すべての製品

R35 GTR用高品質カスタム6061-T6鍛造アルミGTRオイルパン

概要
おすすめ製品

高いGフォースやサーキット走行時に工場出荷時のオイルパンが重大な弱点となることがある日産R35 GTRのオーナーにとって、当社のカスタム6061-T6ビレットアルミオイルパンは究極の解決策として設計されています。優れたオイル制御性能、冷却性能の向上、そして比類ない強度により、高性能エンジンを最も重要な瞬間に確実に保護します。

高級6061-T6アルミニウムビレット構造

鋳造または打ち抜き製品とは異なり、当社のオイルパンはすべて固体の6061-T6航空宇宙グレードアルミニウムブロックから完全に機械加工されています。この素材は、鋳造品と比較して優れた強度対重量比、優れた熱伝導性、および衝撃や疲労に対する高い耐性を持つため選ばれています。T6熱処理工程により、その機械的特性がさらに向上しており、エンジンルーム内の極端な温度や過酷な走行による応力条件下でも、形状が安定し、亀裂が生じにくい状態を保証します。

高精度CNC加工と先進的な設計

この製品の真価は、その製造プロセスにあります。固体のビレットから加工を開始することで、鋳造品にありがちな気孔、不純物、または潜在的な弱点を完全に排除した部品を実現しています。最先端の5軸CNCマシンが、正確な仕様に基づいてパンを細部まで精密に削り出し、複雑な内部バッフル構造、スイングドア式システム、さらに深く拡張されたオイルパン容量を創出します。この高度な内部構造により、急加速、急制動、および高速コーナリング時でもオイルピックアップ管が常にオイルに浸った状態を維持し、オイル供給不足やそれに伴うエンジン故障を防止します。また、高精度な切削加工によって、エンジンブロックとの完璧で漏れのないシールも保証されています。

R35 GTR向けの重要なパフォーマンス用途

このカスタムオイルパンは、日産R35 GTRのVR38DETTエンジン専用に設計されています。サーキット走行やスポーティな運転、高出力での使用時に発生するオイル供給の課題に直接対応します。主な利点は以下の通りです。

オイル供給不足の解消： 内部のバッフルとトラップドアにより、オイルがピックアップ周りに保持されます。
増強された容量 より大きなオイル容量により、オイルの全体温度が低下し、より高い安全マージンを提供します。
放熱性の向上： 6061アルミニウム製ビレットは大きなヒートシンクとして機能し、純正ユニットよりも効果的にエンジンオイルを冷却します。

R35 GTRを決定版のビレットオイルパンにアップグレードしましょう。エンジンを限界まで保護するために、真剣なパフォーマンス構築には必須のコンポーネントです。

Custom 6061-T6 Billet GTR Oil Pan for R35 GTR High Quality Oil Sump manufacture

Custom 6061-T6 Billet GTR Oil Pan for R35 GTR High Quality Oil Sump supplier

Custom 6061-T6 Billet GTR Oil Pan for R35 GTR High Quality Oil Sump details

材質	アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化
テクニック	レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員（技術スタッフ46名を含む）を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。

高圧成形や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備えており、最大30,000まで生産可能です。
／年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

サービス

事前販売

お客様の調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズソリューションの提示 → 見積書の提供 → パターン制作 → サンプルの提供 → サンプルによる試験合格後の量産

販売中

引抜管理→パターン管理→原材料管理→鋳型砂管理→鋳造工程管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求管理→梱包・出荷管理

アフターサービス

ご要望を積極的に受付→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストバーに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機（CMM）による検査を実施→試験結果に基づきソリューションを提供→カスタマイズされたソリューションに関するご相談を承ります

Custom 6061-T6 Billet GTR Oil Pan for R35 GTR High Quality Oil Sump factory

研究開発

私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。

生産能力

10万トン+以上の年間生産能力（鉄）。
3万トン+以上の年間生産能力（アルミニウム）。
8万トン+以上の年間生産能力（鋼）。
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

Pengxin-Castingでは、プロセス管理は製品の計画および開発段階から始まります。私たちは顧客をサポートし、必要なすべての試験や検査をラボで行います。もちろん、私たちの工場はISO 9001およびIATF16949に従って認証されており、有効な品質管理体制が整っています。ゼロエラー方針を達成するための努力の一環として、以下のプロセス管理措置に依存できます: 図面管理 → 型管理 → 原材料管理 → モールドサンド管理 → 注ぎプロセス管理 → 粗鋳造品および機械加工管理 → その他の要件管理 → 荷造りおよび出荷管理。

パターン管理

充填プロセスや材料の固化状態を確認するために給湯システムのシミュレーションを行い、これにより金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らして製品品質を向上させます。使用するソフトウェアにはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dがあり、給湯システムのシミュレーションによって鋳造欠陥を低減し、効率を向上させます。