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ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड का डिजाइन और प्रदर्शन

ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड का डिजाइन और प्रदर्शन

सारांश
अनुशंसित उत्पाद

ऑटोमोटिव निकास मैनिफोल्ड इंजन की दक्षता और उत्सर्जन नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो निकास प्रणाली में पहला घटक होता है। इसके डिज़ाइन और सामग्री के चयन का सीधा प्रभाव वाहन के प्रदर्शन, ईंधन अर्थव्यवस्था और पर्यावरणीय नियमों के अनुपालन पर पड़ता है। आधुनिक मैनिफोल्ड को चरम तापीय चक्रण, संक्षारक निकास गैसों और यांत्रिक कंपन का सामना करना पड़ता है, जबकि इष्टतम निकास प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखते हैं।

चरम परिस्थितियों के लिए सामग्री का चयन
इन मांगों वाली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्नत सामग्री आवश्यक हैं:

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (304, 321): उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और अच्छी निर्माण क्षमता
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील (409, 441): अच्छी तापीय थकान प्रतिरोधकता और लागत प्रभावशीलता
सिलिकॉन मॉलिब्डेनम डक्टाइल आयरन: उत्कृष्ट तापीय चालकता और क्लांति सामर्थ्य
इंकोनेल मिश्र धातु (625, 718): प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय उच्च तापमान क्षमता

उन्नत निर्माण प्रक्रियाएँ
आधुनिक निकास मैनिफोल्ड को उन्नत विधियों का उपयोग करके तैयार किया जाता है:

ढलाई प्रौद्योगिकियाँ
- जटिल रनर ज्यामिति के लिए शेल मोल्डिंग
- पतली दीवार वाले भागों के लिए निवेश ढलाई
- कंप्यूटर नियंत्रित ठोसीकरण विश्लेषण
निर्माण विधियाँ
- प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए हाइड्रोफॉर्म्ड ट्यूबुलर खंड
- वजन कम करने के लिए लेजर-वेल्डेड स्टैम्पिंग
- सेवा योग्यता के लिए सेवा योग्यता हेतु मॉड्यूलर असेंबली तकनीक

प्रदर्शन विशेषताएँ

थर्मल प्रबंधन: 800-950°C पर निरंतर संचालन की सहनशीलता
संरचनात्मक अखंडता: थर्मल चक्रण के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखना
प्रवाह दक्षता: कंप्यूटेशनल द्रव गतिकी अनुकूलन के माध्यम से बैक प्रेशर को कम करना
टिकाऊपन: उचित सामग्री चयन के माध्यम से 150,000 मील से अधिक सेवा जीवन प्राप्त करना

डिजाइन नवाचार

समान-लंबाई रनर डिज़ाइन: स्केवेंजिंग दक्षता में सुधार
एकीकृत टर्बोचार्जर माउंट्स: थर्मल नुकसान को कम करना
एयर गैप इन्सुलेशन: उत्प्रेरक रूपांतरक की दक्षता के लिए निकास गैस तापमान बनाए रखना
कंपन अलगाव: लचीले कपलिंग तत्वों को शामिल करना

गुणवत्ता सत्यापन

SAE J2749 के अनुसार थर्मल चक्र परीक्षण
दबाव ह्रास रिसाव परीक्षण
सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता का धातुकीय विश्लेषण
इंजन की स्थिति का अनुकरण करते हुए कंपन थकान परीक्षण

अनुप्रयोग

यात्री वाहन पावरट्रेन
वाणिज्यिक डीजल इंजन
उच्च-प्रदर्शन मोटरस्पोर्ट्स
हाइब्रिड और रेंज-एक्सटेंडर अनुप्रयोग

एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड डिज़ाइन के विकास का ध्यान आगे भी वजन कम करने, थर्मल दक्षता में सुधार और टिकाऊपन बढ़ाने पर केंद्रित रहता है। उन्नत सामग्री और निर्माण तकनीकों के माध्यम से, आधुनिक मैनिफोल्ड समकालीन ऑटोमोटिव इंजीनियरिंग में प्रदर्शन की अपेक्षाओं और उत्सर्जन मानकों दोनों को पूरा करने में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं।

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

हमें एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड में ओईएम विशेषज्ञ क्यों कहा जाता है	हम प्रत्येक वर्ष 100 से अधिक प्रकार के एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड विकसित करते हैं
एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड के लिए डैनडॉन्ग पेंगक्सिन उत्पादन प्रक्रिया	ड्राइंग तैयारी: सटीकता की आधारशिला, 3D स्कैनिंग और ड्राफ्टिंग: हमारे पेशेवर इंजीनियर उन्नत स्कैनर का उपयोग करके नमूनों को 2D/3D ड्राइंग में बदलते हैं (7–10 दिन)।
पैटर्न और नमूना विकास: जहां समय का निवेश लाभ देता है	जटिलता: निकास मैनिफोल्ड में अक्सर धातु पैटर्न के 3–5 सेट की आवश्यकता होती है (सरल ढलाई के मुकाबले 1 सेट)। नेतृत्व का समय: बहु-गुहा पैटर्न के लिए 35–40 दिन; सरल डिज़ाइन के लिए 25–30 दिन।
प्रारंभिक आदेश और बैच उत्पादन: जिम्मेदारी के साथ स्केलिंग	मशीन वितरण: एक मैनिफोल्ड ऑर्डर 2-3 माउंडिंग मशीनों को अधिकृत कर सकता है। हमारी 16 मशीन की सुविधा जरूरी ऑर्डर्स को प्राथमिकता देती है और सहायक कोर के लिए साझेदारी ढागाघरों के साथ सहयोग करती है।
निवेशकों कैसे देरी को कम कर सकते हैं	पैटर्न/नमूना विकास के लिए 8-12 सप्ताह आवंटित करें। इसे संकुचित करने से गुणवत्ता विफलता का खतरा होता है। प्रक्रिया को सुचारु करने के कारण पहले बैचों में 20-30% अधिक समय लगता है। स्वीकृति के बाद, लीड टाइम स्थिर हो जाता है।

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

हम कौन हैं

1958 में स्थापित डांडोंग पेंगक्सिन मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक निजी उद्यम है जो कास्टिंग, मशीनिंग और असेंबली में विशेषज्ञता रखता है। 66,000 वर्ग मीटर में फैली इस कंपनी में 40,000 वर्ग मीटर की कार्यशालाएँ हैं, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 100,000 टन तक पहुँचती है।

उच्च-दबाव मोल्डिंग और जापानी FBO Ⅲ उत्पादन लाइन जैसी अग्रणी प्रौद्योगिकियों के साथ सुसज्जित है, यह वर्ष में 30,000 टन तक उत्पादन करता है। सुविधाएँ 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक क्लोज़, CNC मशीनों, और गुणवत्ता जाँच केंद्र जिसमें नियमित यंत्र होते हैं, शामिल हैं।

दुनिया भर के 80+ देशों और क्षेत्रों में बिक्री, जॉन डीर, मर्सिडीज-बेंज, जॉन डीर और वीर जैसी प्रमुख कंपनियों को सेवा प्रदान करता है, पेंगक्सिन साझेदारी का स्वागत करता है, गुणवत्ता, सेवा और ग्राहक संतुष्टि पर ध्यान केंद्रित करता है।

सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपकी प्रतिक्रिया प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्टॉक टेस्ट रॉड के आधार पर धातु विज्ञान और स्पेक्ट्रल परीक्षण करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण स्टॉक नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण के आधार पर समाधान प्रदान करता है
परिणाम → अपने अनुकूलित समाधान के लिए हमसे संपर्क करने में स्वागत है।

हमें क्यों चुनें

डैंडॉन्ग पेंगक्सिन कैसे एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड के शीर्ष निर्माता बना

एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड का विश्व स्तरीय निर्माता बनने के लिए, डैंडॉन्ग पेंगक्सिन मशीनरी ने उन्नत निर्माण प्रौद्योगिकियों, सामग्री नवाचार, गुणवत्ता नियंत्रण और आपूर्ति श्रृंखला दक्षता में पेश किया। नीचे इस लक्ष्य की प्राप्ति के लिए मुख्य रणनीतियाँ हैं।

1.उन्नत ढलाई प्रौद्योगिकियाँ (1) उच्च-सटीक कैस्टिंग प्रक्रियाएँ राल-लेपित रेत ढलाई (मुख्य उत्पादन सामग्री धूसर ढलवां लोहा और लचीला लोहा है) पतली-दीवार वाली, जटिल ज्यामिति को उत्कृष्ट सतह परिष्करण (Ra 6.3–12.5 μm) के साथ सुनिश्चित करती है। कड़े सहनशीलता वाले उच्च-प्रदर्शन निकास मैनिफोल्ड के लिए आदर्श।

(2)निवेश मोल्डिंग (मुख्य उत्पादन सामग्री 316 स्टेनलेस स्टील और ऊष्मा-प्रतिरोधी इस्पात है)

प्रीमियम टरबाइन हाउसिंग और रेसिंग निकास घटकों के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में कुछ माल ट्रकों के लिए।

(3)एल्यूमीनियम मैनिफोल्ड के लिए गुरुत्वाकर्षण ढलाई

हाइब्रिड/विद्युत वाहन निकास प्रणालियों के लिए हल्के समाधान, ग्रेविटी कास्टिंग एक्जॉस्ट मैनिफोल्ड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पसंदीदा तरीका है, जिसमें ढलवां लोहा या एल्युमीनियम जैसी धातुओं को पिघलाकर गर्म किए गए स्टील के साँचों में केवल गुरुत्वाकर्षण बल द्वारा डाला जाता है। यह प्रक्रिया बाहरी दबाव के बिना स्वाभाविक रूप से साँचे के गुहाओं को भर देती है, हालांकि कुछ उन्नत संस्करणों में जटिल ज्यामिति के लिए न्यूनतम अतिरिक्त दबाव (0.2-0.5 बार) लगाया जा सकता है। इस लागत प्रभावी तरीके से 3-6 मिमी की समान दीवार मोटाई और चिकनी सतहों वाले घटक प्राप्त होते हैं, जो रेत कास्टिंग की तुलना में बेहतर धातुकर्मीय अखंडता और उच्च उत्पादन दर प्रदान करते हैं, जो उच्च मात्रा में लगातार गुणवत्ता की आवश्यकता वाले टिकाऊ एक्जॉस्ट प्रणालियों के लिए आदर्श है।

2.गुणवत्ता एवं प्रमाणन मानक ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → ऑटोमोटिव गुणवत्ता अनुपालन। लीक और दबाव परीक्षण → 100% गैस-टाइट मैनिफोल्ड सुनिश्चित करता है। थर्मल साइक्लिंग परीक्षण → 10+ वर्षों की थर्मल थकान का अनुकरण करता है। 3D स्कैनिंग और CMM निरीक्षण → आयामी सटीकता (±0.1 मिमी) की पुष्टि करता है।

प्रक्रिया डिज़ाइन इंजीनियरिंग ड्राइंग से ली गई है

ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए 3डी डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, हमारे इंजीनियर पूर्व उत्पादन के दौरान सटीक मोल्ड मॉडल विकसित करते हैं और व्यापक कैस्टिंग सिमुलेशन विश्लेषण करते हैं।

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

3डी स्कैनर

कई वितरक ग्राहकों के पास 2डी ड्राइंग नहीं होती है - डैंडॉन्ग पेंगक्सिन की इंजीनियरिंग टीम भौतिक नमूनों को पेशेवर स्कैनिंग और रिवर्स-इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सटीक विनिर्माण ड्राइंग में परिवर्तित करती है।

एक्जॉस्ट मैनिफोल्ड के लिए धातु साँचा, कोटेड सैंड कास्टिंग

उद्योग विशेष: 1 मीटर से अधिक लंबाई वाले पूर्ण एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड समाधान बजाय खंडित के

सभी।

निकास मैनिफोल्ड के लिए धातु मोल्ड, सैंड कास्टिंग

हमारे एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड का 90% हिस्सा मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके लागत प्रभावी ढंग से तैयार किया जाता है, जिससे मोल्ड और कास्टिंग दोनों की लागत कम रहती है।

एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड कोर बॉक्स

डैंडॉन्ग पेंगक्सिन मशीनरी मोल्ड पूरा होने के बाद कास्टिंग शेल को तेजी से तैयार करने और ढलाई परीक्षण करने के लिए स्वामित्व वाली कोर बॉक्स फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिससे नेतृत्व का समय काफी कम हो जाता है।

शेल मोल्डिंग मशीन

उत्पादन की बाधा को दूर करने के लिए, जहां प्रत्येक मैनिफोल्ड 2-3 मोल्डिंग मशीनों पर कब्जा कर लेता है, हम दोहरे समाधान लागू करते हैं: हमारे 16 मशीनों के बेड़े के साथ लचीली अनुसूचिति संभव होती है, जबकि साझेदार फाउंड्री आपात आदेशों के लिए पूरक सैंड कोर उत्पादन क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वितरण समय सुनिश्चित होता है।

कोटेड सैंड कास्टिंग

दानदोंग पेंगक्सिन उच्च-परिशुद्धता राल-लेपित सैंड कास्टिंग में विशेषज्ञता रखता है और वार्षिक 50,000 से अधिक मेट्रिक टन ऑटोमोटिव घटकों का उत्पादन करता है। हमारी स्वचालित लाइनें CT7-8 ग्रेड कास्टिंग के साथ 3-6 मिमी की दीवारों और Ra 12-25μm फिनिश प्रदान करती हैं। IATF 16949 प्रमाणित और ISO9001।

मोल्डिंग मशीनें

हमारे पास चार आयरन सैंड मोल्ड कैस्टिंग मशीनें और दो FBO III स्वचालित मोल्डिंग लाइनें हैं। उनकी उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 120 सैंड फ्लास्क, प्रति वर्ष 9000 टन है। उनका सैंड फ्लास्क आकार 605×505×200/200मिमी है।

हमारे कारखाने की शक्ति प्रदर्शित करें

अनुसंधान और विकास

हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।

उत्पादन क्षमता

पेंगक्सिन-कास्टिंग में, उत्पादों की योजना और विकास चरण से ही प्रक्रिया नियंत्रण शुरू हो जाता है। हम अपने ग्राहकों का लैबोरेटरी में सभी आवश्यक परीक्षणों और निरीक्षणों के निष्पादन में समर्थन करते हैं। यह स्वयं स्पष्ट है कि हमारे संयंत्र ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं जो मान्यीकृत गुणवत्ता प्रबंधन के अनुसार है। चूंकि हम अपनी शून्य-त्रुटि नीति को प्राप्त करने के लिए प्रयासरत हैं, आप निम्नलिखित प्रक्रिया नियंत्रण उपायों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग नियंत्रण → पैटर्न नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चे कास्टिंग और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

पैटर्न कंट्रोल

हम भरने की प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण के दौरान पैटर्न डिज़ाइन की जाँच करने के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, इस तरह से, हम मोल्ड विकास चक्र को कम कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, वे हैं
‌एबैकस,‌ मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स 3D, फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करें, ढलाई दोषों को कम करें और दक्षता में सुधार करें।

cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।

मशीनिंग नियंत्रण

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।

हमारा प्रक्रिया नियंत्रण

हमारी टीम

डैंडॉन्ग पेंगक्सिन फाउंड्री - आपका विश्वसनीय ढलाई समाधान साझेदार, 67+ वर्षों की धातु विज्ञान विशेषज्ञता के साथ, हम उन्नत राल-लेपित रेत और गुरुत्वाकर्षण ढलाई प्रौद्योगिकियों के माध्यम से निष्कासन मैनिफोल्ड और टर्बो हाउसिंग सहित सटीक ढलाई प्रदान करते हैं। हमारी 50,000-टन क्षमता वाली सुविधा में स्वचालित मोल्डिंग मशीनों, रोबोटिक शेल उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन के लिए स्पेक्ट्रल विश्लेषण है, जो IATF 16949 प्रमाणित वैश्विक और औद्योगिक ग्राहकों की सेवा करता है। 3-6 मिमी मोटाई की ढलाई में Ra12-25μm फिनिश के साथ, हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक अनुकूलित समाधान विकसित करती है, 15 दिनों के भीतर घरेलू मोल्ड डिज़ाइन और त्वरित नमूना विकास के साथ।

अनुशंसित उत्पाद

ओडीएम कस्टमाइज्ड प्रिसिज़न हॉट फोर्ज्ड सर्विसेज फोर्जिंग पार्ट्स विथ एल्यूमिनियम मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील धातु

अनुकूलित काटना स्टैम्पिंग मुड़ा हुआ शीट धातु निर्माण एल्यूमिनियम स्टेनलेस स्टील धातु स्टैम्पिंग भाग

उच्च-प्रदर्शन स्टेनलेस स्टील इन्वेस्टमेंट कास्ट टर्बो हाउसिंग और एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड

कस्टम प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग ग्रे ढलवां लोहे के पार्ट्स की कीमत

कास्ट आयरन राल रेत ढलाई जल पंप बॉडी प्रीमियम ढलाई सेवाएं उत्पाद

उत्पादन सर्वोत्तम गुणवत्ता की बनावट कस्टम मेड लोहे का भाग

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लोहे की खोल प्रक्षेपण

लोहे की रेशिन रेत प्रक्षेपण

एल्यूमिनियम गुरुत्वाकर्षण प्रक्षेपण

एल्यूमिनियम डाइ प्रक्षेपण

स्टील निवेश प्रक्षेपण

सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स

स्टैम्पिंग पार्ट्स

फोर्जिंग पार्ट्स