Прилагођена фрезовањем обрада сивог ливеног гвожђа Gg30, ливено кућиште пумпе

U sistemima za transport tečnosti u industrijske i komercijalne svrhe, kućišta pumpi imaju ključnu ulogu kao granica pod pritiskom koja određuje radnu efikasnost i vek trajanja. Naš specijalizovani proizvodni proces kombinuje livenje sivog livnog gvožđa GG30 sa preciznim frezovanjem po meri, proizvodeći kućišta pumpi koja obezbeđuju optimalan hidraulički učinak i dugotrajnu pouzdanost. Ovaj integrisani pristup omogućava proizvođačima pumpi dobijanje potpuno gotovih komponenti spremnih za montažu, usklađujući izuzetno prigušenje vibracija sivog livnog gvožđa sa preciznošću savremenih tehnologija obrade.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Користимо сиви лив ГГ30 (еквивалентно АСТМ класа 30) специјално дизајниран за пумпне примене где су пригушење вибрација и интегритет под притиском од кључног значаја. Овај материјал обезбеђује минималну чврстоћу на истезање од 215 MPa са изузетном чврстоћом на притисак преко 770 MPa, осигуравајући поуздан рад под хидрауличним притиском и механичким оптерећењима. Микроструктура флашистог графита омогућава пригушивање вибрација отприлике 8–10 пута веће у односу на челик, значајно смањујући пренос буке кроз повезане системе. ГГ30 одржава изузетну отпорност на корозију водом и показује добре карактеристике хабања са Бринеловом тврдоћом од 180–220. Топлотна проводљивост материјала (52 W/m·K) осигурава ефикасно расипање топлоте током континуираног рада, са непропусношћу под притиском погодном за радне притиске до 2,0 MPa.

Precizna proizvodnja i integracija
Naša proizvodnja počinje zelenim peskovnim livom uz korišćenje automatizovanih sistema za oblikovanje koji održavaju dimenzionu stabilnost unutar ±0,002 inča po inču za složene geometrije pumpi. Proces liva koristi simulacijom optimizovane ulivne i puneće sisteme kako bi se osigurala ispravna metalurška struktura kroz ceo kućište, posebno u ključnim debljinama zidova. Kontrolisani parametri ulivanja i praćenje temperature u realnom vremenu sprečavaju defekte usled skupljanja i osiguravaju konzistentnu mikrostrukturu. Svako kućište prolazi preciznu CNC obradu na 3-osejnim i 4-osejnim mašinama za obradu, održavajući tolerancije provrta unutar H7 specifikacija, tačnost profila difuzora unutar ±0,1 mm i ravnanst površine za pričvršćivanje unutar 0,001 inča po stopi. Integrirani proces uključuje testiranje pritiskom na 1,5 puta većem od maksimalnog radnog pritiska i sveobuhvatnu verifikaciju dimenzija.

Primena za rukovanje tečnostima
Naši pumpni kućišta izrađena od GG30 materijala po narudžbini obavljaju ključne funkcije u više sektora, uključujući sisteme za vodosnabdevanje, industrijsku cirkulaciju rashladnih sredstava, opremu za hemijsku obradu i primenu u zgradama. Komunalna vodovodna industrija koristi naše komponente za centrifugalne pumpe u distributivnim mrežama, dok industrijski sektor specificira naša kućišta za procesne pumpe koje rukuju neagresivnim tečnostima. Dodatne primene uključuju sisteme za navodnjavanje, opremu za gašenje požara i pumpe za cirkulaciju u grejanju, ventilaciji i klimatizaciji (HVAC), gde su pouzdana performansa i minimalna prenosivost buke ključni eksploatacioni zahtevi. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju različite konfiguracije pumpi, uključujući jednostepene, sa deljenim kućištem i višestepene dizajne, sa prečnicima od 25 mm do 300 mm.

Saradnjom sa našim stručnim znanjem u proizvodnji kućišta pumpe GG30 dobijate kombinaciju pouzdanosti livenja i preciznosti obrade. Naš integrisani pristup, od dizajna modela do gotovog dela, osigurava kućišta koja poboljšavaju efikasnost pumpe, smanjuju troškove tokom celokupnog veka trajanja i obezbeđuju pouzdan rad u različitim primenama za transport tečnosti, uz potpunu dokumentaciju kvaliteta i validaciju performansi.