Lost Foam Støpeform, seigjernstøping, store deler

I produksjonen av tunge industrikomponenter representerer mistet skumstøping en betydelig fremgang innen fremstilling av komplekse store deler i sfærisk jern med svært god dimensjonal nøyaktighet og reduserte krav til maskinbearbeiding. Våre spesialiserte gjøteritjenester bruker mistet skumformer til å produsere komponenter i sfærisk jern med vekter fra 100 kg til 5000 kg, og gir kostnadseffektive løsninger for applikasjoner som krever intrikate geometrier og minimale formhellingvinkler. Denne innovative metoden gir produsenter store komponenter som kombinerer strukturell integritet med designfleksibilitet.

Materialoverlegenhet og ytelsesegenskaper
Vi bruker høykvalitets seigjern (kvalitet 400-18, 500-7, 600-3) som er spesielt utviklet for lost foam-støpeprosesser. Vår standard kvalitet 500-7 gir et minste strekkfasthetsnivå på 500 MPa, en flytegrense på 320 MPa og en bruddforlengelse på 7 %, og sikrer konstante mekaniske egenskaper også i tykkere støpeseksjoner. Den kuleformede grafitmikrostrukturen gir ekstraordinær slagstyrke (Charpy-verdier på 12–17 J ved 20 °C) og svært god slitestyrke, samt tryggtettingsegenskaper som er egnet for hydrauliske applikasjoner opp til 25 MPa. Lost foam-prosessen skaper en fintkornet homogen struktur som forbedrer materialets evne til å dempe vibrasjoner og øker slitasjemotstanden, noe som er spesielt verdifullt for store maskindeler som er utsatt for kontinuerlig dynamisk belastning.

Avansert fremstillingsprosess for lost foam-støping
Vår produksjon starter med nøyaktighetsskåret skum som gjenspeiler den endelige komponentgeometrien, inkludert komplekse indre kanaler og understikk som ville være umulige med konvensjonelle formasjoner. Skumformene settes sammen i grupper og beklest med ildfast keramisk materiale, noe som skaper en helhetlig støpeform. Den kontrollerte støpeprosessen bruker tørr, ubundet sand som gir utmerket støtte samtidig som nedbrytningsgasser kan slippe ut effektivt. Hvert stort støpegodt gjennomgår spenningsslipende glødning for å minimere restspenninger, fulgt av nøyaktighetsskæring på store CNC-boringer og maskinsenter. Prosessen opprettholder dimensjonell nøyaktighet innenfor ±0,003 tommer per tomme for den første tomme og ±0,002 for ytterligere tommer, noe som betydelig reduserer bearbeidingsklaringer sammenlignet med tradisjonell sandstøping.

Omfattende industrielle anvendelser
Våre store deler i duktilt jern med lost foam-støping har kritiske funksjoner innen flere tunge industrier, inkludert gruveutstyr (kjever til knusere, liner til maler), energiproduksjon (turbinunderstell, generatorrammer), maritim fremdrift (motorblokker, akterstevner) og tung maskineri (presserammer, maskinverktøyunderstell). Byggeutstyrssektoren bruker våre komponenter til understell for ekskavatorer, roterende rammer for kraner og hovedrammer for bulldozere. Andre anvendelser inkluderer store pumpehus, ventilkropp for vanninfrastruktur og spesialiserte komponenter for industriell prosessutstyr der strukturell integritet og langtidssikkerhet er avgjørende for massive støpte deler.

Samarbeid med vår støperi om tappe skumstøpte seigjern store deler som kombinerer produksjonsinnovasjon med ingeniørkunnskap. Vår avanserte støpeteknologi leverer komponenter som reduserer vekt gjennom optimaliserte design, minimerer maskinkostnader og gir pålitelig ytelse i de mest krevende industrielle miljøene, støttet av omfattende ikkedestruktive tester og kvalitetssertifisering.