Lost Foam Gietvorm Nauwgezet Gietijzer Grote Onderdelen

In de productie van zware industriële componenten vormt de geleimfrietgiettechnologie een belangrijke vooruitgang bij het produceren van complexe grote onderdelen van geleijs met superieure dimensionele nauwkeurigheid en minder bewerkingsbehoeften. Onze gespecialiseerde gietservice maakt gebruik van geleimfrietgietvormen voor de productie van geleijscomponenten van 100 kg tot 5000 kg, waarmee kosteneffectieve oplossingen worden geboden voor toepassingen die ingewikkelde geometrieën en minimale afschuinhoeken vereisen. Deze innovatieve aanpak biedt fabrikanten grootschalige componenten die structurele integriteit combineren met ontwerpvrijheid.

Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken
Wij gebruiken hoogwaardig gietijzer met kogelgrafiet (kwaliteiten 400-18, 500-7, 600-3) dat specifiek is ontwikkeld voor toepassingen in het verloren-schuimgietproces. Onze standaardkwaliteit 500-7 biedt een minimale treksterkte van 500 MPa, een vloeisterkte van 320 MPa en een rek van 7%, waarbij constante mechanische eigenschappen worden behouden, zelfs in dikke gietsecties. De bolvormige grafietmicrostructuur zorgt voor uitzonderlijke slagvastheid (Charpy-waarden van 12-17 J bij 20°C) en superieure vermoeidingssterkte, met drukdichtheidskenmerken die geschikt zijn voor hydraulische toepassingen tot 25 MPa. Het verloren-schuimproces creëert een fijnkorrelige homogene structuur die de trillingsdemping en slijtvastheid van het materiaal verbetert, wat bijzonder waardevol is voor grote machineonderdelen die onderhevig zijn aan continue dynamische belasting.

Geavanceerd Verloren-Schuimgietproces voor Productie
Onze productie begint met precisiegefreesde schuimplaten die de geometrie van het eindproduct repliceren, inclusief complexe interne doorgangen en uitsparingen die onmogelijk zouden zijn met conventionele mallen. De schuimplaten worden samengevoegd tot clusters en bedekt met een vuurvaste keramische laag, waardoor een naadloze matrijsholte ontstaat. Het gecontroleerde gietproces maakt gebruik van droog, niet-gebonden zand dat uitstekende ondersteuning biedt, terwijl afbraakgassen efficiënt kunnen ontsnappen. Elk groot gietstuk ondergaat een spanningsarmgloeiproces om restspanningen te minimaliseren, gevolgd door precisiefreesbewerkingen op CNC-borgmachines en bewerkingscentra met grote capaciteit. Het proces behoudt dimensionele nauwkeurigheid binnen ±0,003 inch per inch voor de eerste inch en ±0,002 voor elke extra inch, wat de machinaal bewerkingsmarges aanzienlijk verlaagt in vergelijking met traditioneel zandgieten.

Uitgebreide industriële toepassingen
Onze grote onderdelen van ductiel gietijzer met verloren schuimvorm worden gebruikt in essentiële functies binnen diverse zware industrieën, waaronder mijnbouwapparatuur (brekerbekken, malmantels), energieopwekking (turbineonderstellen, generatorframes), maritieme voortstuwing (motorblokken, achterstevenframes) en zware machines (persframes, machineonderstellen). De bouwmachinesector gebruikt onze componenten voor graafmachinebases, draaikranenframes en bulldozer hoofdframes. Aanvullende toepassingen omvatten grote pompbehuizingen, afsluiterslichamen voor waterinfrastructuur en gespecialiseerde componenten voor industriële procesapparatuur, waarbij structurele integriteit en langetermijnbetrouwbaarheid van het grootste belang zijn bij massieve gietstukken.

Werk samen met onze gieterij voor verloren-schuim gegoten grijze gietijzeren grote onderdelen die productie-innovatie combineren met engineeringexcellence. Onze geavanceerde giettechnologie levert componenten die gewicht reduceren door geoptimaliseerde ontwerpen, de kosten voor nabewerking minimaliseren en betrouwbare prestaties bieden in de meest veeleisende industriële omgevingen, ondersteund door uitgebreide niet-destructieve tests en kwaliteitscertificering.