Sve kategorije
EN EN

ИЗДУВНИ КОЛЕКТОР

Početna Stranica /  Proizvodi /  Ispusni Kolektor

Početna > > Издувни колектор

СВИ ПРОИЗВОДИ

Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора
Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора

Дизајн и перформансе аутомобилских издувних колектора

Upit
  • Pregled
  • Препоручени производи

Automobilski izduvni kolektor igra ključnu ulogu u efikasnosti motora i kontroli emisije, budući da je prvi deo izduvnog sistema. Njegov dizajn i izbor materijala direktno utiču na performanse vozila, potrošnju goriva i ispunjenje ekoloških propisa. Savremeni kolektori moraju izdržati ekstremne termičke promene, korozivne izduvne gasove i mehanička vibracije, uz održavanje optimalnih karakteristika protoka izduvnih gasova.

Izbor materijala za ekstremne uslove
Napredni materijali su neophodni za zadovoljavanje ovih zahtevnih uslova:

  • Austenitni nerđajući čelici (304, 321): Izuzetna otpornost na oksidaciju i dobra obradivost

  • Feritni nerđajući čelici (409, 441): Dobra otpornost na termičku zamornost i ekonomska isplativost

  • Silicon Molibdenum Duktibilno gvožđe: Izuzetna toplotna provodljivost i čvrstoća na zamor

  • Legure Inconel (625, 718): Izuzetne performanse na visokim temperaturama za primenu u ekstremnim uslovima

Напређени производњи процеси
Savremeni izduvni kolektori se proizvode korišćenjem sofisticiranih metoda:

  1. Livačke tehnologije

    • Šalna livenja za složene geometrije kanala

    • Precizno livenje za tanke zidove

    • Računarska analiza kontrolisanog očvršćavanja

  2. Metode izrade

    • Hidroformirane cevaste sekcije za optimizovani protok

    • Limovi zavareni laserom za smanjenje mase

    • Модуларне технике скупљања за лакше одржавање

Karakteristike performansi

  • Управљање топлотом: Издржавање континуиране употребе на 800-950°C

  • Структурна чврстоћа: Одржавање димензионалне стабилности при термичком циклирању

  • Ефикасност протока: Минимизирање реверзног притиска оптимизацијом динамике флуида помоћу рачунара

  • Трајност: Постизање већег векa трајања од 150.000 миља правилним избором материјала

Иновације у дизајну

  • Дизајни једнако дугих водова: Побољшавање ефикасности исисавања

  • Интегрисани монтирајући делови турбопунилаца: Смањење топлотних губитака

  • Изолација ваздушног слоја: Одржавање температуре издувних гасова ради ефикасности катализатора

  • Изолација вибрација: Уградња флексибилних спојних елемената

Provera kvaliteta

  • Тестирање термичких циклуса према SAE J2749

  • Testiranje curenja sa opadanjem pritiska

  • Metalografska analiza mikrostrukturne stabilnosti

  • Testiranje zamora materijala usled vibracija simuliranih radnih uslova motora

Примене

  • Pogonski agregati za putnička vozila

  • Komercijalni dizel motori

  • Vrhunski motorsportski motori

  • Hibridne aplikacije i aplikacije sa dodatnim dometom

Razvoj konstrukcije izduvnih kolektora nastavlja da se fokusira na smanjenje težine, poboljšanje termičke efikasnosti i povećanje trajnosti. Korišćenjem naprednih materijala i tehnika proizvodnje, savremeni kolektori značajno doprinose ispunjenju očekivanja u pogledu performansi i standarda emisije u savremenoj automobilskoj industriji.

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Зашто смо названи експерти OEM у издувним колекторима
Развијамо више од 100 различитих типова издувних колектора сваке године
Процес производње Dandong Pengxin за издувни колектор
Izrada crteža: Osnova preciznosti, 3D skeniranje i tehničko crtanje: Naši stručni inženjeri koriste napredne skenerе za pretvaranje uzoraka u 2D/3D crteže (7–10 dana).
Израда модела и узорака: Где уложено време носи плодове
Složenost: Izduvni kolektori često zahtevaju 3–5 kompleta metalnih modela (u odnosu na 1 komplet kod jednostavnijih odlivaka). Rok izrade: 35–40 dana za višekanalne modele; 25–30 dana za jednostavnije konstrukcije.
Првобитне наруџбине и серијску производњу: Одговорно проширивање
Dodela Mašina: Jedna narudžbina manifolda može zauzeti 2–3 mašine za oblikovanje. Naše ustanove sa 16 mašina prioritetno obrađuje hitne narudžbine i saradjuje se sa partner-skupinama za pomoćna jezgra.
Kako mogu ulaganja smanjiti kasnjenja
Предвидите 8–12 недеља за развој узрока/узорака. Скраћивање овог рока угрожава квалитет. Прве серије трају 20–30% дуже због доналажења процеса. После одобрења, водеће временске трајање се стабилизује.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litaju, obradu i montažu. Sa površinom od 66.000 m², od čega je 40.000 m² radionica, poseduje imovinu u vrednosti od $40M i ima 330 zaposlenih, uključujući 46 tehničara. Godišnja kapacitet dostiže 100.000 tons.
Opremljeno naprednim tehnologijama poput visokotlakog formiranja i japanskih FBO Ⅲ linija za proizvodnju, proizvodi do 30.000 tona/god. Objekti uključuju pećove sa 12-puls elektronskim sistemima, CNC strojeve i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim instrumentima.
Продаја у више од 80 земаља и региона, служећи великим компанијама као што су John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin поздравља сарадњу, стављајући квалитет, сервис и задовољство клијената у први план.
Servis

Припрема продаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

Током продаје

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

ПОСЛЕПРОДАЖНА УСЛУГА

Профилактички добијање вашег повратног информисања→Тим за инжењерство се укључује→Инжењер за ливење врши металографију и спектралну анализу на основу постојећих тестирајућих шипки→Инжењер за обраду проверава координатну мерења на основу постојећих узорака→Обезбеђује решења на основу тестова
резултати→Добро дошли да контактирате са нама ради вашег прилагођеног решења.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Zašto baš mi

Kako je Dandong Pengxin postao vodeći proizvođač kolektora za otpadne gasove

Да би постао светски водећи произвођач колектора за отпадне гасове, компанија Дангонг Пенгсин Машинери увела је напредне технологије производње, иновације материјала, контролу квалитета и ефикасност снабдевања. У наставку су наведене кључне стратегије за постизање овог циља.
1.Напредне ливне технологије (1) Високотачни ливни процеси Ливење смолом премазаног песка (главни материјали за производњу су сиви лив и калупирани лив) омогућава танке зидове, комплексне геометрије са изврсном обрадом површине (Ra 6.3–12.5 μm). Идеално за високоперформанске издувне колекторе са малим дозвољеним одступањима.
(2)Investično lisavanje (Главни материјали за производњу су нерђајући челик 316 и ватроотпорни челик)
Користи се за премиум кућишта турбина и делове издувних система за тркачке аутомобиле, посебно за неке теретне камионе у Сједињеним Америчким Државама.
(3)Ливење под дејством гравитације за алуминијумске колекторе
Решења за лаке конструкце за издувне системе хибридних/електричних возила, Ливење под гравитацијом је претходно одабрана метода за масовну производњу издувних колектора, која укључује топљење метала као што су ливено гвожђе или алуминијум илијање течног материјала у предгрејане челичне калупе искључиво помоћу силе гравитације. Процес природно попуњава шупљине калупа без спољашњег притиска, мада неке напредније варијанте могу применити минимални додатни притисак (0,2–0,5 бара) за комплексне геометрије. Ова економична метода производи делове са равномерном дебљином зида од 3–6 мм и глатким површинама, омогућавајући већу металуршку интегритет и веће стопе производње у односу на песковно ливење, што га чини идеалним за издржљиве издувне системе који захтевају сталну квалитетност у великим серијама.
2.Квалитет и стандарди сертификације ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Усклађеност са аутомобилским стандардима квалитета. Тестови цурења и притиска → Гарантују потпуно затворене колекторе. Тестови термичког оптерећења → Симулирају термички замор од преко 10 година. 3D скенирање и CMM контрола → Потврђује тачност димензија (±0,1 мм).
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Процесни дизајни потичу из инжењерских цртежа

Искоришћавајући 3D дизајне које обезбеђује купац, наши инжењери развијају прецизне моделe алата и спроводе комплексну симулациону анализу ливења пре почетка производње.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

3D скенери

Многи дистрибутори немају 2D цртеже - инжењерски тим Dandong Pengxin професионално претвара физичке узорке у прецизне цртеже за производњу коришћењем скенирања и процеса реверзног инжењерства
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Метални калуп за издувни колектор, Oblivena pjeskova forma

Ексклузивно у индустрији: Комплетна решења за издувни колектор дужа од 1 метра уместо сегментисаних
montaža.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Metalni kalup za izduvni kolektor, livenje u pesku

90% naših kolektora za ispušne gasove se ekonomično proizvodi mašinama za prešovanje, čime se održavaju niske cene kalupa i livenja.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Kolektor za ispušne gasove - kasetna kutija

Dandong Pengxin Machinery koristi vlastitu tehnologiju formiranja kasete za jezgro radi brzog izrade ljuski za livenje i sprovođenja testova sipanja nakon završetka kalupa, što značajno skraćuje vreme isporuke.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Mašina za školovanje

Kako bismo rešili probleme u proizvodnji gde svaki kolektor zauzima 2-3 mašine za prešovanje, primenjujemo dvostruka rešenja: naša flota od 16 mašina omogućava fleksibilno planiranje, dok partneri livnica obezbeđuju dodatnu kapacitetnu proizvodnju jezgra od silikatnog peska za hitne narudžbe, čime se osiguravaju pouzdani rokovi isporuke.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Oblivena pjeskova forma

Dandong Pengxin se specijalizuje za visoko precizno livenje u smolom premašćenom pesku, proizvodeći više od 50.000 godišnjih metričkih tona automobilskih komponenti. Naše automatizovane linije proizvode odlivke klase CT7-8 sa zidovima debljine 3-6 mm i hrapavosti površine Ra 12-25μm. Sertifikovani smo prema IATF 16949 i ISO9001.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Mašine za oblikovanje

Располажемо са четири машине за лivenje у штамповима од железног песка и две аутоматске линије за обликовање FBO III. Њихова производна способност је 120 пескарица на сат, 9000 тона годишње. Величина пескарице је 605×505×200/200мм.
Приказ јачине нашег заводa
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

I+R

Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Производни капацитет

U Pengxin-Casting, kontrola procesa započinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente u izvođenju svih potrebnih testova i pregleda u laboratoriji. Samo po sebi razumljivo je da su naši pogoni sertifikovani prema ISO 9001 i IATF16949, u skladu sa validiranim sistemom upravljanja kvalitetom. Kako težimo ostvarenju politike nulte greške, možete računati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola modela → Kontrola sirovina → Kontrola livarskog peska → Kontrola procesa livene → Kontrola sirovog odlivka i obrade → Kontrola ostalih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уноса да бисмо проверили дизајн шеме из процеса пуњења и чврсте материје. На тај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, симулацију система уноса, смањење мане у ливењу и побољшање ефикасности.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Kontrola sirovina

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Контрола обраде

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Наша контрола процеса
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
НАШ ТИМ
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Dandong Pengxin Foundry - Vaš pouzdan partner za rešenja u livenju. Naša 67-godišnja metalurška stručnost osigurava precizne odlivke, uključujući kolektore za ispušne gasove i kućišta turbina, koristeći napredne tehnologije livenja u pesku sa smolom i gravitaciono livenje. Naša fabrica kapaciteta od 50.000 tona opremljena je automatskim mašinama za kalupljenje, robotizovanom proizvodnjom ljusaka i spektralnom analizom za osiguranje kvaliteta, pružajući usluge globalnim automobilskim i industrijskim klijentima uz proizvodnju sertifikovanu prema IATF 16949. Specijalizovani smo za livenje tankih zidova (3-6 mm) sa Ra12-25μm kvalitetom površine, a naš tim inženjera razvija optimalna rešenja od prototipa do masovne proizvodnje, uz podršku sopstvenog dizajna kalupa i brzog razvoja uzoraka unutar 15 dana.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000