Представляємо послуги Pengxin з індивідуального виготовлення кованих деталей для гарячого кування сталевих частин — ваше найкраще рішення для високоякісних та прецизійно виготовлених металевих компонентів. Незалежно від того, чи потрібні вам спеціальні деталі для машин, автомобільної промисловості чи промислового обладнання, Pengxin завжди допоможе. 
 
Наш сучасний завод оснащений передовим кувальним устаткуванням та досвідченими техніками, які володіють мистецтвом гарячого кування. Використовуючи лише сталеві матеріали найвищої якості, ми гарантуємо, що кожна виготовлена нами деталь відповідає найвищим стандартам міцності та експлуатаційних характеристик. 
 
З індивідуальними послугами кування від Pengxin ви можете бути впевнені, що ваші конкретні вимоги та специфікації будуть точно та ретельно виконані. Наша команда експертів працюватиме разом з вами протягом усього процесу виготовлення, щоб гарантувати, що кінцевий продукт відповідає вашим точним специфікаціям. 
 
У Pengxin ми розуміємо важливість якості та надійності металевих компонентів. Саме тому ми дотримуємося суворих заходів контролю якості на кожному етапі процесу кування. Наша прихильність досконалості виявляється у відмінній обробці поверхні та довговічності наших гаряче-кутованих стальних деталей. 
 
Незалежно від того, чи потрібна вам одна індивідуальна деталь чи велика партія компонентів, Pengxin може виконати замовлення будь-якого обсягу. Ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни та швидкий час виконання, щоб ви отримали потрібні деталі вчасно. 
 
Окрім наших послуг з виготовлення поковок на замовлення, Pengxin також пропонує низку додаткових послуг, таких як термообробка, механічна обробка та остаточна обробка, щоб ще більше підвищити якість і функціональність ваших деталей. Наш комплексний підхід до виготовлення металевих виробів гарантує, що ви отримаєте готовий продукт, який відповідає вашим точним вимогам та перевершує ваші очікування. 
 
Коли мова йде про послуги з виготовлення поковок на замовнення для гарячого штампування стальних деталей, Pengxin — це надійний партнер. Завдяки нашому прагненню до якості, точності та задоволеності клієнтів, ви можете розраховувати на виняткові результати кожного разу. Зв'яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші послуги та про те, як ми можемо допомогти вам у реалізації вашого наступного проекту 
Матеріал   | 
Алюміній, сірий чавун, ковкий чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинковане покриття та інші   | 
 | 
 | 
 | 
Розмір   | 
НАМОРДОВАНО   | 
 | 
 | 
 | 
Обробка поверхні   | 
Порошкове покриття, електролітичне покриття, оксид, анодування   | 
 | 
 | 
 | 
Техніка   | 
лазерне різання, гнуття, зварювання, штампування, лиття, ковка   | 
 | 
 | 
 | 
Сертифікація   | 
ISO9001:2015     | 
 | 
 | 
 | 
Виробництво під замовлення (OEM)   | 
Прийняти     | 
 | 
 | 
 | 
Формат креслення   | 
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP   | 
 | 
 | 
 | 
Колір   | 
НАМОРДОВАНО   | 
 | 
 | 
 | 
Застосування   | 
Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації   | 
 | 
 | 
 | 
 
Хто ми такі 
Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на литті, механічній обробці та збірці 
Загальна площа становить 66 000 м², виробничі приміщення — 40 000 м², активи становлять 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, серед яких — 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн 
Обладнана передовими технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, виробляє до 30 000 тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПУ та центр контролю якості з прецизійними інструментами 
 
  
  
Попередні продажі 
Визначте свої потреби у закупівлях → Підтвердіть чертеж замовлення → Представте спрямоване рішення → Запропонуйте ціну → Створіть зразок → Надайте вибірки → Масове виробництво після того, як вибірки пройшли тестування 
 
  
У продажу 
Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та поставки 
 
  
ПІСЛЯПРОДАЖ 
Оперативно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається у роботу → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки перевіряє контрольно-вимірювальні прилади на основі наявних зразків → Забезпечуємо рішення на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ваше персоналізоване рішення 
 
  
Розробка 
Наша компанія володіє технологічним центром на рівні провінції, а також командою з 15 осіб, яка займається дослідженнями та розробками, із середнім стажем понад 20 років. Ми можемо безкоштовно допомогти клієнтам у проектуванні відповідно до їхніх вимог або виготовити продукцію за кресленнями чи зразками 
 
  
Потужність виробництва   
100 000 тонн+Річна виробнича потужність для чавуну 
30 000 тонн+Річна виробнича потужність для алюмінію 
80 000 тонн+Річна виробнича потужність для сталі 
4000+Форми для виробництва та виробництво 
 
  
Контроль якості 
У компанії Pengxin-Casting контроль процесів починається ще на етапі планування та розробки продуктів. Ми підтримуємо наших клієнтів у проведенні усіх необхідних випробувань та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші виробничі потужності сертифіковані відповідно до стандартів ISO 9001 та IATF16949 у відповідності до затвердженої системи управління якістю. Оскільки ми прагнемо досягти нульової похибки, ви можете розраховувати на наступні заходи контролю процесів: Контроль креслень → Контроль моделі → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливки → Контроль лиття у вихідному стані та обробки верстатами → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки 
 
  
Контроль патернів 
Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проектування виливка від процесу заповнення форми та затвердіння матеріалу. Таким чином ми можемо скоротити цикл розробки прес-форми, зменшити кількість випробувань прес-форми та покращити якість продукції. Використовуване нами програмне забезпечення включає Abaqus, Moldflow та Moldex3D, моделює систему живлення, зменшує дефекти лиття та підвищує ефективність 
 
 
Контроль сировини 
Ми перевіряємо хімічні властивості при надходженні сировини 
 
 
Контроль необробленого ліття та обробки 
Всі розміри вимірюються на 100%, спектральний аналіз сировини та детекція рентгеном, Критичні розміри вимірюються на КВМ