- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Austenitiese roestvrye stowwe (304, 321): Uitstekende oksidasieweerstand en goeie vormbaarheid
Ferritiese roestvrye stowwe (409, 441): Goeie termiese vermoeidheidsweerstand en koste-effektiewe
Silikon Molibdeen Sproeijyster: Oorleggende termiese geleiding en vermoeidheidssterkte
Inconel Legerings (625, 718): Uitstekende hoë-temperatuurvermoë vir prestasietoepassings
-
Giettegnologieë
Skulpvorming vir komplekse stralergeometrieë
Beleggingsgietwerk vir dunwandige afdelings
Rekenaarbeheerde stollingsontleding
-
Vervaardigingsmetodes
Hidrogevormde buisafdellings vir geoptimaliseerde deurgang
Laser-gelaste stompe om gewig te verminder
Modulêre monteermetodes vir onderhoudsvriendelikheid
Termiese Bestuur: Weerstaan van deurlopende bedryf by 800-950°C
Strukturele Integriteit: Behoud van dimensionele stabiliteit onder termiese siklusse
Vloeieffektiwiteit: Minimalisering van terugdruk deur middel van berekeningsvloeistofdinamika-optimalisering
Duursaamheid: Bereiking van 'n bedryfslewe wat 150 000 myl oorskry deur behoorlike materiaalkeuse
Gelyke-Lengte Inlaatpypontwerpe: Verbetering van skoonmaakdoeltreffendheid
Geïntegreerde Turbo-aandryfmonteerstelle: Vermindering van termiese verliese
Lugspou-Isolasie: Handhawing van uitlaatgastemperature vir katalitiese omsetterdoeltreffendheid
Trillingsisolasie: Insleep van buigsame koppelinge
Termiese siklustoetsing volgens SAE J2749
Drukverval lekkasietoetsing
Metallografiese ontleding van mikrostrukturele stabiliteit
Vibrasievermoeidheidstoetsing wat motoromstandighede simuleer
Personemotor dryfstrande
Kommersiële diesel-enjins
Hoë-prestasie motorsporttoepassings
Hibried- en afstandverlenger-toepassings
Die motoruitlaatmengstuk speel 'n kritieke rol in motor doeltreffendheid en emissiebeheer, aangesien dit die eerste komponent in die uitlaatsisteem is. Die ontwerp en materiaalkeuse beïnvloed direk voertuigprestasie, brandstofverbruik en noukeurigheid aan omgewingsvoorskrifte. Moderne mengstukke moet uiterste termiese siklusse, korrosiewe uitlaatgasse en meganiese vibrasies weerstaan terwyl dit optimale uitlaatvloeieienskappe handhaaf.
Materiaalkeuse vir Ekstreme Toestande
Gevorderde materiale is noodsaaklik om hierdie hoë vereistes te vervul:
Gevorderde vervaardigingsprosesse
Moderne uitlaatverspreiders word vervaardig deur gebruik te maak van gesofistikeerde metodes:
Prestasie kenmerke
Ontwerpinnovasies
Kwaliteitsverifikasie
Toepassings
Die ontwikkeling van uitlaatverspreiderontwerp fokus steeds op gewigvermindering, verbeterde termiese doeltreffendheid en beter duursaamheid. Deur gevorderde materiale en vervaardigingstegnieke dra moderne verspreiders aansienlik by tot die bevrediging van beide prestasieverwagtinge en emissienorme in hedendaagse motoringenieurswese.



Waarom word ons Oorspronklike Toestelvervaardiger (OEM) deskundiges in uitlaatverspreiders genoem |
Ons ontwikkel meer as 100 verskillende tipes uitlaatverspreiders elke jaar |
||||||
Dandong Pengxin Vervaardigingsproses vir Uitlaatverspreider |
Tekeningvoorbereiding: Die fondament van presisie, 3D-skatting en tekenwerk: Ons professionele ingenieurs gebruik gevorderde skandeerders om monsters na 2D/3D-tekeninge om te skakel (7–10 dae). |
||||||
Model- en Monsterontwikkeling: Waar Tyd wat Beleg word Uitbetaal |
Kompleksiteit: Uitlaatverspreiders vereis dikwels 3–5 stelle metaalpatrone (vergelyk met 1 stel vir eenvoudiger gegote dele). Levertyd: 35–40 dae vir multi-holte patronne; 25–30 dae vir eenvoudiger ontwerpe. |
||||||
Inisiele Bestellings & Massa Produksie: Verantwoordelike Groei |
Masjien Toewysing: Een manifold bestelling kan 2–3 gootmasjiene beset hou. Ons 16-masjien fasiliteit gee prioriteit aan dringende bestellings en werk saam met partmaatskappe vir bykomende kernoormige. |
||||||
Hoe Beleggers Vertragings Kan Verminder |
Wys 8–12 weke toe vir patroon/monsterontwikkeling. Dit verminder die tydperk verhoog die risiko van gehaltekortste. Eerste hoeveelhede neem 20–30% langer weens prosesverfyning. Na goedkeuring, stabiliseer lewertye. |
||||||

Voorverkope
Tydens verkoop
Naverkope
resultate→Welkom om kontak met ons op te neem vir u aangepaste oplossing.

Hoe het Dandong Pengxin 'n Topvervaardiger van Uitlaat Versamelbuis Geword

Prosesontwerpe spruit uit ingenieurskaarte

3D-skenners

Metaalvorm vir Uitlaatverspreider, Geskuifde sandgieting

Metaalvorm vir Uitspoegpijp, Sandgiet

Uitlaatkrans Kernhout

Skelpvormmasjien

Geskuifde sandgieting

Vormmasjiene

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Produksie kapasiteit

Patroonkontrole
Abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleer voedingstelsel, verminder gietfoute en verbeter doeltreffendheid.

Kontrole van ruwe materiaal

Meganiese Beheer




