- Overzicht
- Aanbevolen producten
Superieure dimensionele nauwkeurigheid, waarbij toleranties binnen ±0,005 inch per inch worden gehandhaafd
Uitzonderlijke oppervlakteafwerking, meestal 250-500 microinch in gegoten toestand
Verbeterde vormstabiliteit, bestand tegen vervorming tijdens het gieten en stollen
Verminderde gasvorming, waardoor porositeit en insluitingsfouten worden geminimaliseerd
Spectrochemische analyse die bevestigt dat de ijzersamenstelling voldoet aan ASTM A48-normen
Microstructuuronderzoek om een juiste verdeling van grafietlamellen en matrixstructuur te waarborgen
Druktest om hydraulische dichtheid te bevestigen bij bedrijfsdrukken die boven de ontwerpeisen uitkomen
Dimensionele verificatie met behulp van coördinatmeetmachines voor kritieke aansluitvlakken
Superieure corrosieweerstand in water, lichte chemische stoffen en industriële vloeistoftoepassingen
Uitstekende bewerkbaarheid waardoor nauwkeurige afwerking van lagerzittingen en afdichtingsvlakken mogelijk is
Uitstekende slijtvastheid voor het behoud van hydraulische efficiëntie in transportleidingen voor suspensies
Verminderde onderhoudsbehoeften dankzij inherente glij- en slijteigenschappen
Lange levensduur, zelfs bij continue bedrijf onder zware omstandigheden
Centrifugaalpomp voluten voor schone waterdistributiesystemen
Onderdompelbare pompbehuizingen voor drainage- en rioleringsapplicaties
Chemische procespompbehoezen voor injectie van behandelingschemicaliën
Procespompcomponenten voor chemische, petrochemische en raffinageprocessen
Slibpompomhuls voor mijnbouw, mineraalverwerking en het hanteren van slijtvaste slierten
Afkoelwater pompvoluten voor elektriciteitsopwekking en industriële koelsystemen
Ketelfoercomponenten voor stoomgeneratiesystemen
Bewaarwater pompbehuizingen voor landbouwgerichte waterdistributie
Brandbeveiligingspompbehoezen voor kritieke veiligheidssystemen
Ontwerpoptimalisatie voor specifieke hydraulische prestatie-eisen
Matrijzenengineering met noodzakelijke aanpassingen voor optimale gietkwaliteit
Begeleiding bij materiaalkeuze op basis van vloeistofcompatibiliteit en gebruiksomstandigheden
Prototypeontwikkeling voor prestatievalidatie vóór grootschalige productie
In de wereld van industriële vloeistofsystemen zorgt grijs ijzer harszand giettechnologie voor pompbehuizingen met uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties. Deze geavanceerde productiebenadering combineert traditionele gieterijexpertise met moderne procescontrole om componenten te produceren die voldoen aan de meest veeleisende toepassingsvereisten in diverse industrieën.
Uitstekende materiaaleigenschappen
Grijs gietijzer staat als materiaal van keuze voor pompapplicaties dankzij de unieke combinatie van mechanische en fysische eigenschappen. De grafietplaatstructuur van het materiaal zorgt voor natuurlijke smering en uitstekende trillingsdemping, wat bedrijfslawaai aanzienlijk verlaagt en de levensduur van componenten verlengt. Met een treksterkte die doorgaans varieert van 20.000 tot 40.000 psi en een druksterkte die ongeveer vier keer hoger is, biedt grijs gietijzer uitzonderlijke weerstand tegen de mechanische belastingen die optreden tijdens pompbedrijf.
De uitstekende gietbaarheid van het materiaal zorgt voor volledige vulling van de mal en nauwkeurige weergave van complexe interne kanalen, wat cruciaal is voor hydraulische efficiëntie. De thermische geleidbaarheid van grijs gietijzer bevordert effectieve warmteafvoer tijdens bedrijf, terwijl de slijtvastheid dimensionale stabiliteit behoudt, zelfs in abrasieve omstandigheden met zwevende deeltjes.
Geavanceerd Productieproces
Resin Sand Casting Technology
Ons harsgebonden zandgietproces vertegenwoordigt een belangrijke vooruitgang ten opzichte van traditionele groene zandmethoden. Door gebruik te maken van chemisch gebonden vormsystemen met furan- of fenolharsen, produceert deze techniek gietvormen met:
Het proces begint met een nauwkeurig patroonontwerp, inclusief passende uittrekhellingen en bewerkingsmarges. Onze gieterij maakt gebruik van thermisch geregelde gietinstallaties die de optimale metaaltemperatuur gedurende het gehele gietproces handhaven, wat zorgt voor consistente metallurgische eigenschappen en volledige vulling van complexe geometrieën.
Productie met verbeterde kwaliteit
Elke pompbehuizing ondergaat strenge kwaliteitsborgingsprotocollen:
Prestatievoordelen
Pomphuizen vervaardigd via ons premium gietproces leveren:
Uitgebreid Toepassingsgebied
Onze grijzeren pompomhuls bedienen diverse industriële sectoren:
Water- en afvalwaterbehandeling
Industrieel Proces
Algemene Industrie
Technische uitmuntendheid en aanpassing
Ons engineeringteam biedt uitgebreide ondersteuningsdiensten:
Wij beschikken over complete opslag- en beheersystemen voor matrijzen, waardoor herhalingsopdrachten kosteneffectief kunnen worden geproduceerd met consistente kwaliteit en dimensionele nauwkeurigheid.


Materiaal |
staal, roestvast staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, enz. |
Dikte |
0,1mm tot 12mm, zoals uw verzoek |
Maten |
1) Volgens klantontwerpen 2) Volgens klantensamples |
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, galvaniseren, zink, nikkel, chroom bekleden, poedercoating, verven, enz. |
Tekeningformaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Tekening. |
Verpakking |
Polyzak+Carton doos+Houten kist/Pallet, volgens klantensverzoek |
Zending |
1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om te arriveren |
2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om te arriveren |
|
3) Per haven, meestal 15-30 dagen om te arriveren |
|
Leveringstijd |
afhankelijk van de hoeveelheden, meestal ongeveer 20 dagen. |
Betalingsvoorwaarden |
T/T, Paypal, Handelsassurantie |
Certificering |
Iso |
Logo Service |
verstrekte |
Toepassing |
breed gebruikt in de bouw, industrie, automobielenindustrie. |







