- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
تکنیکهای انجماد جهتدار که ساختار دانههای کنترلشده را برای عملکرد بهتر در دمای بالا ایجاد میکنند
ذوب و ریزش در خلاء که منجر به حداقل تخلخل گازی و کیفیت متالورژیکی عالی میشود
کنترل دقیق ابعادی که پروفایلهای پره و تلرانسهای حیاتی را در محدوده ±0.13 میلیمتر حفظ میکند
قابلیت تولید هندسه پیچیده برای ایجاد طراحیهای پیچیده پره با بازده آیرودینامیکی بالا
ماشینکاری تراش و فرز سیانسی شفتها و سطوح یاتاقان با تلورانس در محدوده ±0.005 میلیمتر
سنگزنی دقیق قطرهای حساس و سطوح آببندی
بالانس دینامیکی که سطح تعادل بهتر از G2.5 را در سرعتهای کاری فراهم میکند
بهبود سطح شامل پِنینگ ضربهای برای افزایش مقاومت در برابر خستگی
استحکام استثنایی در دمای بالا که یکپارچگی ساختاری را در دماهای عملیاتی پیوسته بالاتر از 850°C حفظ میکند
مقاومت عالی در برابر خزش، که تغییر شکل تحت بارهای دمای بالا و طولانیمدت را به حداقل میرساند
خواص عالی در برابر خستگی حرارتی که تحمل چرخههای حرارتی مکرر بدون آغاز ترک را ممکن میسازد
مقاومت بهینه در برابر اکسیداسیون که پایداری سطحی را در محیطهای خروجی با سرعت بالا حفظ میکند
دوام افزایشیافته که عمر مفید طولانیتری را در شرایط کاری سخت فراهم میکند
بازرسی رادیوگرافی برای تشخیص نقصهای داخلی و تأیید یکپارچگی ساختاری
آزمون نفوذ فلوئورسنت برای شناسایی ناپیوستگیهای سطحی و نقاط احتمالی آغاز ترک
گواهی مواد که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را تأیید میکند
تأیید ابعادی با استفاده از دستگاههای اندازهگیری مختصاتی برای ویژگیهای حیاتی
آزمون عملکرد از جمله اعتبارسنجی سرعت بیش از حد و آزمون ترک خوردگی
وسایل نقلیه سواری با عملکرد بالا که به پاسخ سریع توربو و دوام زیاد نیاز دارند
کاربردهای مسابقهای که حداکثر قابلیت اطمینان را در شرایط سخت میطلبد
سیستمهای وسایل نقلیه تجاری که بازدهی بالاتر و چگالی توان افزوده را فراهم میکنند
واحدهای تأمین توان کمکی هواپیما که به قابلیت اطمینان و عملکرد معتبر نیاز دارند
سیستمهای پیشرانه دریایی که در محیطهای خورنده آب شور کار میکنند
تولید انرژی صنعتی که عملیات مداوم در شرایط سخت را پشتیبانی میکند
طراحی برای امکان تولید، با تحلیل هندسه قطعات بهمنظور بهینهسازی ریختهگری و ماشینکاری
راهنمایی در انتخاب مواد بر اساس شرایط عملیاتی خاص و الزامات عملکردی
توسعه نمونه اولیه برای تسریع چرخههای اعتبارسنجی و آزمایش محصول
مقیاسبندی تولید از کاربردهای تخصصی با حجم پایین به تولید انبوه
برتری در ریختهگری دقیق
فرآیند ریختهگری دقیق با مدل سرامیکی ما، چرخهای توربینی با دقت ابعادی استثنایی و یکپارچگی سطحی بالا تولید میکند:
چرخ کاری و پایان دادن
عملیات پس از ریختهگری تضمین میکنند که قطعات دقیقاً مطابق مشخصات مورد نظر باشند:
ویژگیهای عملکردی افزایش یافته
اجزای تولید شده از طریق فرآیندهای تخصصی ما ارائه میدهند:
تضمین کیفیت جامع
فرآیندهای تولید ما شامل پروتکلهای دقیق کیفیت هستند:
تخصص کاربردی فنی
اجزای توربوشارجر ما در کاربردهای چالشبرانگیز متعددی در بخشهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند:
عملکرد خودرویی
هوانوردی و دریایی
رویکرد مشارکت مهندسی
ما خدمات جامع پشتیبانی فنی ارائه میدهیم:


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







