Totes les categories
EN EN

COL·LECTOR D'ESCAPAMENT

Pàgina Principal /  Productes /  Colector D'escapament

Inici > > Col·lector d'escapament

TOTS ELS PRODUCTES

Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció
Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció

Disseny i prestacions dels col·lectors d'escapament d'automoció

Consulta
  • Visió general
  • Productes recomanats

El col·lector d'escapament automotriu té un paper fonamental en l'eficiència del motor i el control d'emissions, ja que és el primer component del sistema d'escapament. El seu disseny i la selecció de materials afecten directament el rendiment del vehicle, el consum de combustible i el compliment de les normatives medioambientals. Els colectors moderns han de suportar cicles tèrmics extrems, gasos d'escapament corrosius i vibracions mecàniques, alhora que mantenen característiques òptimes de flux d'escapament.

Selecció de materials per a condicions extremes
Els materials avançats són essencials per complir aquests requisits exigents:

  • Acer inoxidable austenític (304, 321): Excel·lent resistència a l'oxidació i bona formabilitat

  • Acer inoxidable ferrític (409, 441): Bon rendiment contra la fatiga tèrmica i relació qualitat-preu

  • Ferro dúctil de molibdè i silici: conductivitat tèrmica i resistència a la fatiga superiors

  • Aliatges Inconel (625, 718): capacitat excepcional a altes temperatures per a aplicacions de rendiment

Processos de Fabricació Avançats
Els col·lectors d'escapament moderns es produeixen mitjançant mètodes sofisticats:

  1. Tecnologies de fosa

    • Motlluratge en còpia per a geometries complexes de canals

    • Fosa per investiment per a seccions de paret fina

    • Anàlisi de solidificació controlada per ordinador

  2. Mètodes de fabricació

    • Seccions tubulars hidroformades per a un flux optimitzat

    • Xapes soldades amb làser per a la reducció de pes

    • Tècniques d'assemblatge modular per a facilitat de manteniment

Característiques de rendiment

  • Gestió tèrmica: Suportar el funcionament continu a 800-950 °C

  • Integritat estructural: Mantenir l'estabilitat dimensional sota cicles tèrmics

  • Eficiència de flux: Minimitzar la contrapressió mitjançant l'optimització de la dinàmica de fluids computacional

  • Durabilitat: Assolir una vida útil superior a les 150.000 milles mitjançant la selecció adequada de materials

Innovacions en Disseny

  • Disseny d'admisos de longitud igual: Millorar l'eficiència de purgat

  • Suports integrats de turbocompressor: Reduir les pèrdues tèrmiques

  • Aïllament amb espai d'aire: Mantenir la temperatura dels gasos d'escapament per a l'eficiència del convertidor catalític

  • Aïllament de vibracions: Incorporació d'elements de connexió flexibles

Validació de qualitat

  • Prova de cicles tèrmics segons SAE J2749

  • Prova de fugues per decadència de pressió

  • Anàlisi metal·logràfica de l'estabilitat microestructural

  • Prova de fatiga per vibració que simula condicions del motor

Aplicacions

  • Transmissions de vehicles de passatgers

  • Motores dièsel comercials

  • Motors d'alta prestació per a motorsports

  • Aplicacions híbrides i de prolongador d'autonomia

L'evolució del disseny del col·lector d'escapament continua centrant-se en la reducció de pes, la millora de l'eficiència tèrmica i una major durabilitat. Gràcies a materials avançats i tècniques de fabricació, els col·lectors moderns contribueixen significativament a complir tant les expectatives de rendiment com les normes d'emissions en l'enginyeria automobilística contemporània.

Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Per què ens diuen experts OEM en col·lectors d'escapament
Desenvolupem més de 100 tipus diferents de col·lectors cada any
Procés de producció de Pengxin per a col·lectors d'escapament
Preparació de plànols: La base de la precisió, Escaneig 3D i redacció tècnica: Els nostres enginyers professionals utilitzen escàners avançats per convertir mostres en dibuixos 2D/3D (7–10 dies).
Desenvolupament de patrons i mostres: On la inversió de temps dóna resultats
Complexitat: Els col·lectors d'escapament sovint requereixen 3–5 jocs de patrons metàl·lics (vs. 1 joc per a fosa més senzilla). Pla termini: 35–40 dies per a patrons de múltiples cavitats; 25–30 dies per a dissenys més simples.
Comandes Inicials i Producció per Lots: Escalat Responsable
Assignació de Màquines: Una comanda de colectors pot ocupar 2–3 màquines de modelat. La nostra instal·lació de 16 màquines prioritza les comandes urgents i col·labora amb fonderies partenaires per nuclis auxiliars.
Com els inversors poden mitjogaire els retards
Reservi 8–12 setmanes per al desenvolupament del patró/mostra. Reduir aquest temps pot implicar riscos de fallades de qualitat. Els primers lots triguen un 20–30% més a causa del perfeccionament del procés. Un cop aprovat, els temps de lliurament es tornen estables.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Qui som
La Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empresa privada especialitzada en fonderia, mecanització i montatge. Amb una extensió de 66.000 m², de les quals 40.000 són d'oficines, té actius per valor de $40M i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La seva capacitat anual arriba a 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com la moldació a alta pressió i línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000 tones/any. Les instal·lacions inclouen fornos electrònics de 12 pulses, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió.
Ven a més de 80 països i regions arreu del món, donant servei a grans empreses com John Deere, Mercedes-Benz, John Deere i Weir. Pengxin dóna la benvinguda a col·laboracions prioritzant la qualitat, el servei i la satisfacció del client.
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova existents en inventari → L'inspecció amb el micròmetre de coordenades (CMM) de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres existents en inventari → Proporcionar solucions basades en les proves
resultats→Benvinguts a contactar-nos per a la vostra solució personalitzada.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture
Per Què Escollir-nos

Com va aconseguir Dandong Pengxin convertir-se en un fabricant líder de col·lectors d'escapament

Per esdevenir un productor mundial líder d'admissions d'escapament, Dandong Pengxin Machinery ha introduït tecnologies avançades de fabricació, innovació en materials, control de qualitat i eficiència en la cadena d'aproviment. A continuació, es mostren les estratègies clau per assolir aquest objectiu.
1.Tecnologies de fosa avançades (1) Processos de Fosa d'Alta Precisió Fosa de sorra recoberta de resina (els principals materials de producció són ferro colat gris i ferro dúctil) assegura geometries complexes amb parets fines i un excel·lent acabat superficial (Ra 6,3–12,5 μm). Ideal per a col·lectors d'escapament d’alt rendiment amb toleràncies ajustades.
(2)Llançada d'inversió (Els principals materials de producció són acer inoxidable 316 i acer resistent a altes temperatures)
Utilitzat per a carcasses de turbina de qualitat premium i components d'escapament per a competició, especialment per a alguns camions de càrrega als Estats Units.
(3)Fosa per gravetat per a col·lectors d'alumini
Solucions lleugeres per a sistemes d'escapament de vehicles híbrids/elèctrics, La colada per gravetat és el mètode preferit per produir en massa col·lectors d'escapament, i consisteix a fondre metalls com el ferro foner o l'alumini i abocar el material fos en motlles d'acer preescalfats únicament mitjançant la força de la gravetat. El procés omple naturalment les cavitats del motlle sense pressió externa, tot i que algunes variants avançades poden aplicar una pressió addicional mínima (0,2-0,5 bar) per a geometries complexes. Aquest mètode econòmic produeix components amb gruixos uniformes de paret de 3-6 mm i superfícies llises, oferint una integritat metal·lúrgica superior i taxes de producció més altes que la colada en sorra, cosa que el fa ideal per a sistemes d'escapament duradors que requereixen qualitat consistent en grans volums.
2.Qualitat i Estàndards de Certificació ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Conformitat qualitat automoció. Proves d'estanquitat i pressió → Garanteix col·lectors completament estanques al gas. Proves de cicles tèrmics → Simulen més de 10 anys de fatiga tèrmica. Escaneig 3D i inspecció CMM → Valida la precisió dimensional (±0,1 mm).
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Els dissenys de processos deriven de dibuixos tècnics

Aprofitant els dissenys 3D proporcionats pel client, els nostres enginyers desenvolupen models de motlles precisos i realitzen una anàlisi completa de simulació de fosa abans de la producció.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

escàners 3D

Molts clients distribuïdors no disposen de plànols 2D - L'equip d'enginyeria de Dandong Pengxin converteix expertament mostres físiques en plànols de fabricació precisos mitjançant processos professionals d'escaneig i inversió.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Motlle metàl·lic per a col·lector d'escapament, Fosa amb sorra recoberta

Exclusiu de la indústria: Solucions completes per a múltiples d'escapament que superen el metre de longitud en lloc de segments
ensamblat.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Motlle metàl·lic per col·lector d'escapament, fosa en motlle de sorra

el 90% dels nostres col·lectors d'escapament es produeixen de manera coste-efectiva mitjançant màquines de moldeig, mantenint baixos tant els costos del molde com els de fosa.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Caixa de nucli del col·lector d'escapament

Dandong Pengxin Machinery utilitza una tecnologia pròpia de formació de caixes de nucli per produir ràpidament closques de fosa i realitzar proves de colada un cop finalitzat el molde, reduint significativament els temps de lliurament.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Màquina de modelatge per conques

Per abordar embussos en la producció on cada col·lector ocupa 2-3 màquines de moldeig, implementem solucions dobles: la nostra flota de 16 màquines permet una programació flexible, mentre que les foses col·laboradores aporten capacitat addicional de producció de nuclis de sorra per a comandes urgents, garantint així terminis de lliurament fiables.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Fosa amb sorra recoberta

Dandong Pengxin s'especialitza en fosa de precisió amb sorra recoberta de resina, produint més de 50.000 tones mètriques anuals de components automotrius. Les nostres línies automatitzades produeixen foses de qualitat CT7-8 amb parets de 3-6 mm i acabats Ra 12-25μm. Certificat IATF 16949 i ISO9001.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier

Màquines de modelat

Disposem de quatre màquines de fosa en motlle de sorra d'acer i dues línies d'automatització FBO III. La seva capacitat de producció és de 120 motlles de sorra cada hora, 9000 tones anuals. Les dimensions dels seus motlles de sorra són de 605×505×200/200 mm.
Exposició de la fortalesa de la nostra fàbrica
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

I+D

La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Capacitat de Producció

A Pengxin-Casting, el control del procés comença ja en la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Acompanyem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. És evident que les nostres instal·lacions estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949, seguint un sistema de gestió de la qualitat validat. Com que esmercem a assolir la nostra política de zero errors, podeu confiar en les següents mesures de control de procés: Control de dibuix → Control de patró → Control de matèria primera → Control de sorra de moldur → Control del procés de colada → Control de peça fosada bruta i mecanitzada → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per comprovar el disseny del patró des del procés de farcit i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents del motlle i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulen el sistema d'alimentació, redueixen els defectes de colada i milloren l'eficiència.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds details

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Control de mecanitzat

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds supplier
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
El nostre Control de Processos
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
El nostre equip
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds factory
Dandong Pengxin Foundry - El seu soci de confiança en solucions de fosa amb el suport de més de 67 anys d'experiència metal·lúrgica, oferim foses de precisió incloent col·lectors d'escapament i carcases de turbocompressors mitjançant tecnologies avançades de sorra recoberta amb resina i fosa per gravetat. La nostra instal·lació amb capacitat de 50.000 tones disposa de màquines d'embornissar automàtiques, producció robòtica de closques i anàlisi espectral per garantir la qualitat, servint clients automotrius i industrials globals amb fabricació certificada segons la norma IATF 16949. Especialitzats en foses de parets fines (3-6 mm) amb acabats de Ra12-25μm, el nostre equip d'enginyeria desenvolupa solucions optimitzades des del prototip fins a la producció massiva, amb suport de disseny d'eines intern i desenvolupament ràpid de mostres en 15 dies.
Design and Performance of Automotive Exhaust Manifolds manufacture

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000