تمام زمرے
EN EN

ایگزاسٹ منی فولڈ

ہوم پیج /  محصولات /  اگزاسٹ منی فولڈ

گھر > > ایگزاسٹ منی فولڈ

تمام مصنوعات

موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی
موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی

موٹر گاڑی کے اخراج منی فولڈ کا ڈیزائن اور کارکردگی

استفسار
  • جائزہ
  • تجویز کردہ مصنوعات

آٹوموٹو ایگزاسٹ مینی فولڈ انجن کی کارکردگی اور اخراج کی روک تھام میں انتہائی اہم کردار ادا کرتا ہے، جو ایگزاسٹ سسٹم کا پہلا حصہ ہوتا ہے۔ اس کے ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کا براہ راست اثر گاڑی کی کارکردگی، ایندھن کی بچت اور ماحولیاتی قوانین کی پابندی پر ہوتا ہے۔ جدید مینی فولڈ کو شدید حرارتی چکروں، کھردری ایگزاسٹ گیسوں اور میکانی کمپن کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے جبکہ ایگزاسٹ کے بہاؤ کی خصوصیات کو بہترین حالت میں برقرار رکھنا ہوتا ہے۔

شدید حالات کے لیے مواد کا انتخاب
ان سخت تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے جدید مواد بنیادی اہمیت کے حامل ہیں:

  • آسٹینیٹک سٹین لیس سٹیل (304، 321): بہترین آکسیکریشن مزاحمت اور اچھی شکل اختیار کرنے کی صلاحیت

  • فریٹک سٹین لیس سٹیل (409، 441): بہترین حرارتی تھکاوٹ مزاحمت اور قیمتی اعتبار سے موثر

  • سیلیکان مولیبڈینم نرم لوہا: بہترین حرارتی موصلیت اور تھکن کی طاقت

  • انکونیل مساں (625، 718): کارکردگی کے استعمال کے لیے بہترین بلند درجہ حرارت کی صلاحیت

دراز نظری کے ساتھ تیاری کے عمل
جدید اخراج منیفولڈز پیچیدہ طریقوں کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں:

  1. ڈھالائی کی ٹیکنالوجیز

    • پیچیدہ رنر جیومیٹری کے لیے شیل ماڈلنگ

    • پتلی دیوار والے حصوں کے لیے سرمایہ کاری ڈھالائی

    • کمپیوٹر کنٹرول شدہ جمنے کا تجزیہ

  2. تیاری کے طریقے

    • بہترین بہاؤ کے لیے ہائیڈرو فارمڈ ٹیوب وار حصے

    • وزن میں کمی کے لیے لیزر واelded ڈھالنے

    • سروس کی سہولت کے لیے ماڈیولر اسمبلی کی تکنیک

کارکردگی کے خصوصیات

  • حرارتی انتظام: 800-950°C پر مسلسل آپریشن کی صلاحیت

  • ساختی درستگی: حرارتی سائیکلنگ کے تحت ابعادی استحکام برقرار رکھنا

  • بہاؤ کی کارآمدی: کمپیوٹیشنل فلویڈ ڈائنامکس کی بہتری کے ذریعے واپسی دباؤ کو کم کرنا

  • پائیداری: مناسب مواد کے انتخاب کے ذریعے 150,000 میل سے زائد سروس لائف حاصل کرنا

ڈیزائن اختراعات

  • مساوی لمبائی والے رنر کے ڈیزائن: صفایئی کی کارآمدی میں بہتری

  • انضمام شدہ ٹربوچارجر ماونٹس: حرارتی نقصانات کو کم کرنا

  • ہوا کے فاصلے کا عزل: کیٹالیٹک کنورٹر کی کارآمدی کے لیے اخراج گیس کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنا

  • لرزش کی علیحدگی: لچکدار جڑنے والے عناصر کو شامل کرنا

معیار کی تصدیق

  • SAE J2749 کے مطابق حرارتی سائیکل کی جانچ

  • دباو کی کمی کے ذریعے رساو کی جانچ

  • میکرو ساختی استحکام کے میٹلورجی تجزیہ

  • انجن کی حالت کی نقل کرتے ہوئے وبریشن تھکاوٹ کی جانچ

استعمالات

  • مسافر گاڑیوں کے پاور ٹرینز

  • تجارتی ڈیزل انجن

  • اعلیٰ کارکردگی والے موٹر سپورٹس

  • ہائبرڈ اور رینج ایکسٹینڈر اطلاقات

اسکیوری منی فولڈ کے ڈیزائن کی ترقی میں وزن کم کرنے، بہتر حرارتی کارکردگی، اور بہتر پائیداری پر توجہ جاری ہے۔ جدید مواد اور تیاری کی تکنیکوں کے ذریعے، جدید دور کے خودکش ہندسیاتی انجنیری میں کارکردگی کی توقعات اور اخراج معیارات دونوں کو پورا کرنے میں اس کا کلیدی کردار ہے۔

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
ہمیں اگھاٹے والے مینی فولڈز میں ماہر کیوں کہا جاتا ہے
ہم ہر سال اگھاٹے والے مینی فولڈز کی 100 سے زیادہ مختلف قسمیں تیار کرتے ہیں
دندونگ پینگ شِن اگھاٹے والے مینی فولڈ کی تیاری کا عمل
ڈرائنگ تیاری: درستگی کی بنیاد، 3D اسکیننگ اور ڈرافٹنگ: ہمارے پیشہ ور انجینئرز نمونوں کو 2D/3D ڈرائنگز میں تبدیل کرنے کے لیے جدید اسکینرز کا استعمال کرتے ہیں (7–10 دن)۔
نمونہ اور نمونے کی تیاری: جہاں وقت کی سرمایہ کاری فائدہ مند ثابت ہوتی ہے
پیچیدگی: اسکیوری منی فولڈ کے لیے اکثر 3–5 سیٹس دھاتی نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے (آسان ڈھلوائی کے مقابلے میں صرف 1 سیٹ)۔ تیاری کا وقت: ملٹی کیویٹی نمونوں کے لیے 35–40 دن؛ آسان ڈیزائن کے لیے 25–30 دن۔
اولیہ آرڈرز اور بیچ پروڈکشن: ذمہ دارانہ پیمانے پر توسیع
میشین تخصیص: ایک منیفولڈ آرڈر 2-3 مولڈنگ میشینوں کو اشغال کر سکتا ہے۔ ہماری 16 میشین فیسٹیلیٹ کوشش کرتی ہے کہ جریurat والے آرڈر پر توجہ دیا جائے اور ہم اپنے شراکت دار فاؤنڈریوں کے ساتھ معاون کورز کے لئے تعاون کرتے ہیں۔
نیوکردار کس طرح درخواستوں کو کم کرسکتے ہیں
نمونہ/نمونہ ترقی کے لیے 8 سے 12 ہفتوں کی منصوبہ بندی کریں۔ اسے کم کرنا معیار کی ناکامی کا خطرہ مول لیتا ہے۔ عمل کی باریکیوں کی وجہ سے پہلی کھیپوں میں 20 تا 30 فیصد زیادہ وقت لگتا ہے۔ منظوری کے بعد، سربراہی وقت مستحکم ہوجاتا ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
ہم کون ہیں
دنگ دونگ پینگ شین مشینری کمپنی لمیٹڈ، جو 1958 میں قائم ہوئی، ایک نجی ادارہ ہے جو کاسٹنگ، مشیننگ اور اسمبلی کے شعبوں میں مہارت رکھتا ہے۔ 66,000 مربع میٹر پر محیط اس کمپنی کے ورکشاپس کا رقبہ 40,000 مربع میٹر ہے، جس کی اثاثہ جات کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین ملازم ہیں، جن میں سے 46 تکنیکی عملہ ہیں۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔
عالية دباؤ والے مولڈنگ اور جاپانی FBO Ⅲ پروڈکشن لائنز جیسے مقدماتی تکنالوجیوں سے مسلح، یہ سالانہ 30,000 ٹن تک پروڈیوس کرتا ہے۔ فیسلٹیز میں 12-پالس الیکٹرانک کھانا، CNC مشینز، اور دقت پرست اوزاروں کے ساتھ گود کوالٹی انسبیشن سینٹر شامل ہیں۔
دنیا بھر کے 80 سے زائد ممالک اور علاقوں کو فروخت کرنا، جان ڈیر، مرسڈیز-بینز، جان ڈیر، اور ویئر جیسی بڑی کمپنیوں کو خدمت فراہم کرنا، پینگ شن شراکت داری کا خیرمقدم کرتا ہے، معیار، سروس، اور صارف کی اطمینان کو ترجیح دیتا ہے۔
سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

فعالیت سے آپ کی رائے حاصل کریں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر انوینٹری ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا CMM معائنہ انوینٹری نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کی بنیاد پر حل فراہم کریں
نتائج→ اپنے حسبِ ضرورت حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کے لیے خوش آمدید۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
ہم سے کیوں چुनیں

ڈینڈونگ پینگ شِن کیسے ا-exhaust مینی فولڈ کے بڑے سازی کار بن گیا

دنیا کے نامور ایگزاسٹ منی فولڈ پروڈیوسر بننے کے لیے، ڈانگ ڈونگ پینگ شن مشینری نے اعلیٰ پیداواری ٹیکنالوجی، مواد کی ترقی، معیار کے کنٹرول، اور سپلائی چین کی کارکردگی میں اضافہ کے لیے اقدامات متعارف کرائے۔ ذیل میں اس مقصد کو حاصل کرنے کے لیے کلیدی حکمت عملیاں دی گئی ہیں۔
1.ترقی یافتہ کاسٹنگ ٹیکنالوجیز (1) اعلیٰ درستگی کے ساتھ کاسٹنگ کے مراحل رال کوٹ شدہ ریت کاسٹنگ (مرکزی پیداواری مواد گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن ہیں) پتلی دیواروں والی پیچیدہ ہندسی ساخت کو بہترین سطحی تکمیل (Ra 6.3–12.5 μm) کے ساتھ یقینی بناتی ہے۔ تنگ رواداری والے ہائی پرفارمنس ایگزاسٹ منی فولڈز کے لیے بہترین۔
(2)سٹیل گھونگے (مرکزی پیداواری مواد 316 سٹین لیس سٹیل اور حرارتی مزاحمت والی سٹیل ہیں)
اعلیٰ درجے کے ٹربائن ہاؤسنگز اور ریسنگ ایگزاسٹ اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ریاستہائے متحدہ امریکہ میں کچھ فریٹ ٹرکس کے لیے۔
(3)الuminum مینی فولڈز کے لیے گریویٹی کاسٹنگ
ہائبرڈ/الیکٹرک گاڑیوں کے ایگزاسٹ سسٹمز کے لیے ہلکے حل، گریویٹی کاسٹنگ نکاسی کے منی فولڈز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ترجیحی طریقہ ہے، جس میں ڈھلواں لوہے یا ایلومینیم جیسی دھاتوں کو پگھلانا اور صرف بروقت قوتِ ثقل کے ذریعے مولڈ شدہ سٹیل کے خانوں میں مائع مواد ڈالنا شامل ہے۔ یہ عمل قدرتی طور پر خانوں کو خارجی دباؤ کے بغیر بھر دیتا ہے، حالانکہ کچھ جدید ورژن میں پیچیدہ ہندسی ساخت کے لیے ناچیز اضافی دباؤ (0.2-0.5 بار) استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ لاگت میں مؤثر طریقہ 3-6 ملی میٹر کی ہموار دیوار کی موٹائی اور چکنی سطحوں والے اجزاء کی پیداوار کرتا ہے، جو ریت کے ڈھالنے کی نسبت بہتر دھاتی معیار اور زیادہ پیداواری شرح فراہم کرتا ہے، جو بڑی مقدار میں مستقل معیار کے متقاضی پائیدار نکاسی نظام کے لیے بہترین ہے۔
2.معیار اور سرٹیفیکیشن کے معیارات آئی ایس او 9001/ٹی ایس 16949 (آئی اے ٹی ایف 16949) → خودکار معیار کی پابندی۔ رساو اور دباؤ کا تجربہ → 100% گیس کے لیے منی فولڈز کو یقینی بناتا ہے۔ حرارتی سائیکلنگ کے تجربات → 10+ سالہ حرارتی تھکاوٹ کی نقل کرتا ہے۔ 3D اسکیننگ اور سی ایم ایم معائنہ → سائز کی درستگی (±0.1 ملی میٹر) کی تصدیق کرتا ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

اینجینئرنگ ڈرائنگز سے حاصل کردہ عمل کی تعمیر

کسٹمر کی فراہم کردہ 3D ڈیزائنز کو بروئے کار لاتے ہوئے، ہمارے انجینئرز پیداوار سے قبل سخت ڈھانچے کے ماڈلز تیار کرتے ہیں اور مکمل کاسٹنگ سمولیشن تجزیہ کرتے ہیں۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

تین جی سکینرز

بہت سے ڈسٹری بیوٹر کلائنٹس کے پاس 2D ڈرائنگز نہیں ہیں۔ ڈینڈونگ پینگ شن کی انجینئرنگ ٹیم پیشہ ورانہ اسکیننگ اور ریورس انجینئرنگ عمل کے ذریعے جسمانی نمونوں کو درست تیاری ڈرائنگز میں تبدیل کر دیتی ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

نکاسی منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

صنعت کے انوکھا: 1 میٹر سے زیادہ لمبائی کے مکمل ایگزاسٹ منی فولڈ حل بجائے سیگمنٹس کے
جمع کرنا
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

ایگزاسٹ منی فولڈ کے لیے دھاتی سانچہ، ریت کے ڈھلائی

ہمارے 90% ایگزاسٹ مینیفلڈ کو لاگت میں کمی کے ساتھ ماڈلنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جس سے سانچہ اور کاسٹنگ دونوں کی قیمت کم رہتی ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

ایگزاسٹ منیفلڈ کور باکس

دانڈونگ پینگ شن مشینری کاسٹنگ شیلز کو تیار کرنے اور سانچہ مکمل ہونے کے بعد ڈھالائی کے ٹیسٹ کرنے کے لیے اپنی ملکیتی کور باکس فارمنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جس سے تیاری کا وقت کافی حد تک کم ہو جاتا ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

شیل ڈھالائی مشین

انتظامیہ کی bottlenecks کا سامنا کرنے کے لیے جہاں ہر مینیفلڈ 2-3 ماڈلنگ مشینوں پر قبضہ کیے رکھتا ہے، ہم ڈبل حل نافذ کرتے ہیں: ہمارے 16 مشینوں کے بیڑے کے ذریعہ لچکدار شیڈولنگ کی سہولت ملتی ہے، جبکہ شراکت دار فاؤنڈریز اچانک آرڈرز کے لیے مزید ریت کور پیداوار کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں، جس سے وقت پر ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

کوٹیڈ ریت کی ڈھالائی

دنگونگ پینگسن زیادہ درستگی والی رال کوٹی ہوئی ریت کے ڈھلائی میں ماہر ہے، جو سالانہ 50,000 سے زائد میٹرک ٹن خودکار کمپونینٹس تیار کرتا ہے۔ ہماری خودکار لائنوں سے CT7-8 گریڈ کے ڈھلائی حاصل ہوتے ہیں جن کی دیواریں 3-6 ملی میٹر اور Ra 12-25μm ختم ہوتی ہے۔ IATF 16949 سرٹیفائیڈ اور ISO9001۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

مولڈنگ مشینیں

ہمارے پاس چار آئرن سینڈ مولڈ کاسٹنگ مشینیں اور دو ایف بی او III خودکار مولڈنگ لائنز ہیں۔ ان کی پیداواری صلاحیت ہر گھنٹے 120 سینڈ فلیکس ہے، سالانہ 9000 ٹن۔ ان کا سینڈ فلیکس سائز 605×505×200/200 ملی میٹر ہے۔
ہماری فیکٹری کی طاقت کی نمائش
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

پروڈکشن کیپسٹی

پینگسن ڈھلائی میں، عمل کے کنٹرول کا آغاز مصنوعات کی منصوبہ بندی اور ترقی کے مرحلے سے ہی ہوتا ہے۔ ہم اپنے صارفین کی تمام ضروری جانچ اور معائنہ کے لیے لیبارٹری میں مدد کرتے ہیں۔ یقیناً ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے مطابق تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ کے تحت سرٹیفائیڈ ہیں۔ چونکہ ہم اپنی صفر غلطی کی پالیسی کو حاصل کرنے کی کوشش کرتے ہیں، اس لیے آپ درج ذیل عمل کنٹرول اقدامات پر بھروسہ کر سکتے ہیں: ڈرائنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مال کنٹرول → ڈھلوانے والی ریت کنٹرول → ڈھلنے کے عمل کا کنٹرول → خام ڈھلائی اور مشیننگ کنٹرول → دیگر ضروریات کا کنٹرول → پیکنگ اور ترسیل کا کنٹرول۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

پیٹرن کنٹرول

ہم فیڈنگ سسٹم کی نقل کرتے ہیں تاکہ بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے حوالے سے پیٹرن ڈیزائن کی جانچ کی جا سکے، اس طرح ہم سانچہ ترقیاتی دورانیہ کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ جو سافٹ ویئر ہم استعمال کرتے ہیں وہ شامل ہیں
ابیکوس، موولڈفلو اور موولڈایکس 3D، فیڈنگ سسٹم کی نقل کرنا، ریزہ کاری کے نقائص کو کم کرنا اور کارکردگی میں بہتری لانا۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

کचے مواد کنٹرول

ہم ریاضیاتی خواص کو جانچتے ہیں جب نئے خام مواد داخل ہوتے ہیں۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

مکینیکل کنٹرول

تمام ابعاد 100 فیصد پیمائش خام مال کا سپیکٹرل تجزیہ اور ایکس رے کا پتہ لگانا۔ سی ایم ایم پیمائش کے ساتھ اہم ابعاد۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
ہمارا عمل کنٹرول
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
ہماری ٹیم
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
دان دونگ پینگ شین فاؤنڈری - آپ کا قابل بھروسہ کاسٹنگ حل پارٹنر، 67 سال سے زیادہ کی دھات سازی کے ماہرانہ تعاون کے ساتھ، ہم ایڈوانسڈ رالہ کوٹیڈ ریت اور گریویٹی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے ایگزوسٹ منی فولڈ اور ٹربو ہاؤسنگ سمیت دیگر پریسیژن کاسٹنگ فراہم کرتے ہیں۔ ہماری 50,000 ٹن گنجائش کی سہولت میں خودکار مولڈنگ مشینیں، روبوٹک شیل پروڈکشن، اور معیار کی ضمانت کے لیے اسپیکٹرل تجزیہ شامل ہے، جو عالمی خودکار اور صنعتی کلائنٹس کو IATF 16949 سے منظور شدہ تیاری کے ساتھ خدمت فراہم کرتی ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم 15 دن کے اندر اندر پروٹو ٹائپ سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک کے لیے بہترین حل تیار کرتی ہے، جس کی حمایت ہاؤس میں ڈیزائن اور تیز رفتار نمونہ تیاری کے ذریعہ کی جاتی ہے۔
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000