de geometria complexa produzindo designs intrincados de lâminas com eficiência aerodinâmica

Usinagem e Acabamento

Operações pós-fundição garantem que os componentes atendam às especificações exatas:

• Usinagem CNC de torneamento e fresamento de munhões e superfícies de rolamento com tolerâncias dentro de ±0,005 mm

• Retificação de precisão de diâmetros críticos e superfícies de vedação

• Balanceamento dinâmico alcançando níveis de balanceamento melhores que G2,5 em velocidades operacionais

• Melhoria superficial incluindo jateamento para maior resistência à fadiga

Características de Desempenho Aprimoradas

Componentes fabricados por meio de nossos processos especializados oferecem:

• Excepcional resistência a altas temperaturas mantendo a integridade estrutural em temperaturas operacionais contínuas superiores a 850°C

• Superior resistência à fluência, minimizando deformação sob cargas sustentadas em alta temperatura

• Excelentes propriedades de resistência à fadiga térmica, suportando ciclos térmicos repetidos sem início de trincas

• Ótima resistência à oxidação mantendo estabilidade superficial em ambientes de escape de alta velocidade

• Durabilidade aprimorada proporcionando vida útil prolongada em condições operacionais severas

Garantia de Qualidade Abrangente

Nossos processos de fabricação incorporam protocolos rigorosos de qualidade:

• Inspeção radiográfica para detectar defeitos internos e verificar a integridade estrutural

• Ensaio por penetrante fluorescente para identificar descontinuidades superficiais e pontos potenciais de início de trincas

• Certificação do Material verificando composição química e propriedades mecânicas

• Validação dimensional utilizando máquinas de medição por coordenadas para características críticas

• Testes de desempenho, incluindo validação de superaceleração e teste de ruptura

Expertise em Aplicação Técnica

Nossos componentes de turbocompressor atendem aplicações exigentes em diversos setores:

Desempenho Automotivo

• Veículos de passageiros de alto desempenho que exigem resposta rápida de rotação e durabilidade

• Aplicações automobilísticas que exigem máxima confiabilidade em condições extremas

• Sistemas de veículos comerciais que proporcionam maior eficiência e densidade de potência

Aeroespacial e Marítimo

• Unidades auxiliares de potência para aeronaves que exigem confiabilidade e desempenho certificados

• Sistemas de propulsão marítima operando em ambientes corrosivos de água salgada

• Geração de energia industrial apoiando operação contínua em condições exigentes

Abordagem de Parceria em Engenharia

Oferecemos serviços abrangentes de suporte técnico:

• Análise de projetos para fabricação, otimizando a geometria dos componentes para fundição e usinagem

• Orientação na seleção de materiais com base em condições operacionais específicas e requisitos de desempenho

• Desenvolvimento de protótipos acelerando os ciclos de validação e testes de produtos

• Escalação da produção de aplicações especializadas de baixo volume para manufatura de alto volume