الومینیم شیل کے لیے ہائی پریشنش سی این سی مشیننگ آٹو اور مشینری پارٹس کے لیے پریشن کاسٹنگ خدمات
- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
آج کے جدید ترین مینوفیکچرنگ کے منظر نامے میں، الیومینیم عناصر کے لیے ہائی پریسیژن سی این سی مشیننگ اور پریسیژن کاسٹنگ سروسز قابل اعتماد اور موثر آٹو اور مشینری پارٹس تیار کرنے کے لیے ناگزیر ہو چکی ہیں۔ یہ ضم شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل نہایت درستگی کو مواد کی بہتری کے ساتھ جوڑتے ہیں تاکہ جدید صنعتی درخواستوں کی سخت ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
اعلیٰ درجے کی الیومینیم مواد کی خصوصیات
المنیم کے مسالے خودکار اور مشینری کے اجزاء کے لیے بہترین مواد کے طور پر کھڑے ہیں کیونکہ ان کا وزن کے مقابلے میں مضبوطی کا تناسب اور حرارتی ترسیل کی بہترین صلاحیت ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات منیم کو ان درخواستوں کے لیے مثالی بناتی ہیں جہاں ساختی یکجہتی کو متاثر کیے بغیر وزن کم کرنا ضروری ہو۔ مواد کی قدرتی طور پر کٹاؤ کے خلاف مزاحمت لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے حتیٰ کہ مشکل آپریٹنگ ماحول میں بھی، جبکہ اس کی عمدہ مشینری کی صلاحیت زیادہ پیداواری شرح اور بہتر سطح کے اختتام کی اجازت دیتی ہے۔
منیم کے مخصوص مسالے بشمول A356، 6061، اور 7075 مختلف قسم کی ڈھلنے کی صلاحیت، میکانیکی طاقت، اور ماحولیاتی مزاحمت کے مرکبات پیش کرتے ہیں، جو پیدا کرنے والوں کو درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر بہترین مواد کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ منیم کی پلاسٹسیٹی CNC مشینری میں خاص طور پر فائدہ مند ہے، کیونکہ یہ کٹنگ آپریشنز کے دوران بہتر تناؤ تقسیم کو سہولت فراہم کرتی ہے، اوزار کی پہننے کی شرح کو کم کرتی ہے، اور مواد کی یکجہتی کو متاثر کیے بغیر زیادہ پیچیدہ جیومیٹریکل خصوصیات کی اجازت دیتی ہے۔
دیانتدارانہ تیاری کی صلاحیتیں
سی این سی مشیننگ کی عمدگی
جدید کثیرالمحور سنک مشیننگ سینٹرز الیومینیم اجزاء کے لیے بے مثال درستگی فراہم کرتے ہیں، جس میں پیچیدہ خاکوں اور ±0.005 ملی میٹر کے اندر تنگ رواداری کو برقرار رکھتے ہوئے 5-محور کی ہمزمان مشیننگ کی صلاحیت شامل ہے۔ جدید سنک سسٹمز میں 24,000 آر پی ایم تک پہنچنے والے ہائی اسپیڈ اسپنڈلز شامل ہوتے ہیں، جو پروڈکشن بیچز میں سائز کی درستگی برقرار رکھتے ہوئے بہترین سطح کے اختتام کی اجازت دیتے ہیں۔
خودکار ٹول تبدیلی کے نظام اور پیلیٹ تبدیل کرنے والوں کی یکسوئی بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے لیے مسلسل آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ خودکشی کے ساختی عناصر جیسے بڑے اجزاء کے لیے، ڈبل فائیو ایکسس ہیڈ مشیننگ سینٹرز جیسے مخصوص حل موثر طریقے سے کارکردگی میں نمایاں اضافہ کر سکتے ہیں، روایتی آلات کے مقابلے میں پروسیسنگ کے وقت میں 50% سے زائد کمی کر سکتے ہیں۔
درست ڈھلنے کے عمل
سی این سی مشیننگ کے ساتھ، خلا ہائی پریشر کاسٹنگ سمیت درست ڈھالائی کے طریقے قریب-نیٹ شکل والے ایلومینیم جزو کو کم سے کم سوراخ دار ساخت کے ساتھ تیار کرتے ہیں۔ جدید ڈھالائی کے نظام 4,000T بڑے ایلومینیم ڈائی ڈھالائی کے جزیرے کو شامل کرتے ہیں جو سی این سی درست مشیننگ سنٹرز کے ساتھ انضمام کرتے ہیں اور بند حلقہ پیداوار لائنوں کی تشکیل کرتے ہیں، جو پگھلے ہوئے ایلومینیم سے تیار جزو تک بے رُخ گزراؤ کی اجازت دیتے ہیں۔
ان جدید ڈھالائی کی تکنیک میں ہوا کے قید ہونے کو کم کرنے کے لیے ویکیوم معاون نظام شامل ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں گہری ڈھلائی حاصل ہوتی ہے جس میں میکانی خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔ ان طریقوں کے ذریعے حاصل کردہ درستگی بڑے ساختی جزو کے لیے ±50 گرام کے اندر وزن کی غلطی کنٹرول کی اجازت دیتی ہے، جو روایتی عمل کے مقابلے میں درستگی میں تین گنا بہتری کی نمائندگی کرتی ہے۔
بلند عمل داری کے خصوصیات
ان یکسر عمل کے ذریعے تیار کردہ جزو فراہم کرتے ہیں:
درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور میکانی بوجھ کے دوران نامقابلِ تغیر سائز کی مستحکمیت
اعلیٰ مکینیکل خواص جن میں کشش کی طاقت 45-83 کِسِ تک پہنچتی ہے، جو مساوئر کے انتخاب اور حرارتی علاج پر منحصر ہوتی ہے
بہتر سطحی درستگی جس میں بہترین مشینی پیرامیٹرز کے ذریعے Ra 0.2-0.8 μm حاصل ہوتا ہے
حرارت کے انتظام میں بہتری جو حرارت کو منتشر کرنے کے لیے ایلومینیم کی قدرتی موصلیت کا فائدہ اٹھاتی ہے
مشکل اطلاقات میں کم ترین دیکھ بھال کی ضروریات کے ساتھ طویل مدتی قابل اعتمادی
جامع اطلاق کی حد
آٹوموٹو انڈسٹری
موٹر گاڑی کے شعبے میں روایتی اور نئے اطلاقات دونوں کے لیے درستگی والے الیومینیم کے اجزاء کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
ساختی عناصر: بیٹری ٹرے، سب فریمز، اور کراس ممبرز جو انضمامی ڈائی کاسٹنگ اور سی این سی مشیننگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں
پاور ٹرین اجزاء: انجن بریکٹس، ٹرانسمیشن کیسز، اور ایسے عناصر جن میں وزن کے مقابلے میں زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے
برقی گاڑی سسٹمز: بیٹری انکلوژر کے اجزاء، موٹر ہاؤسنگز، اور بجلی تقسیم کے عناصر
مشینری اور صنعتی سامان
درستی والے ایلومینیم کے اجزاء صنعتی شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:
خودکار نظام: روبوٹک اینڈ ایفیکٹرز، گائیڈنس اجزاء، اور مشینری فریمز
سیال کی اشیاء کو سنبھالنے کے نظام: پمپ کے خانے، والو کے جسم، اور کمپریسر کے حصے
پروسیسنگ کے سامان: مشینری کے نچلے حصے، ساختی سہارا، اور سامان کے گھیراؤ
معیار کی ضمانت اور تکنیکی عمدگی
معروف تیار کردہ ادارے سخت معیاری انتظامی نظام لاگو کرتے ہیں جن میں شامل ہیں:
پہلی مصنوع کا معائنہ جس میں 0.015 ملی میٹر تک درستی والی کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین (سی ایم ایم) استعمال ہوتی ہے
احصائی عمل کنٹرول جو پیداواری دورانیوں کے دوران اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کرتا ہے
مواد کی تصدیق جو بین الاقوامی معیارات کے مطابق مرکب اور میکانی خواص کی تصدیق کرتی ہے
غیر تباہ کن جانچ شامل ہیں


مواد |
فلیٹ، راستہ فلیٹ، ایلومنیم، آئرن، کاربن فلیٹ، مس، براس، ملائی، وغیرہ۔ |
مقدار |
0.1 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر، آپ کی درخواست پر |
سائزز |
1) مشتریوں کے طرح کے مطابق 2) غیر ملکی مشتریوں کے نمونوں کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
انوڈائزینگ، گیلنکڑڈ، زنک، نکل، چرم پلیٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پینٹنگ، وغیرہ۔ |
ڈرائنگ فارمیٹ |
ڈیWG، ڈیXF، سٹیپ، سٹیپ، ایس ٹی ایل، AI، PDF، JPG، ڈرافٹ۔ |
پیکنگ |
پولی بیگ + کارٹن بوکس + لکڑی کا کیس / پیلیٹ، مشتری کی درخواست کے مطابق |
شپمنٹ |
1) کوریئر کے ذریعہ، جیسے DHL، TNT، Fedex، اور غیرہ، عام طور پر 5-7 دن تک پہنچتا ہے |
2) ہوائی بندرگاہ تک ہوائی سے، عام طور پر 3-4 دن تک پہنچتا ہے |
|
3) بندرگاہ سے دریائی راستے سے، عام طور پر 15-30 دن تک پہنچتا ہے |
|
ترسیل کا وقت |
مقدار پر منحصر ہے، عام طور پر لگ بھگ 20 دن کے آس پاس۔ |
پرداکش شرط |
T/T، Paypal، Trade Assurance |
سرٹیفیکیشن |
ISO |
لوگو سروس |
فراہم کیا گیا |
درخواست |
عموماً تعمیر و نگہداشت، صنعت، اور خودروں کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ |







