Turbocharger Støberitjenester Holdbare Turbinhjul og Akseldel

Eksklusivt støbteknik

Vores keramiske skals støbeproces producerer turbinehjul med ekstraordinær dimensionsnøjagtighed og overfladeintegritet:

• Retningsbestemte stivningsmetoder, der skaber kontrollerede kornstrukturer for forbedret ydelse ved høje temperaturer

• Vacuumsmeltning og hældning, der sikrer minimal gasporøsitet og overlegen metallurgisk kvalitet

• Præcis dimensionskontrol, der opretholder vingeprofiler og kritiske tolerancer inden for ±0,13 mm

• Evne til komplekse geometrier, der producerer indviklede vingekonstruktioner med aerodynamisk effektivitet

Bearbejdning og Afslutning

Efterstøbningsoperationer sikrer, at komponenter opfylder nøjagtige specifikationer:

• CNC-drejning og frestning af akselbolde og lejeflader med tolerancer inden for ±0,005 mm

• Præcisions-slidning af kritiske diametre og tætningsflader

• Dynamisk afbalancering, der opnår afbalanceringsniveauer bedre end G2,5 ved driftshastigheder

• Overfladeforbedring inklusive strålebehandling for øget udmattelsesbestandighed

Forbedret ydelsesevne

Komponenter fremstillet gennem vores specialiserede processer leverer:

• Ekseptionel højtemperaturstyrke, der bevarer strukturel integritet ved kontinuerlige driftstemperaturer over 850 °C

• Superior krybningstålhed, der minimerer deformation under vedvarende belastning ved høj temperatur

• Udmærkede termiske udmattelsesegenskaber, der tåler gentagne termiske cyklusser uden revnedannelse

• Optimal oxidationstålhed, der bevarer overfladestabilitet i udstødningsmiljøer med høj hastighed

• Forbedret holdbarhed, der giver forlænget levetid under ekstreme driftsbetingelser

Kompleks kvalitetsikring

Vores produktionsprocesser omfatter strenge kvalitetsprotokoller:

• Radiografisk inspektion til påvisning af indre fejl og verificering af strukturel integritet

• Fluorescerende penetranttest for identifikation af overfladeforstyrrelser og potentielle revnestartsområder

• Materialcertificering, der bekræfter kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber

• Dimensionel validering ved hjælp af koordinatmålemaskiner for kritiske funktioner

• Ydelsestest inklusive overspeed-validering og brudtest

Teknisk applikations ekspertise

Vores turbocharger-komponenter anvendes i krævende applikationer på tværs af flere sektorer:

Automobil Performance

• Højtydende personbiler, der kræver hurtig spool-respons og holdbarhed

• Racing-applikationer, der kræver maksimal pålidelighed under ekstreme forhold

• Erhvervsfartøjssystemer, der giver forbedret efficiens og effekttæthed

Luftfart og skibsfart

• Flyets hjælpestrømsaggregater, der kræver certificeret pålidelighed og ydeevne

• Skibsmotorer, der fungerer i korrosive saltvandsmiljøer

• Industriel strømforsyning, der understøtter kontinuerlig drift under krævende forhold

Engineering Partnerskabsmodel

Vi leverer omfattende tekniske supporttjenester:

• Design til producibilitet med analyse for optimering af komponentgeometri til støbning og bearbejdning

• Vejledning i materialevalg baseret på specifikke driftsforhold og ydekrav

• Prototypeudvikling, der fremskynder produktvalidering og testcyklusser

• Produktionsudskalering fra specialapplikationer med lav volumen til produktion med høj volumen