Alle kategorier
EN EN

EKSOSRØR

Hjem /  Produkter /  Avgassmannet

Hjem > > Eksosrør

ALLE PRODUKTER

Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold
Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold

Utforming og ytelse for bilutslippsmanifold

Forespørsel
  • Oversikt
  • Anbefalte produkter

Automobil utslippsmanifold spiller en kritisk rolle for motoreffektivitet og utslippskontroll, og fungerer som den første komponenten i utslippssystemet. Dets design og materialvalg påvirker direkte kjøretøyets ytelse, drivstofføkonomi og overholdelse av miljøregulativer. Moderne manifolder må tåle ekstreme termiske sykluser, korrosive avgassgasser og mekaniske vibrasjoner samtidig som de opprettholder optimalt utslippsstrømforløp.

Materialvalg for ekstreme forhold
Avanserte materialer er nødvendige for å møte disse strenge kravene:

  • Austenittiske rustfrie stål (304, 321): Utmerket oksidasjonsmotstand og god formbarhet

  • Ferrittiske rustfrie stål (409, 441): God varmetræghetsmotstand og kostnadseffektivitet

  • Silisiummolybden-legeringsjern: Overlegen varmeledningsevne og slitestyrke

  • Inconel-legeringer (625, 718): Eksepsjonell høytemperatur-egenskaper for ytelsesapplikasjoner

Avanserte produksjonsprosesser
Moderne avgassmannfald produseres ved hjelp av sofistikerte metoder:

  1. Støpeteknologier

    • Skallstøping for komplekse kanalgeometrier

    • Presisjonsstøping for tynnveggede deler

    • Datastyrt fastleggingsanalyse

  2. Fremstillingsmetoder

    • Hydroformede rørseksjoner for optimalisert strømning

    • Laser-sveiste stansede deler for vektreduksjon

    • Modulære monteringsmetoder for vedlikeholdbarhet

Ytelsesegenskaper

  • Termisk styring: Motstandskraft mot kontinuerlig drift ved 800–950 °C

  • Strukturell integritet: Opprettholdelse av dimensjonal stabilitet under termiske sykluser

  • Strømningseffektivitet: Minimere back pressure gjennom optimalisering med beregningsmessig væskedynamikk

  • Holdbarhet: Oppnå en levetid på over 150 000 mil ved riktig materialevalg

Designinnovasjoner

  • Likt lange brennerrør: Forbedrer renseeffektiviteten

  • Integrerte turbooppheng: Reduserer termiske tap

  • Luftgapisolering: Opprettholder eksosgastemperaturer for katalysatorens effektivitet

  • Vibrasjonsisolasjon: Innebygger fleksible koblingselementer

Kvalitetsvalidering

  • Termisk sykkeltesting i henhold til SAE J2749

  • Trykkavhengig lekkasjetesting

  • Metallografisk analyse av mikrostruktur-stabilitet

  • Vibrasjonsutmattningstesting som simulerer motortilstander

Applikasjoner

  • Personbil drivlinjer

  • Tungviktens dieselmotorer

  • Høytytende motorsport

  • Hybrid- og rekkeviddeutvidelsesapplikasjoner

Utviklingen av utløpsmanifolddesign fortsetter å fokusere på vektreduksjon, forbedret termisk effektivitet og økt holdbarhet. Gjennom avanserte materialer og produksjonsteknikker bidrar moderne manifolder betydelig til å oppfylle både ytelseskrav og utslippsstandarder i moderne bilteknikk.

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Hvorfor kalles vi OEM-eksperter innen eksosmanifolder
Vi utvikler over 100 forskjellige typer eksosmanifolder hvert år
Dandong Pengxin Produksjonsprosess for Eksosmanifold
Tegningsforberedelse: Grunnlaget for presisjon, 3D-scanning og tegning: Våre profesjonelle ingeniører bruker avanserte skannere for å konvertere prøver til 2D/3D-tegninger (7–10 dager).
Mønster og prøveutvikling: Hvor tid investert gir avkastning
Kompleksitet: Utløpsmanifolder krever ofte 3–5 sett med metalmal (mot 1 sett for enklere støperier). Produksjonstid: 35–40 dager for flergropsmal; 25–30 dager for enklere design.
Opprinnelige ordre og serieproduksjon: Skala ansvarlig
Maskinfordeling: En manifold-ordre kan ta opp 2–3 formingsmaskiner. Vår anlegg med 16 maskiner prioriterer nødvendige ordre og samarbeider med partnere gjuterier for auxilliære kjerner.
Hvordan investorer kan mitigere forsinkelser
Bruk 8–12 uker på mønster/prøveutvikling. Å forkorte denne tiden kan føre til kvalitetsfeil. Første partier tar 20–30 % lenger tid på grunn av fininnstilling av prosessen. Etter godkjenning blir ledetidene stabile.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., etablert i 1958, er et privat selskap som spesialiserer seg på støping, bearbeiding og montering. Med et areal på 66 000 m² og 40 000 m² verksteder, har selskapet eiendeler verdt 40 millioner dollar og 330 ansatte, inkludert 46 tekniske medarbeidere. Årlig kapasitet når opptil 100 000 tonn.
Utstyrt med avanserte teknologier som høytrykksforming og japanske FBO Ⅲ produksjonslinjer, produserer det opp til 30.000 tonn/år. Anleggene omfatter 12-puls elektroniske ovner, CNC-maskiner og et kvalitetskontrollsentrum med nøyaktige instrumenter.
Selger til over 80 land og regioner verden over og leverer til store selskaper som John Deere, Mercedes-Benz og Weir. Pengxin byr på partnerskap og prioriterer kvalitet, service og kundetilfredshet.
Tjeneste

Forhåndssalg

Få dine innkjøpsbehov → Bekreft ordretegning → Gi skreddersydd løsning → Gi et tilbud → Lage mønsteret → Levere prøver → Masseproduksjon etter at prøvene har bestått testen.

Under salg

Trekkontroll → Mønsterkontroll → Råvarekontroll → Støpesandkontroll → Støpeprosesskontroll → Råstøping og maskinering → Andre kravskontroll → Emballasje- og leveringskontroll.

ETTERMARKED

Vi søker proaktivt din tilbakemelding → Ingeniørteamet involveres → Støpeingeniøren utfører metallografiske og spektralanalyser basert på eksisterende prøvestaver → Sveisingenøringen foretar CMM-inspeksjon basert på eksisterende prøver → Vi gir løsninger basert på testene
resultater→Velkommen til å kontakte oss for din skreddersydde løsning.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Hvorfor velge oss

Hvordan ble Dandong Pengxin en toppprodusent av eksosrør

For at blive en globalt førende producent af udstyrsmanifolder har Dandong Pengxin Machinery introduceret avancerede produktions-teknologier, materialle innovationer, kvalitetskontrol og forbedret leveringseffektivitet. Nedenfor er de vigtigste strategier for at opnå dette mål.
1.Avanserte støpeteknologier (1) Högprecisionsgjutningsprocesser Harpet sandstøping (hovedproduksjonsmaterialer er grå støpejern og seigt jern) sikrer tynne veger og komplekse geometrier med utmerket overflatekvalitet (Ra 6,3–12,5 μm). Ideell for høytytende eksosrør med stramme toleranser.
(2)Investeringsgjutning (hovedproduksjonsmaterialer er rustfritt stål 316 og varmebestandig stål)
Brukt til premium turbinhus og racings-eksoskomponenter, spesielt for noen lastebiler i USA.
(3)Gravitasjonsstøping for aluminiumsoppdelere
Lette løsninger for eksossystemer i hybrid-/elbiler, Gravitasjonsstøping er den foretrukne metoden for massproduksjon av eksosmanifolder, og innebærer smelting av metaller som støpejern eller aluminium og heller det flytende materialet i forvarmede stålmaler ved hjelp av ren tyngdekraft. Prosessen fyller naturlig formhulrom uten ekstern trykkpåvirkning, selv om noen avanserte varianter kan bruke minimalt tilleggstrykk (0,2–0,5 bar) for komplekse geometrier. Denne kostnadseffektive metoden gir komponenter med jevne veggtykkelser på 3–6 mm og glatte overflater, og tilbyr bedre metallurgisk integritet og høyere produksjonshastigheter enn sandstøping, noe som gjør den ideell for holdbare eksossystemer som krever konsekvent kvalitet i store serier.
2.Kvalitet og sertifiseringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobil kvalitetskonformitet. Lekkasjetest og trykktest → Sikrer 100 % gassette manifolder. Termisk syklus-testing → Simulerer 10+ år med termisk utmattelse. 3D-skanning og CMM-inspeksjon → Bekrefter dimensjonal nøyaktighet (±0,1 mm).
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Prosessdesign utledes fra konstruksjonstegninger

Ved å bruke kundens 3D-design utvikler våre ingeniører nøyaktige modellmodeller og utfører omfattende støpeanalyser før produksjon.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

3D-scannere

Mange distributorkunder mangler 2D-tegninger – Dandong Pengxins ingeniørteam konverterer fysisk prøvemateriale til nøyaktige produksjonstegninger gjennom profesjonell scanning og reversering.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Metallform for eksosmanifold, Forsikret sandgjengning

Eksklusivt i bransjen: Komplette eksosmanifolds løsninger som overstiger 1 meters lengde i stedet for segmentert
montasje.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Metalform for utløpsmanifold, sandstøping

90 % av våre eksosledere produseres kostnadseffektivt ved hjelp av støpemaskiner, noe som holder både form- og støpekostnadene lave.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Eksosrørkjerneboks

Dandong Pengxin Machinery benytter egenutviklet kjernebokseteknologi for rask produksjon av støpeformer og utfører hellingstester etter fullført formasjon, noe som reduserer leveringstiden betydelig.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Skjellstøpemaskin

For å løse produksjonssamling der hver enkelt ledning opptar 2-3 støpemaskiner, implementerer vi to løsninger: vårt maskinpark med 16 maskiner muliggjør fleksibel planlegging, mens partner støperier tilbyr ekstra sandkjerneproduksjonskapasitet for akutte ordre, og sikrer pålitelige leveringstider.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Forsikret sandgjengning

Dandong Pengxin spesialiserer seg på høypresisjons støping med harpiksbekledt sand og produserer over 50 000 metriske tonn bilkomponenter årlig. Våre automatiserte linjer produserer støpte deler i CT7-8-kvalitet med veggtykkelser på 3–6 mm og overflate på Ra 12–25 μm. Sertifisert etter IATF 16949 og ISO9001.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Formningsmaskiner

Vi har fire jernsandformstøpemaskiner og to FBO III automatiske støpeanlegg. Deres produksjonskapasitet er 120 sandformer per time, 9000 tonn per år. Deres sandformstørrelse er 605×505×200/200mm.
Fabrikkstyrkevisning
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

F&U

Vårt firma eier et teknologisenter på provinsiellt nivå, pluss et FoU-team på 15 personer, med gjennomsnittlig 20+ års FoU-erfaring. Vi kan hjelpe kunder med å designe gratis i henhold til deres krav, eller produsere i henhold til tegninger eller prøver.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Produksjonskapasitet

Ved Pengxin-Casting starter prosesskontrollen allerede i planleggings- og utviklingsfasen av produktene. Vi støtter våre kunder ved å utføre alle nødvendige tester og inspeksjoner i et laboratorium. Selvfølgelig er våre anlegg sertifisert i henhold til ISO 9001 og IATF16949, i tråd med et validert kvalitetsstyringssystem. Ettersom vi streber etter å oppnå vår nullfeil-politikk, kan du stole på følgende prosesskontrolltiltak: Tegningskontroll → Malingskontroll → Råvarekontroll → Kontroll av formingsand → Støpeprosesskontroll → Kontroll av råstøping og bearbeiding → Kontroll av andre krav → Pakking og leveringskontroll.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Mønsterkontroll

Vi simulerer tilførselssystem for å sjekke mønsterdesign fra fyllingsprosessen og materialfastsetting. På denne måten kan vi forkorte utviklingstiden for verktøy, redusere antall verktøysprøver og forbedre produktkvaliteten. Programvaren vi bruker inkluderer
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer tilførselssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Kontroll av råstoff

Vi sjekker kjemisk egenskap ved innkjøp av ny råstoff.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Maskineringskontroll

Alle dimensjoner 100 % måling Råvare spektralanalyse og røntgenkontroll Kritiske dimensjoner med CMM måling.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Vår Proseskontroll
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Vort team
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Dandong Pengxin Foundry - Din pålitelige partner for støpesaksløsninger Med 67+ års metallurgisk ekspertise leverer vi presisjonsstøpte komponenter, inkludert eksosmanifolder og turboskall, ved avanserte teknologier med harpiksbekledt sand og gravitasjonsstøping. Vårt anlegg med en kapasitet på 50 000 tonn er utstyrt med automatiserte formmaskiner, robotisert skalproduksjon og spektralanalyse for kvalitetssikring, og leverer til globale bil- og industrikunder med IATF 16949-sertifisert produksjon. Vi spesialiserer oss på tynnvæggsstøping (3-6 mm) med Ra12-25μm overflatebehandling, og vårt ingeniørteam utvikler optimerte løsninger fra prototype til masseproduksjon, støttet av intern modelltegning og rask fremstilling av prøver innen 15 dager.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000