Mukautetut seostuotekuomiosa, alipaineella valmistettu sinkkivalimo, metallimuotti, premium-valuupalvelut

Tarkkuusvalmistuksen maailmassa korkean lujuuden, monimutkaisten muotojen ja mittojen vakautta vaativien komponenttien kysyntä on keskeistä. Erityispalvelumme keskittyy räätälöityjen alusvalukaavojen osien valmistukseen edistyneellä alipaineisella sinkkimetallikaavamenetelmällä. Tämä tekniikka on suunniteltu sovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista pinnanlaatua, huippuluokan mekaanisia ominaisuuksia ja tarkkoja yksityiskohtia, tarjoten näin paremman vaihtoehdon perinteisiin painevalu- ja korkeapaineiseen painuvaluun kriittisiin osiin.

Premium-sinkkiseokset parannetun suorituskyvyn saavuttamiseksi
Käytämme korkean puhtausasteen sinkkiseoksia, kuten Zamak 3:aa ja Zamak 5:ttä, joita tunnetaan erinomaisista valumuottiluonteista ja lopullisesta suorituskyvystä. Nämä materiaalit tarjoavat ainutlaatuisen yhdistelmän:

• Suuri lujuus ja kovuus: Sinkkivalukomponentit tarjoavat huomattavaa lujuutta ja kulumisvastusta, mikä tekee niistä soveltuvia toistuvasti käytettäville ja rasitetuille osille.

• Erinomainen virtauskyky ja valtavuus: Tämä mahdollistaa ohutseinämäisten osien ja monimutkaisten geometrioiden valmistuksen tarkan yksityiskohtaisuuden ja muiden metallien vaikeasti jäljitettävien sisäisten rakenteiden kanssa.

• Erinomainen mittojen vakaus: Sinkkiseokset kutistuvat vähän jähmettyessään, mikä takaa, että valmiit osat säilyttävät tarkat toleranssit ja istuvuuden.

• Luontainen korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä: Tarjoaa luonnollista suojaa hajoamista vastaan, mikä tekee niistä kestäviä erilaisiin käyttöympäristöihin.

Matalapaineinen metallimuottiprosessi: Tarkkuus ja laatu
Alipainevalukememme edustaa korkeinta laatua ja hallintaa sinkkivaluissa. Sulanut sinkki ruiskutetaan ylöspäin tarkasti suunniteltuun teräsmuottiin ohjatulla alhaisella paineella.

• Tiheämpi mikrorakenne: Ohjattu, laminaarinen täyttö vähentää merkittävästi turbulenssia, estäen ilman joutumisen sisään ja huokoinnin. Tämä johtaa osiin, joilla on parantunut mekaaninen kestävyys ja painetiiviys.

• Erinomainen pinnankäsittely: Komponentit tulevat ulos muotista erinomaisella valumuotoisella pinnalla, mikä usein vähentää laajojen jälkikoneointitarpeita.

• Pidentynyt muottikäyttöikä: Alipainemenetelmä on vähemmän kulumista aiheuttava muoteille verrattuna korkeapaineiseen painevaluun, mikä vähentää pitkän aikavälin työkalukustannuksia.

• Korkea tuotantotehokkuus: Menetelmä soveltuu erinomaisesti keskisuuren tai suuren määrän korkealaatuisten osien valmistukseen huomattavan tasaisesti.

Laajat viimeistely- ja jälkikäsittelypalvelut
Tarjotaksemme kattavan ratkaisun, palveluihimme kuuluu tarkkamuovaus, kiiltojen poisto sekä useita viimeistelyvaihtoehtoja, kuten kromaatinkonversiopinnoitus, sähkökuparointi ja pulverimaalaus, joilla parannetaan ulkonäköä ja lisätään korroosiosuojaa.

Monipuoliset teollisuuskäyttöt
Omat matalapaineiset sinkkivalukkeemme ovat ihanteellisia laajalle kriittisten sovellusten alueelle, mukaan lukien:

• Autoteollisuuden komponentit: Polttoainesysteemin osat, anturikuorit ja koristeellinen särmäys.

• Kuluttajaelektroniikka: Kotelot, kiinnikkeet ja liittimet, jotka vaativat EMI-suojausta.

• Teollisuuskoneet: Kulumiskestävät ohjaimet, viput ja toiminnalliset muottiosat.

• Laitteet ja arkkitehtoniset varusteet: Kestävät, korkealaatuiset lukot, kahvat ja liittimet.

Yhteistyökumppanimme kanssa räätälöityjen sinkkivaluosien kanssa. Matalapaineinen metallimuottivalu -palvelumme tarjoaa tarkan tarkkuuden, laadun ja luotettavuuden, jota tuotteissasi vaaditaan, ja varmistaa optimaalisen suorituskyvyn sekä kilpailuedun markkinoillasi.