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Hohe Qualität und umfangreiche Erfahrung, individuell gefertigte metallische Heißschmiedeteile

Hohe Qualität und umfangreiche Erfahrung, individuell gefertigte metallische Heißschmiedeteile

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Erfahren Sie bei Pengxin maßgeschneiderte Metall-Hot-Forging-Dienstleistungen, bei denen Qualität und umfassende Erfahrung das perfekte Produkt für Sie entstehen lassen

Bei Pengxin legen wir Wert darauf, erstklassige maßgeschneiderte Metall-Schmiedelösungen anzubieten, die exakt auf Ihre individuellen Spezifikationen und Anforderungen abgestimmt sind. Mit unserer modernen Ausrüstung und unserem erfahrenen Team aus Fachleuten sind wir in der Lage, eine breite Palette an maßgeschneiderten Metall-Schmiededienstleistungen höchster Qualität bereitzustellen

Unser maßgeschneidertes Metall-Hot-Forging-Verfahren umfasst das Erwärmen des Metalls auf eine hohe Temperatur, gefolgt von der Formgebung in die gewünschte Form durch kontrolliertes Hämmern oder Pressen. Dies führt zu einem stärkeren und langlebigeren Produkt, das selbst extremen Bedingungen standhält. Egal ob Sie ein individuelles Metallbauteil für Maschinen, Automotive, Luftfahrt oder jede andere Branche benötigen – wir verfügen über die Expertise und Technologie, um optimale Ergebnisse zu liefern

Was Pengxin auszeichnet, ist unser Engagement, unseren Kunden reiche Erfahrungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um den gesamten Prozess – von der Gestaltung bis zur Produktion – sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihre Erwartungen erfüllt. Unser Team von Experten wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und Ihnen bei der Auswahl der besten Materialien und Techniken für Ihr individuelles Metallumformprojekt beratend zur Seite stehen

Neben der Bereitstellung von hochwertigen kundenspezifischen Metallumformservices bietet Pengxin auch eine Reihe von Veredelungsmöglichkeiten, um das Erscheinungsbild und die Funktionalität Ihres Produkts weiter zu verbessern. Egal, ob Sie eine polierte, lackierte oder beschichtete Oberfläche wünschen – wir verfügen über die Kapazitäten, um Ihnen dabei zu helfen, das perfekte Aussehen für Ihre kundenspezifische Metallkomponente zu erreichen

Mit Pengxin können Sie sicher sein, dass Ihr individuelles Metallschmiedeprojekt in guten Händen ist. Unser Qualitätsanspruch, die Aufmerksamkeit für Details und unsere Kundenorientierung unterscheiden uns von der Konkurrenz. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr individuelles Metallschmiedeprojekt Realität werden lassen können

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	Laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießen, Bearbeiten und Montage spezialisiert hat
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Produktionshallen verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen

Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO Ⅲ Produktionslinien, produziert es bis zu 30.000 Tonnen/Jahr. Die Einrichtungen umfassen 12-Puls Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionsinstrumenten

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Designmuster vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Formen verkürzen, die Anzahl der Gussversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit der wir das Speisesystem simulieren, Gussfehler reduzieren und die Effizienz steigern