Усі категорії
EN EN

ВИПУСКНИЙ КОЛЕКТОР

Головна сторінка /  Продукти /  Колектор Вихлопу

Головна > > Випускний колектор

УСІ ТОВАРИ

Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів
Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів

Конструкція та продуктивність автомобільних випускних колекторів

Запит
  • Огляд
  • Рекомендовані товари

Автомобільний випускний колектор відіграє ключову роль у ефективності двигуна та контролі викидів, виступаючи першим компонентом вихлопної системи. Його конструкція та вибір матеріалу безпосередньо впливають на продуктивність автомобіля, економію палива та відповідність екологічним нормам. Сучасні колектори мають витримувати екстремальні термічні цикли, агресивні вихлопні гази та механічні вібрації, зберігаючи при цьому оптимальні характеристики витрати вихлопних газів.

Вибір матеріалу для екстремальних умов
Сучасні матеріали є необхідними для виконання цих високих вимог:

  • Аустенітні нержавіючі сталі (304, 321): чудова стійкість до окиснення та гарна формована здатність

  • Феритні нержавіючі сталі (409, 441): гарна стійкість до термічної втоми та економічна ефективність

  • Силіконовий молібденовий ковкий чавун: висока теплопровідність і міцність на втому

  • Сплави Інконел (625, 718): виняткові високотемпературні характеристики для високопродуктивних застосувань

Просунуті виробничі процеси
Сучасні випускні колектори виготовляються за допомогою складних методів:

  1. Технології лиття

    • Оболонкове формування для складних геометрій каналів

    • Точне лиття для тонкостінних ділянок

    • Комп'ютерний аналіз кристалізації

  2. Методи виготовлення

    • Гідроформовані трубчасті секції для оптимізованого потоку

    • Штампування з лазерним зварюванням для зменшення ваги

    • Модульні методи збірки для обслуговування

Відмінності експлуатаційних характеристик

  • Термальне управління: здатність витримувати постійну роботу при температурі 800–950 °C

  • Конструкційна міцність: збереження розмірної стабільності під час термоциклування

  • Ефективність потоку: мінімізація протитиску шляхом оптимізації обчислювальної гідродинаміки

  • Довговічність: забезпечення терміну служби понад 150 000 миль за рахунок правильного вибору матеріалів

Інновації в дизайні

  • Конструкції колекторів рівної довжини: покращення ефективності продувки

  • Інтегровані кріплення турбокомпресора: зменшення теплових втрат

  • Повітряний зазор ізоляції: підтримка температури вихлопних газів для ефективності каталітичного перетворювача

  • Вібраційне ізолювання: використання гнучких з’єднувальних елементів

Перевірка якості

  • Випробування на термоциклічність відповідно до SAE J2749

  • Тестування витоків методом падіння тиску

  • Металографічний аналіз стабільності мікроструктури

  • Тестування на втому від вібрації з моделюванням умов роботи двигуна

Застосування

  • Трансмісії для легкових автомобілів

  • Комерційні дизельні двигуни

  • Високопродуктивний моторспорт

  • Гібридні застосунки та збільшувачі запасу ходу

Розвиток конструкції випускних колекторів продовжується з акцентом на зменшення ваги, підвищення термічної ефективності та покращення довговічності. Завдяки передовим матеріалам і технологіям виробництва сучасні колектори значною мірою сприяють виконанню як вимог до продуктивності, так і стандартів викидів у сучасному автомобілебудуванні.

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Чому нас називають експертами OEM у виготовленні впускних колекторів
Щороку ми розробляємо понад 100 різних типів впускних колекторів
Виробничий процес Dandong Pengxin для впускних колекторів
Підготовка креслень: основа точності, 3D-сканування та складання креслень: наші професійні інженери використовують сучасні сканери для перетворення зразків на 2D/3D-креслення (7–10 днів).
Розробка лекал та зразків: де інвестиції часу виправдовують себе
Складність: для випускних колекторів часто потрібно 3–5 комплектів металевих ливарних форм (на відміну від 1 комплекту для простіших виливків). Термін виготовлення: 35–40 днів для багатофункціональних форм; 25–30 днів для простіших конструкцій.
Початкові замовлення та серійне виробництво: відповідальне масштабування
Розподіл машин: Одне замовлення маніфолду може займати 2–3 формувальних машини. Наше 16-машинне виробництво пріоритетизує срочні замовлення та співпрацює з партнерськими литейними для допоміжних сердечників.
Як інвестори можуть зменшити затримки
Виділіть 8–12 тижнів на розробку візерунка/зразка. Зменшення цього терміну загрожує відмовами у якості. Перші партії виготовляються на 20–30% довше через доопрацювання процесу. Після схвалення терміни поставок стабілізуються.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Хто ми такі
Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на виробництві заливки, обробці та монтажу. Площа підприємства становить 66 000 м², з чим 40 000 м² займають цехи. Активи компанії складають $40M, а штат дорівнює 330 співробітникам, включаючи 46 технічних працівників. Річна продуктивність досягає 100 000 тонн.
Оснащений сучасними технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, що дозволяють виробляти до 30,000 тонн/рік. У склад обладнання входять електропечі з 12-пульсовим режимом, CNC-машини та центр контролю якості з точними приладами.
Постачає продукцію в 80+ країн і регіонів світу, обслуговуючи великі компанії, такі як John Deere, Mercedes-Benz, John Deere та Weir. Pengxin вітає партнерства, роблячи наголос на якості, обслуговуванні та задоволеності клієнтів.
Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки виконує перевірку на КВМ на основі наявних зразків → Надаємо рішення на основі випробувань
результати→Зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальне рішення.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Чому саме ми

Як Dandong Pengxin став одним із провідних виробників впускних колекторів

Щоб стати світовим лідером у виробництві впускних колекторів, компанія Dandong Pengxin Machinery впровадила передові технології виробництва, інноваційні матеріали, контроль якості та ефективність ланцюга поставок. Нижче наведено ключові стратегії досягнення цієї мети.
1.Передові технології лиття (1) Високоточні литтєві процеси Ливарна форма з піском, покритим смолою (основні матеріали виробництва — сірий чавун і ковкий чавун), що забезпечує тонкостінні складні геометрії з відмінною якістю поверхні (Ra 6,3–12,5 мкм). Ідеально підходить для високоефективних випускних колекторів із жорсткими допусками.
(2)Інвестиційний листок (Основні матеріали виробництва — нержавіюча сталь 316 та жароміцна сталь)
Використовується для виготовлення високоякісних корпусів турбін і деталей вихлопних систем для гоночних автомобілів, особливо для деяких вантажівок у Сполучених Штатах.
(3)Гравітаційне лиття алюмінієвих колекторів
Рішення зі зниженою вагою для вихлопних систем гібридних/електричних транспортних засобів, Ливарство під дією гравітації — це найулюбленіший метод масового виробництва випускних колекторів, який полягає у розплавленні металів, таких як чавун або алюміній, та заливанні розплавленого матеріалу в попередньо нагріті сталеві форми виключно під дією сили тяжіння. Процес природним чином заповнює порожнини форми без зовнішнього тиску, хоча деякі просунуті варіанти можуть застосовувати мінімальний додатковий тиск (0,2–0,5 бар) для складних геометрій. Цей економічний метод забезпечує деталі з рівномірною товщиною стінок 3–6 мм і гладкою поверхнею, пропонуючи кращу металургійну цілісність і вищу продуктивність у порівнянні з піщаним литтям, що робить його ідеальним для довговічних вихлопних систем, які потребують постійної якості у великих обсягах.
2.Стандарти якості та сертифікації ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Відповідність автомобільному стандарту якості. Тестування на герметичність та тиск → Забезпечує 100% герметичність колекторів. Тестування термічним циклуванням → Моделювання термічної втоми понад 10 років. 3D-сканування та перевірка КВМ → Підтвердження точності розмірів (±0,1 мм).
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Процесні конструкції розробляються на основі проектної документації

Використовуючи 3D-проекти, надані клієнтом, наші інженери створюють точні моделі форм та виконують комплексний аналіз лиття перед початком виробництва
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

3D-сканери

Багато клієнтів-дистриб'юторів не мають 2D-креслень – інженерна команда Dandong Pengxin професійно перетворює фізичні зразки на точні виробничі креслення за допомогою професійного сканування та зворотного інженерного аналізу
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Металева форма для випускного колектора, Піскова відливка з покриттям

Ексклюзивна розробка: повнорозмірні рішення для випускних колекторів завдовжки понад 1 метр замість секційних
збірка.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Металеві форми для випускного колектора, піскове лиття

90% наших випускних колекторів виготовляються з використанням формувальних машин, що дозволяє ефективно контролювати витрати на форми та лиття.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Коробка форми випускного колектора

Dandong Pengxin Machinery використовує власну технологію формування коробки форми для швидкого виготовлення виливків та проведення випробувань на витік після завершення форми, що значно скорочує час виготовлення.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Машина для оболонкового формування

Щоб усунути вузькі місця виробництва, де кожен колектор займає 2-3 формувальні машини, ми впроваджуємо подвійні рішення: наш парк з 16 машин забезпечує гнучке планування, тим часом як партнерські литні цехи надають додаткові потужності для виготовлення піщаних стержнів для термінових замовлень, що гарантує надійні строки поставки.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Піскова відливка з покриттям

Dandong Pengxin спеціалізується на високоточному литті з піску з полімерним покриттям, виробляючи понад 50 000 метричних тонн автомобільних компонентів щороку. Наші автоматизовані лінії виробляють виливки класу CT7-8 із товщиною стінок 3-6 мм та шорсткістю поверхні Ra 12-25 мкм. Маємо сертифікацію IATF 16949 та ISO9001.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Є дуже гнучкими

У нас є чотири машини для лиття у піщані форми та дві автоматичні лінії моделювання FBO III. Їхня виробнича потужність становить 120 піщаних опок щогодини, 9000 тонн на рік. Розмір піщаних опок: 605×505×200/200 мм.
Потужність нашого заводу
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Розробка

Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Потужність виробництва

У Pengxin-Casting контроль процесу розпочинається ще на етапі планування та розробки продуктів. Ми підтримуємо наших клієнтів у проведенні всіх необхідних випробувань та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші підприємства мають сертифікацію за ISO 9001 та IATF16949 згідно з перевіреною системою управління якістю. Оскільки ми прагнемо досягти політики нульових помилок, ви можете розраховувати на такі заходи контролю процесів: Контроль креслень → Контроль ливарних моделей → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу заливки → Контроль литих заготовок та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проектування відливки під час процесу заповнення та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити цикл розробки форми, зменшити кількість випробувань прес-форми та покращити якість продукції. Програмне забезпечення, яке ми використовуємо, включає
abaqus, Moldflow та Moldex 3D, моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Контроль сировини

Перевіряємо хімічну властивість при надходженні нового сировинного матеріалу.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Контроль обробки верстатами

Всі розміри 100% вимірювання. Спектральний аналіз вхідних матеріалів та рентгенівське виявлення. Критичні розміри вимірюються на CMM.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Наш контроль процесу
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Наша команда
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Dandong Pengxin Foundry - Ваш надійний партнер з виробництва лиття, який має 67-річний досвід у металургії, ми виготовляємо прецизійні виливки, включаючи колектори випускних систем та корпуси турбін, за допомогою сучасних технологій лиття у пісок із смолистим покриттям та гравітаційного лиття. Наш завод потужністю 50 000 тонн оснащений автоматичними формувальними машинами, роботизованим виробництвом оболонок і спектральним аналізом для забезпечення якості, обслуговуючи глобальних клієнтів у автомобільній та промисловій галузях з виробництва, сертифікованого за IATF 16949. Ми спеціалізуємося на литті з тонкими стінками (3-6 мм) із шорсткістю поверхні Ra12-25μm, наша інженерна команда розробляє оптимізовані рішення від прототипу до масового виробництва, підтримуваного проектуванням форм у власному секторі та швидким створенням зразків протягом 15 днів.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000