Hävikinmuovutusmuotti, taipuisan valurauta valuteos, suuret osat

Raskaan teollisen komponenttien valmistuksessa kadonneella vaahtomuovilla tehty valamisjärjestelmä edustaa merkittävää edistystä monimutkaisten muovautuvan raudan suurten osien valmistuksessa, joissa tarvitaan erinomaista mittojen tarkkuutta ja vähemmän jälkikoneistusta. Erityisvalimo-palvelumme käyttävät kadonneella vaahtomuovilla tehtyjä valumuotteja valmistamaan muovautuvan raudan komponentteja, joiden paino vaihtelee 100 kg:sta 5000 kg:aan, tarjoaen kustannustehokkaita ratkaisuja sovelluksiin, joissa vaaditaan monimutkaisia geometrioita ja vähimmäistasoa. Tämä innovatiivinen menetelmä tarjoaa valmistajille suurikokoisia komponentteja, jotka yhdistävät rakenteellisen lujuuden ja suunnittelun joustavuuden.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet
Käytämme korkealaatuista taottua valurautaa (luokitukset 400-18, 500-7, 600-3), joka on erityisesti suunniteltu polttumuottivalukseen. Standardiluokan 500-7 taottu valurauta tarjoaa vetolujuuden vähintään 500 MPa, myötörajan 320 MPa ja venymän 7 %, säilyttäen samalla tasaiset mekaaniset ominaisuudet myös paksuissa valukappaleissa. Pallografiiittirakenne takaa erinomaisen iskunkestävyyden (Charpy-arvot 12–17 J lämpötilassa 20 °C) ja huippuluokan väsymislujuuden, sekä painetiiviysominaisuudet, jotka soveltuvat hydraulijärjestelmiin jopa 25 MPa:n paineisiin. Polttumuottiprosessi luo hienorakoisen homogeenisen rakenteen, joka parantaa materiaalin värähtelyn vaimennuskykyä ja kulumiskestävyyttä, mikä on erityisen arvokasta suurille koneiden osille, jotka ovat jatkuvan dynaamisen kuormituksen alaisena.

Edistynyt polttumuottivalukseen valmistusprosessi
Valmistuksemme alkaa tarkasti koneistetuista vaa'atiesimmeista, jotka toistavat lopullisen komponentin geometrian, mukaan lukien monimutkaiset sisäiset kulkurakenteet ja alapuolitukset, jotka olisivat mahdottomia perinteisillä vaateilla. Vaa'atiesimet kootaan ryhmiin ja päällystetään tulenkestävällä keraamisella materiaalilla, jolloin muodostuu saumaton muottikontti. Ohjatussa valamisprosessissa käytetään kuivaa, sitomattoma hiekkaa, joka tarjoaa erinomaisen tuen samalla kun se mahdollistaa hajoamiskaasujen tehokkaan poistumisen. Jokainen suuri valute osuudelle jännitysvapautushehkutukseen jäljelle jäävien jännitysten minimoimiseksi, minkä jälkeen ne koneistetaan tarkkuudella suuritehoisilla CNC-pora- ja koneistokeskuksilla. Prosessi säilyttää mitallisen tarkkuuden ±0,003 tuumaa tuumaa kohti ensimmäiselle tuumalle ja ±0,002 lisätuuma kohtaisesti, mikä merkittävästi vähentää koneistustoleransseja verrattuna perinteiseen hiekkavalumuottiin.

Laajat teollisuussovellukset
Käytämme kadonneen vaahtosinisen spheroidihiilen suuria osia ratkaisevissa tehtävissä useissa raskaisissa teollisuudenaloissa, kuten kaivosteollisuudessa (murskaimen leuat, hienonninpankut), energiantuotannossa (turbiinipohjat, generaattorikehykset), merenkulussa (moottorilohkot, peräkehykset) ja raskaassa konekalustossa (pressikehykset, työkoneiden pohjat). Rakennuskoneiden alalla komponenttejamme käytetään kaivinkoneiden pohjissa, nostureiden kääntyvissä kehyksissä ja buldooserien pääkehyksissä. Muita sovelluksia ovat suuret pumpun kotelot, vesihuoltoverkon venttiilirungot sekä erikoiskomponentit teollisten prosessikoneiden varusteisiin, joissa rakenteellinen eheys ja pitkän aikavälin luotettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä massiivisissa valuteissa.

Kumppanuudessa valimojemme kanssa valmistamme suuria haasideutera sementtivalujattekappaleita, jotka yhdistävät valmistusteknologian innovaatiot ja insinööritaidon huippuosaamisen. Edistynyt valutekniikkamme tuottaa komponentteja, jotka vähentävät painoa optimoiduilla suunnitelmilla, minimoivat koneen kustannukset ja tarjoavat luotettavaa suorituskykyä vaativimmissa teollisissa olosuhteissa. Tuotteet tulevat mukanaan kattava epätuhoava testaus ja laadunvarmistus.