Turnare în spumă pierdută, formă din fontă ductilă, piese mari

În producerea componentelor industriale grele, tehnologia de turnare lost foam reprezintă un progres semnificativ pentru realizarea unor piese mari complexe din fontă ductilă, cu o precizie dimensională superioară și cerințe reduse de prelucrare mecanică. Serviciile noastre specializate de turnătorie folosesc matrițe lost foam pentru a produce componente din fontă ductilă cu greutatea între 100 kg și 5000 kg, oferind soluții eficiente din punct de vedere al costurilor pentru aplicații care necesită geometrii complicate și unghiuri de evacuare minime. Această abordare inovatoare oferă producătorilor componente la scară largă care combină integritatea structurală cu flexibilitatea în design.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm fontă ductilă de înaltă calitate (calități 400-18, 500-7, 600-3) proiectată special pentru aplicații de turnare prin procedeul cu modele pierdute. Fonta ductilă standard de calitate 500-7 oferă o rezistență la tracțiune minimă de 500 MPa, limită de curgere de 320 MPa și alungire de 7%, menținând proprietăți mecanice constante pe toată întinderea secțiunilor groase ale turnării. Microstructura cu grafit nodular asigură o rezistență excepțională la impact (valori Charpy de 12-17 J la 20°C) și o rezistență superioară la oboseală, cu posibilitatea de etanșare la presiune adecvată pentru aplicații hidraulice până la 25 MPa. Procedeul cu modele pierdute creează o structură fină și omogenă care îmbunătățește capacitatea materialului de amortizare a vibrațiilor și rezistența la uzură, caracteristici deosebit de valoroase pentru componentele mari ale mașinilor supuse unor sarcini dinamice continue.

Proces avansat de fabricație prin turnare cu modele pierdute
Producția noastră începe cu modele din spumă prelucrate cu precizie, care reproduc geometria finală a componentei, inclusiv trecerile interne complexe și subcotele care ar fi imposibil de realizat cu modele convenționale. Modelele din spumă sunt asamblate în grupuri și acoperite cu un material ceramic refractar, creând o cavitate a matriței fără cusături. Procesul controlat de turnare utilizează nisip uscat, nelegat, care oferă o susținere excelentă, permițând în același timp evacuarea eficientă a gazelor rezultate din descompunere. Fiecare turnare mare este supusă unui tratament termic de detensionare pentru a minimiza tensiunile remanente, urmat de prelucrări precise pe mașini de rabotat și centre de prelucrare CNC de mare capacitate. Procesul menține o precizie dimensională de ±0,003 inchi pe inch pentru primul inch și ±0,002 pentru inchii adiționali, reducând semnificativ adaosurile de prelucrare comparativ cu turnarea tradițională în nisip.

Aplicații industriale cuprinzătoare
Părțile noastre mari din fontă ductilă turnate prin metodă cu spumă pierdută îndeplinesc funcții critice în mai multe industrii grele, inclusiv echipamente pentru minerit (fălci de concasor, cămăși de morți), generare de energie (baze de turbine, carcase de generatoare), propulsie maritimă (blocuri motoare, carcase stern), și mașini grele (carcase de prese, baze de mașini-unelte). Sectorul echipamentelor de construcții utilizează componentele noastre pentru baze de excavatoare, cadre rotative de macara și cadre principale de buldozer. Alte aplicații includ carcase mari de pompe, corpuri de supape pentru infrastructura de apă și componente specializate pentru echipamente de procesare industrială, unde integritatea structurală și fiabilitatea pe termen lung sunt esențiale în turnări masive.

Parteneriați cu turnătoria noastră pentru piese mari din fontă ductilă prin metoda spumei pierdute, care combină inovația în fabricație cu excelență în inginerie. Tehnologia noastră avansată de turnare oferă componente care reduc greutatea prin designuri optimizate, minimizează costurile de prelucrare mecanică și asigură performanțe fiabile în cele mai exigente medii industriale, susținute de teste neconformiste complete și certificare calitativă.