Услуге за лијечење А380 АДЦ12 Алуминијумске лијечане фабрике за ЛЕД светлице

Као специјализовани произвођач алуминијумске ливења, пружамо прецизна А380 и АДЦ12 алуминијумске легуре решења за ливање специјално дизајнирана за апликације за ЛЕД осветљење. Наша фабрика комбинује напредну технологију лијечења на штампу са строгом контролом квалитета како би произвела високо-производне ЛЕД кућишта и топлотни одводници који испуњавају захтевне захтеве модерних система осветљења.

Изврсност материјала за ЛЕД апликације

Наши компоненте за ЛЕД осветљење користе две водеће алуминијумске легуре које су одабране због својих супериорних топлотних и механичких својстава:

А380 Алуминијумска легура
Ова индустријска стандардна легура нуди изузетну топлотну проводност (96 В/м·К) и механичку чврстоћу, са чврстоћом на истезање до 324 МПа. Одлична флуидност материјала омогућава производњу сложених, танкостенних геометрија топлотнице са сложенијим дизајном пепељаца који је од кључне важности за ефикасно управљање топлотом ЛЕД-а. А380 одржава димензијску стабилност под топлотним циклусом, обезбеђујући доследну перформансу током целог радног живота ЛЕД-а.

Алуминијумска легура ADC12
Са одличном чврстоћом под притиском и отпорношћу на корозију, АДЦ12 пружа супериорну отпадницу за сложене конструкције кућишта који захтевају прецизну прецизност димензија. Композиција легуре осигурава добру обраду за секундарне операције, док се одржава структурни интегритет за апликације за спољне осветљење.

Напређени производњи процес

Наша производња методологија користи најсавременију технологију лијечења на штампу оптимизовану за ЛЕД компоненте:

Дизајн прецизних алата
Користимо ЦАД/ЦАЕ софтвер за пројектовање оптимизованих система калупа са научним дизајном канала за гатање и хлађење. Анализа протока калупа осигурава одговарајуће обрасце пуњења метала који спречавају турбуленцију и минимизирају порозност у критичним секцијама за топлотни пренос.

Контролисани параметри ливења
Наши машини за лијечење штампама у хладној комори раде са прецизном контролом параметара, одржавајући конзистентне брзине и притиске инжекције прилагођене танкостенским осветљеним компонентама. Процес омогућава:

• Производња сложених геометрија са чврстим толеранцијама (± 0,1 mm)

• Одлична завршна површина (Ra 3,2 μm или боља)

• Ефикасност производње великих количина

• Минимални захтеви за обраду

Оптимизација топлотног управљања
Дизајнирамо геометрије лијења које максимизују површину за распршивање топлоте, укључујући карактеристике као што су:

• Високи однос облика хладиљних крила

• Оптимизовани прелази дебелине зида

• Интегриране монтажне конструкције

• Проекти минималног отпора на површини

Обезбеђивање квалитета за стандарде осветљења

Подржавамо строге протоколе контроле квалитета специфичне за захтеве за ЛЕД осветљење:

• Валидација топлотне перформансе инфрацрвеном сликањем

• Проверка димензија критичних површина монтаже

• Испитивање притиска за спољне и водоотпорне кућишта

• Анализа завршног дела површине за оптимално топлотно зрачење

• Проверка састава материјала

Употреба ЛЕД осветљења

Наши компоненте изливане на штампу служе различитим апликацијама осветљења:

• Улична и просторна осветљење: Робусна спољна кућа са изузетном отпорност на временске услови

• Индустријско осветљење: Високи уграђени уређаји са ефикасним топлотним управљањем

• Архитектонско осветљење: Естетички пријатне кућа са сложеним геометријом

• Спортивно осветљење: Високо-производни грејачи за стадионске апликације

• Огњарско осветљење: Корозионски отпорни кућишта за контролисане окружења

Коришћењем изузетних топлотних и механичких својстава алуминијумских легура А380 и АДЦ12, испоручујемо компоненте за ЛЕД осветљење које оптимизују топлотне перформансе, смањују тежину и пружају поуздан рад у захтевним окружењима. Наш инжењерски тим блиско сарађује са произвођачима осветљења како би развио решења за ливање која повећавају топлотну ефикасност и продуже животни век производа, а истовремено одржавају конкурентне цене.