Cetakan Lost Foam Coran Besi Duktil Bagian Besar

Dalam manufaktur komponen industri berat, teknologi pengecoran lost foam merupakan kemajuan signifikan untuk memproduksi bagian-bagian besar dari besi nodular yang kompleks dengan akurasi dimensi lebih tinggi serta kebutuhan permesinan yang berkurang. Layanan pengecoran khusus kami menggunakan cetakan pengecoran lost foam untuk memproduksi komponen besi nodular dengan berat antara 100 kg hingga 5000 kg, memberikan solusi hemat biaya untuk aplikasi yang membutuhkan geometri rumit dan sudut draft minimal. Pendekatan inovatif ini menyediakan bagi para produsen komponen skala besar yang menggabungkan integritas struktural dengan fleksibilitas desain.

Keunggulan Material dan Karakteristik Kinerja
Kami menggunakan besi ulet kelas tinggi (Kelas 400-18, 500-7, 600-3) yang dirancang khusus untuk aplikasi pengecoran lost foam. Besi ulet standar kami kelas 500-7 memiliki kekuatan tarik minimum 500 MPa, kekuatan luluh 320 MPa, dan perpanjangan 7%, dengan sifat mekanis yang konsisten sepanjang bagian coran tebal. Struktur mikro grafit nodular memastikan ketahanan benturan luar biasa (nilai Charpy 12–17 J pada 20°C) dan kekuatan fatik unggul, serta kemampuan kedap tekanan yang cocok untuk aplikasi hidrolik hingga 25 MPa. Proses lost foam menghasilkan struktur homogen butiran halus yang meningkatkan kapasitas peredaman getaran dan ketahanan aus, sangat berharga untuk komponen mesin besar yang mengalami beban dinamis terus-menerus.

Proses Manufaktur Pengecoran Lost Foam Canggih
Proses manufaktur kami dimulai dengan pola busa yang dikerjakan secara presisi untuk mereplikasi geometri komponen akhir, termasuk saluran internal kompleks dan undercut yang mustahil dibuat dengan pola konvensional. Pola busa dirangkai menjadi kelompok dan dilapisi dengan material keramik tahan api, membentuk rongga cetakan yang mulus. Proses pengecoran terkendali menggunakan pasir kering tanpa perekat yang memberikan dukungan sangat baik sekaligus memungkinkan gas hasil dekomposisi keluar secara efisien. Setiap pengecoran besar menjalani proses anil relief tegangan untuk meminimalkan tegangan sisa, diikuti oleh permesinan presisi pada mesin bor CNC dan pusat permesinan berkapasitas besar. Proses ini mempertahankan ketepatan dimensi dalam rentang ±0,003 inci per inci untuk inci pertama dan ±0,002 untuk setiap tambahan inci, secara signifikan mengurangi toleransi permesinan dibandingkan dengan pengecoran pasir konvensional.

Aplikasi Industri Komprehensif
Bagian besar besi cor ductile lost foam kami berfungsi penting di berbagai industri berat, termasuk peralatan pertambangan (rahang crusher, pelapis mill), pembangkit energi (basis turbin, rangka generator), propulsi kapal laut (blok mesin, rangka buritan), dan mesin berat (rangka press, basis alat mesin). Sektor peralatan konstruksi memanfaatkan komponen kami untuk basis ekskavator, rangka putar derek, dan rangka utama buldoser. Aplikasi tambahan meliputi casing pompa besar, bodi katup untuk infrastruktur air, serta komponen khusus untuk peralatan pengolahan industri, di mana integritas struktural dan keandalan jangka panjang sangat penting dalam pengecoran besar.

Bekerjasama dengan pengecoran kami untuk komponen besar besi cor ulet metode lost foam yang menggabungkan inovasi manufaktur dengan keunggulan teknik. Teknologi pengecoran canggih kami menghasilkan komponen yang mengurangi berat melalui desain yang dioptimalkan, meminimalkan biaya permesinan, serta memberikan kinerja andal dalam lingkungan industri yang paling menuntut, didukung oleh pengujian tak merusak secara komprehensif dan sertifikasi kualitas.