Aliuminio turboaušintuvo kompresoriaus korpusas Aukščiausios kokybės liejimo paslaugų produktas

Aukštos našumo automobilių pramonėje aliumininiai turbokompresorių korpusai yra kritiškai svarbus komponentas, kuriame susitinka pažangios metalurgijos ir tikslieji gamybos metodai. Mūsų aukščiausios kokybės liejimo paslaugos specializuojasi gaminant korpusus, kurie užtikrina išskirtinį našumą, ilgaamžiškumą ir patikimumą ekstremaliomis eksploatacijos sąlygomis.

Pažangi Aliuminio Medžiagos Technologija

Mūsų kompresorių korpusuose naudojami stiprūs aliuminio-silicio lydiniai, specialiai sukurti turbokompresorių taikymui. Šie lydiniai, tokie kaip A356-T6 ir 354, siūlo optimalų subalansavimą tarp lengvo svorio ir mechaninės stiprybės. Medžiagos sudėtis užtikrina:

• Puikią šilumos laidumą efektyviam šilumos išsklaidymui

• Didelis specifinis stiprumas, išlaikantis struktūrinį vientisumą aukštesnėse temperatūrose

• Puikus atsparumas korozijai prieš automobilių skysčius ir aplinkos poveikį

• Išskirtinis atsparumas nuovargiui, atlaikantis slėgio kaitą bei vibracines apkrovas

Aliuminio mikrostruktūra yra tiksliai kontroliuojama naudojant specialius terminio apdorojimo procesus, pasiekiant tempiamąjį stiprumą, viršijantį 45 000 psi, ir takumo ribą aukščiau 35 000 psi, išlaikant 3–5 % pailgėjimą, kad būtų pagerintas smūginis atsparumas.

Tikslaus gamybos procesai

Aukšto slėgio liejimo įtaisai

Mūsų vakuumo pagalbinis aukšto slėgio liejimo forma užtikrina aukštesnę korpuso kokybę su:

• Sumažintas poringumas žemiau 1 % dėka pažangių vakuumo sistemų

• Pagerinta matmenų stabilumas, išlaikant kritinius toleransus ±0,002 colio ribose

• Optimizuotas sienelių storis, tokie plonas kaip 2,5 mm, siekiant sumažinti svorį, neprarandant stiprumo

• Puikesnis paviršiaus apdorojimas, paprastai pasiekiantis Ra 32–63 mikrocolius liejinių būsenoje

Antrinės apdirbimo operacijos

Tikslus CNC apdirbimas užbaigia gamybos procesą:

• 5 ašių vienu metu vykstantis apdirbimas sudėtingoms volutos geometrijoms ir tvirtinimo paviršiams

• Tikslus kompresoriaus ratelio tarpelio gręžimas, išlaikant koncentriškumą iki 0,001 colio

• Sriegių formavimas jutiklių angoms ir tvirtinimo taškams, užtikrinantį sandarias jungtis

• Paviršiaus patobulinimas smūgine apdorojimo medžiaga, pagerinant atsparumą nuovargiui

Patobulintos našumo savybės

Mūsų aliuminės kompresorių korpusai suteikia išskirtinius eksploatacinius pranašumus:

• Maksimalus slėgis, viršijantis 3,5 bar, aukšto stiprinimo programoms

• Atsparumas temperatūrai, išlaikant matmenų stabilumą iki 250 °C (482 °F)

• Sumažinta masė – apie 35–40 % lengvesnė nei lydinčiojo geležies detalės

• Pagerinta aerodinaminė efektyvumas dėka optimizuotos volutos konstrukcijos ir paviršiaus apdorojimo

• Puiki šilumos sklaida, neleidžianti perkaitimui ir išlaikanti įkrovos oro tankį

Kokybės užtikrinimas ir bandymai

Kiekvienas kompresoriaus korpusas praeina griežtą patvirtinimą:

• Sandarumo tikrinimas slėgiu, viršijančiu 50 % nominalias eksploatacines sąlygas

• Matmenų tikrinimas koordinačių matavimo prietaisais visiems kritiniams elementams

• Rentgeno apžiūra, patvirtinanti vidaus vientisumą ir trūkumų nebuvimą

• Medžiagos sertifikavimas, atitinkantis ASTM B85 ir automobilių pramonės standartus

• Slėgio ciklų bandymai, imituojant ilgalaikį naudojimą eksploatacijos sąlygomis

Visapusi apimtis

Mūsų aliumininiai kompresorių korpusai naudojami įvairiose automobilių ir pramonės srityse:

Automobilių našumas

• Keleivinių automobilių turbokompresoriai, derinantys našumą ir patikimumą

• Aukštos našumo ir lenktynių taikymo sritys, reikalaujančios maksimalios slėgio kėlimo galimybės

• Komercinių transporto priemonių turbokompresoriai, reikalaujantys ilgaamžiškumo esant nuolatiniam veikimui

Specializuotos programos

• Papildomosios aviacijos energijos vienetai, atitinkantys aviacijos pramonės kokybės standartus

• Jūros variklių sistemos, atsparios druskintam vandeniui

• Pramoniniai turbokompresoriai energijos gamybai ir technologiniams procesams

Techninio partnerystės privalumai

Teikiame visapusišką inžinerinę paramą:

• Skaitmeninė skysčių dinamikos analizė, optimizuojanti volutos geometriją efektyvumui

• Baigtinių elementų analizė, patvirtinanti konstrukcinį vientisumą veikimo apkrovomis

• Greito prototipavimo paslaugos, pagreitinančios plėtros ciklus

• Gaminių mastelio keitimas nuo prototipų iki masinės gamybos