- Overzicht
- Aanbevolen producten
Austenitische roestvrij staalsoorten (304, 321): Uitstekende oxidatiebestendigheid en goede vervormbaarheid
Ferritische roestvrij staalsoorten (409, 441): Goede thermische vermoeidingsweerstand en kosten-effectiviteit
Silicium-molybdeen ductiel ijzer: Superieure thermische geleidbaarheid en vermoeiingssterkte
Inconel legeringen (625, 718): Uitzonderlijke hoge-temperatuurprestaties voor toepassingen met hoge eisen
-
Giettechnologieën
Shellmatrijzen voor complexe doorstroomgeometrieën
Stoomgieten voor dunwandige onderdelen
Computerbeheerste stollingsanalyse
-
Fabricagemethoden
Hydrogevormde buisvormige onderdelen voor geoptimaliseerde stroming
Lasergelaste geperste onderdelen voor gewichtsreductie
Modulaire assemblagetechnieken voor onderhoudsvriendelijkheid
Thermisch beheer: Bestand tegen continu gebruik bij 800-950 °C
Structurele integriteit: Handhaving van dimensionele stabiliteit onder thermische wisselwerking
Stromingsefficiëntie: Minimalisering van terugstroomdruk door optimalisatie met computergestuurde stromingsdynamica
Duurzaamheid: Bereiken van een levensduur van meer dan 150.000 mijl door correcte materiaalkeuze
Gelijklange inlaatspruitstukken: Verbetering van spoelrendement
Geïntegreerde turbohouder: Vermindering van thermische verliezen
Luchtspleetisolatie: Handhaving van uitlaatgastemperaturen voor efficiëntie van de katalysator
Trillingsisolatie: Integratie van flexibele koppelingscomponenten
Thermische cyclustest volgens SAE J2749
Lekdetectie via drukval
Metallografische analyse van microstructurele stabiliteit
Vibratievermoegheidstesten die motortoestanden simuleren
Aandrijflijnen voor personenauto's
Commerciële dieselmotoren
Hoogwaardige motorsporttoepassingen
Hybride en bereikverlengende toepassingen
De automotive uitlaatmanifold speelt een cruciale rol bij de motorefficiëntie en emissiebeheersing, en is het eerste onderdeel in het uitlaatsysteem. Het ontwerp en de materiaalkeuze hebben rechtstreekse invloed op de voertuigprestaties, brandstofverbruik en naleving van milieuvoorschriften. Moderne manifolds moeten extreme thermische wisselingen, corrosieve uitlaatgassen en mechanische trillingen weerstaan, terwijl ze optimale uitlaatstroomkenmerken behouden.
Materiaalkeuze voor extreme omstandigheden
Geavanceerde materialen zijn essentieel om aan deze hoge eisen te voldoen:
Geavanceerde Productieprocessen
Moderne uitlaatspruiten worden geproduceerd met geavanceerde methoden:
Prestatiekenmerken
Ontwerpinnovaties
Kwaliteitsvalidatie
Toepassingen
De evolutie van de ontwikkeling van uitlaatsprinklers blijft zich richten op gewichtsreductie, verbeterde thermische efficiëntie en verhoogde duurzaamheid. Door gebruik te maken van geavanceerde materialen en productietechnieken dragen moderne sprinklers aanzienlijk bij aan het voldoen aan zowel prestatieverwachtingen als emissienormen in de hedendaagse automobieltechniek.



Waarom worden we OEM-experts genoemd op het gebied van uitlaatcollectoren |
Wij ontwikkelen jaarlijks meer dan 100 verschillende types uitlaatcollectoren |
||||||
Dandong Pengxin productieproces voor uitlaatcollector |
Tekeningvoorbereiding: De basis van precisie, 3D-scannen en tekenen: Onze professionele ingenieurs gebruiken geavanceerde scanners om monsters om te zetten naar 2D/3D-tekeningen (7–10 dagen). |
||||||
Matrijzen & Monsterontwikkeling: Waar tijdinvestering zich betaalt |
Complexiteit: Uitlaatsprinklers vereisen vaak 3 tot 5 sets metalen mallen (tegenover 1 set voor eenvoudigere gietstukken). Levertijd: 35–40 dagen voor multi-cavity mallen; 25–30 dagen voor eenvoudigere ontwerpen. |
||||||
Initiële orders & batchproductie: Verantwoord schalen |
Machinaatotoewijzing: Een manifold order kan 2-3 gietmachines in beslag nemen. Onze faciliteit met 16 machines stelt prioriteit in op dringende orders en werkt samen met partner-gietterijen voor bijbehorende kernen. |
||||||
Hoe beleggers vertragingen kunnen verminderen |
Reken 8–12 weken voor model/monsterontwikkeling. Dit inkorten loopt het risico van kwaliteitsproblemen. Eerste batches duren 20–30% langer vanwege procesafstemming. Na goedkeuring stabiliseren de levertijden. |
||||||

Pre-sales
In verkoop
AFTER-SALES
resultaten→Welkom om contact met ons op te nemen voor uw op maat gemaakte oplossing.

Hoe werd Dandong Pengxin een topfabrikant van inlaatcollectoren

Procesontwerpen zijn afgeleid van engineeringtekeningen

3D-scanners

Metalen mal voor uitlaatsprinkler, Gekoat zandgieting

Metalen matrijs voor uitlaatspruitstuk, zandgieting

Uitlaatcollector kernkist

Vormgietmachine

Gekoat zandgieting

Vormgevingsmachines

O&O

Productiecapaciteit

Patrooncontrole
abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleren voedingssysteem, verminderen gietfouten en verbeteren efficiëntie.

Controle van grondstoffen

Machinale controle




