Mukautettujen AISI 316 -ruostumattoman teräksen tarkkuusvalutehdas

Aloilla, joissa epäonnistuminen ei ole vaihtoehto, korkealaatuisen materiaalin ja tarkkuuteen perustuvan prosessin yhdistelmä on ratkaisevan tärkeää. Erityisvalmistajana keskitämme tuottamaan mukautettuja komponentteja AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä tarkkuuspuudutusmenetelmällä. Tämä yhdistelmä tarjoaa vertaansa vailla olevaa suorituskykyä vaativimpiin käyttökohteisiin, mahdollistaen suunnitteluvapauden, korroosionkestävyyden sekä erinomaisen mittojen tarkkuuden sekä prototyyppien että sarjatuotannon osalta.

AISI 316 -ruostumattoman teräksen hallinta
AISI 316 on austeniittinen ruostumaton teräs, joka tunnetaan parannetusta suorituskyvystään, erityisesti 2–3 %:n molybdeenin lisäyksen ansiosta. Tämä keskeinen seostumuksellinen alkuaine parantaa merkittävästi sen halkeamisen ja lohkopilaantumisen kestävyyttä kloridipitoisissa ympäristöissä. Hallitut sulatus- ja valukäytännöt takaavat, että lopullinen valuseos (vastaava ASTM A743/CF8M) säilyttää optimaalisen kemiallisen koostumuksensa, tarjoten erinomaista lujuutta ja stabiilisuutta cryogeenisista lämpötiloista noin 800 °C:iin asti.

Tarkkuusvaivanteen heijastuva etu
Erityisosaamisemme perustuu vaivanteihin (sypressä): prosessiin, joka on täydellinen monimutkaisten, hienojen ja tiukkoja toleransseja vaativien osien valmistukseen, joita on vaikea tai kallista koneistaa kiinteästä sauvamateriaalista.

1. Työkalut ja mallin luominen: Tuotamme räätälöityjä, suurupuristuksella muovattuja vahamalleja kuviosta, jonka suunnittelemme asiakkaan 3D CAD-malleista, mikä mahdollistaa rajattoman suunnittelun mukauttamisen.

2. Kuorirakenne: Jokainen vahamallikokoonpano upotetaan toistuvasti keramiikkaliuoksiin ja päällystetään rakeisella massalla muodostaakseen vahvan, tulenkestävän muottin.

3. Vahan poisto ja valaminen: Muotti kuumennetaan vahan poistamiseksi, ja sulanut AISI 316 -ruostumaton teräs kaadetaan muodostuneeseen onteloon.

4. Viimeistely ja käsittely: Keramiikkakuori poistetaan, ja valutukset erotetaan toisistaan. Tarjoamme täydellisen toissijaisia prosesseja, mukaan lukien lämpökäsittelyn, tarkkuus-CNC-viimakoneistuksen kriittisiä ominaisuuksia sekä pintakäsittelyjä, kuten passivointia tai sähkökiillotusta.

Tärkeimmät ominaisuudet ja suorituskykyedut

• Erinomainen korroosion kestävyys: Hyvä kestävyys laajalle kemikaalien, meriveden ja happamien olosuhteiden alueelle.

• Korkea lujuus ja sitkeys: Säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä alhaisissa että korkeissa lämpötiloissa.

• Erinomainen pinnanlaatu ja mittojen tarkkuus: Saavutetaan tiukat toleranssit (ISO CT6–CT7) ja sileät pinnat, mikä vähentää viimeistelykustannuksia.

• Suunnitteluvapaus: Mahdollistaa monimutkaisten sisäisten kulkujen, ohuiden seinämien ja integroidut geometriat ilman perinteisten koneiden rajoituksia.

Monipuoliset teollisuuskäyttöt
Räätälöidyt AISI 316 tarkkuusvalukappaleemme ovat elintärkeitä useissa teollisuudenaloissa, mukaan lukien:

• Meri- ja offshore: Pumppujen impellerit, venttiilien osat, potkurilapaset ja liittimet.

• Kemiallinen ja lääketeollisuus: Reaktorikattilat, sekoitinakselit ja venttiilirungot.

• Elintarvike- ja juomateollisuuden laitteet: Koneenosat, joissa vaaditaan korkeaa hygieniatasoa ja korroosionkestävyyttä.

• Lääketieteelliset ja kirurgiset instrumentit: Monimutkaiset, biyhteensopivat instrumenttikotelot ja komponentit.

• Öljy ja kaasu: Kriittiset komponentit porareikiin ja merenalaisiin sovelluksiin.

Hyödynnä asiantuntemustamme tuottaaksesi korkealaatuisia, räätälöityjä AISI 316 komponentteja, jotka parantavat laitteidesi luotettavuutta ja käyttöikää. Ota yhteyttä tänään aloittaaksesi suunnittelutarinan tarkastelun ja saadaksesi kattavan tarjouksen projektillesi.