- Overzicht
- Aanbevolen producten
Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Zorgt voor aanzienlijke gewichtsbesparing zonder afbreuk aan de structurele integriteit, wat cruciaal is voor brandstofefficiëntie en rijgedrag in mobiele apparatuur.
Uitstekende corrosieweerstand: Weerstaat van nature harde omgevings- en bedrijfsomstandigheden, wat zorgt voor duurzaamheid op lange termijn.
Superieure mechanische eigenschappen: Na een volledige T6-warmtebehandeling bereiken deze legeringen hoge treksterkte, vloeisterkte en rekbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor sterk belaste onderdelen.
Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid: Maakt eenvoudige nabewerking en reparaties mogelijk, wat bijdraagt aan de veelzijdigheid en levensduur van het onderdeel.
Dichtere microstructuur: De laminaire, van onderop vullende werking minimaliseert turbulentie en luchtopsluiting, wat resulteert in onderdelen met uitzonderlijk lage porositeit. Dit verbetert de mechanische eigenschappen en zorgt voor lekvrije prestaties bij toepassingen onder druk.
Verbeterde metallurgische kwaliteit: Gecontroleerde stolling onder druk levert een fijnere korrelstructuur op, waardoor de algemene sterkte en vermoeiingsweerstand van het onderdeel worden verbeterd.
Superieure dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking: Het proces levert onderdelen op met uitstekende direct-uit-de-matrijs oppervlakken en strakke toleranties, waardoor minder behoefte is aan uitgebreide nabewerking.
Hogere opbrengst en efficiëntie: Het geïntegreerde voedersysteem vermindert afvalmateriaal, waardoor het proces zowel kosteneffectief als hoogwaardig is.
Automotive & commerciële voertuigen: Wielen, ophangingsdelen en remklauwen.
Lucht- en ruimtevaart & defensie: Behuizingen, beugels en structurele componenten.
Elektrische behuizingen: Lekvrije, EMI/RFI-geschermde behuizingen voor gevoelige apparatuur.
Hydraulische en pneumatische systemen: Kleplichamen, verdeelstukken en compressoronderdelen.
Voor industriële toepassingen die een uitstekende metaalintegriteit en complexe geometrieën vereisen, is het onderdrukspuitgietproces (LPDC) een toonaangevend productieproces. Onze gespecialiseerde aluminiumgietdiensten maken gebruik van deze geavanceerde techniek om hoogwaardige aluminiumlegering-onderdelen te produceren die uitblinken in structurele sterkte, drukdichtheid en dimensionele consistentie. Deze methode is ontworpen voor componenten waarbij betrouwbaarheid absoluut essentieel is, en biedt een perfecte balans tussen de hoge productievolume van traditioneel spuitgieten en de superieure kwaliteit van gravitatiegieten.
Hoogwaardige aluminiumlegeringen voor verbeterde prestaties
We gebruiken hoogwaardige, warmtebehandelbare aluminiumlegeringen zoals A356.2 en A357, die ideaal geschikt zijn voor het laagdrukgietproces. Deze legeringen worden geselecteerd vanwege hun uitzonderlijke combinatie van eigenschappen:
Het voordeel van laagdrukgieten
Ons LPDC-proces omvat het onder druk naar boven persen van gesmolten aluminium in een stalen matrijs onder gecontroleerde, lage druk. Deze methode biedt duidelijke voordelen ten opzichte van andere gietsystemen:
Uitgebreide nabewerking
Onze service is volledig geïntegreerd en biedt precisie CNC-bewerking, warmtebehandeling (T5/T6-aanbieding) en een scala aan afwerkmogelijkheden, waaronder stralen, anodiseren en poedercoaten, om onderdelen te leveren die direct klaar zijn voor montage.
Bewezen industriële toepassingen
Onze aluminium LPDC-onderdelen zijn cruciaal in veeleisende sectoren zoals:
Werk samen met onze aluminiumgietdiensten voor industriële componenten die betrouwbaarheid definieren. Onze expertise op het gebied van gieten onder lage druk levert de structurele perfectie en lekvrije integriteit die uw meest kritische toepassingen vereisen.

Materiaal |
staal, roestvast staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, enz. |
Dikte |
0,1mm tot 12mm, zoals uw verzoek |
Maten |
1) Volgens klantontwerpen 2) Volgens klantensamples |
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, galvaniseren, zink, nikkel, chroom bekleden, poedercoating, verven, enz. |
Tekeningformaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Tekening. |
Verpakking |
Polyzak+Carton doos+Houten kist/Pallet, volgens klantensverzoek |
Zending |
1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om te arriveren |
2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om te arriveren |
|
3) Per haven, meestal 15-30 dagen om te arriveren |
|
Leveringstijd |
afhankelijk van de hoeveelheden, meestal ongeveer 20 dagen. |
Betalingsvoorwaarden |
T/T, Paypal, Handelsassurantie |
Certificering |
Iso |
Logo Service |
verstrekte |
Toepassing |
breed gebruikt in de bouw, industrie, automobielenindustrie. |







