Lost Foam Casting Mold Ductile Iron Casting zati handiak

Industria arlo handietako osagaien fabrikazioan, itzalpen galduaren fusio teknologiak aurrerapen garrantzitsua adierazten du zehaztasun dimentsionale handiagoa eta makinetatze eskakizun gutxiago dituzten burdin beltz malguko pieza handi konplexuak sortzeko. Gure fundizio zerbitzu berezietan erabiltzen da itzalpen galduaren fusio moldeak 100 kg-tik 5000 kg-rainoko pisua duten burdin beltz malguko osagaiak sortzeko, soluzio kostu-eraginkorrak eskainiz geometriak konplexuak eta zuladura angelu minimoa behar dituzten aplikazioetarako. Hurbilketa berri honek egileekin partekatzen ditu eskala handiko osagaiak, egiturazko osotasuna eta diseinuaren malgutasuna konbinatuz.

Materialen Bikaintasuna eta Ezaugarriak
Galban-foamaren fusio aplikazioetarako bereziki diseinatutako burdin zurrun altu kalifikatua erabiltzen dugu (400-18, 500-7, 600-3 kalifikazioak). Kalifikazio estandar 500-7ko burdin zurrunka nodularrak gutxienez 500 MPa-ko trakzio-erresistentzia, 320 MPa-ko hedapen-erresistentzia eta %7-ko luzapena eskaintzen du, propietate mekaniko egonkorra mantenduz iragazki atal handietan zehar. Grafito nodularraren mikroegitura talka-erresistentzia bikaina bermatzen du (Charpy balioak 12-17 J 20°C-an) eta fatiga-erresistentzia handia, presioarekiko trankilatasunaren gaitasuna hidraulikako aplikazioetarako egokia 25 MPa-raino. Galban-foam prozesuak gainazal fin eta homogeneoa sortzen du, materialaren uhin-dardaka dezakeen gaitasuna eta desgastearekiko erresistentzia hobetuz, makineria handiaren osagaietan oso balioagarria dena karga dinamiko jarraituaren mende daudenean.

Aurreratutako Galban-Foam Fusio Prozesua
Gure fabrikazioa azken osagaiaren geometria, barnekaldeko pasabide konplexuak eta patroi konbentzionalekin ezin posibleak diren mozketa-azpikoak barne hartzen dituen, zehaztasunez makinetatutako artozko ereduekin hasten da. Artozko ereduak multzoetan bildu eta material keramiko su-erresistentez estalitzen dira, moldatu gabeko hutsune bat sortuz. Prozesu kontrolatuan, eztanda gabea eta lotura gabeko harea erabiltzen da, euskarri bikaina emanez, aldi berean deskonposizio-gasak behar bezala ateratzeko aukera emanez. Pieza handi bakoitzak tentsioak murrizteko tratamendu termikoa jasaten du, ondoren, kapazitate handiko CNC zulagailu eta makinetatze-zentroetan zehaztasunez makinetatuz. Prozesuak dimentsio-zehaztasuna haztartzen du lehen haztartearekiko ±0,003 haztarte per haztarte barruan eta haztarte gehigarrekoekiko ±0,002 barruan, makinetatze-tolerantzia tradizionalak areagotuz harea-irudi tradizionalarekin alderatuta.

Aplikazio Industriala Osoa
Gure erraztasun galduaren bidezko fusioz egindako burdin beltsu handiak funtzio garrantzitsuak betetzen dituzte hainbat industria handietan, hala nola mina-hornikuntzan (hautsailak, molinetako tapa-lerroak), energia-sortzan (turbina-oinarrizkoak, generadore-armak), itsas-propulsioan (motor-blokeak, atzeko armak) eta makineria astunean (presako armak, tresna-makinen oinarriak). Eraikuntza-hornikuntza-sektoreak gure osagaiak erabiltzen ditu eraikuntza-makinak, kranen biraketa-markoak eta buldozeroen marko nagusiak egiteko. Aplikazio gehigarriak hauek dira: pompa-handien kaxak, balbula-gorputzak ureztatze-instalazioetarako eta prozesamendu industrialeko makineria espezializatuko osagai bereziak non egonkortasun egiturala eta fidagarritasun luze-terminoa beharrezkoak diren fusio handietan.

Lan egin gure fusiozkoarekin burdin grisaren pieza handiak egiteko, leherketa bidezko teknologia erabiliz, eta eraikuntza-berrikuntza eta ingeniaritza kalitatea konbinatuz. Gure kasetatze aurreratuak diseinu optimizatuak erabiliz pisua murrizten dituzten osagaiak sortzen ditu, makinetan lan egiteko kostuak gutxitzen ditu eta ingurumen industrialean errendimendu fidagarria eskaintzen du, azterketa ez suntsitzaile osoaren eta kalitate ziurtagiriaren laguntzaz.